CN205048908U - 一种螺旋式胶囊干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式胶囊干燥装置,包括箱体、转轴、干燥筒安装卡环、落料板、干燥筒、螺旋导向板、转轴电机、传送皮带、料斗、红外线装置固定板、风扇、出料口和红外线发生装置,本实用新型通过采用红外线干燥的原理,对胶囊进行干燥,使胶囊烘干的更加均匀化和快速化,因此有效的避免了由于受热不均,造成的胶囊变形、融化、粘连和胶囊的部分硬化的现象;本实用新型还通过采用两端开放的网状干燥筒,以及在网状干燥筒的内部增加网状的螺旋导向板的方式,不仅使胶囊烘干的更加均匀化和快速化,还使干燥好的胶囊能够完成自动落料,从而大大提高了胶囊的干燥效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及胶囊生产设备的技术领域,特别是一种螺旋式胶囊干燥装置的技术领域。
【背景技术】
用压制法或者滴制法制成的软胶囊,在软胶囊成型后需要对其进行干燥,以放便于胶囊的长期储存,传统的软胶囊干燥装置主要是靠加热板,对胶囊进行加热干燥的,因此常由于加热板的温度过高,造成胶囊变形、融化、以及粘连;或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题,提出一种螺旋式胶囊干燥装置,本实用新型不仅结构简单,操作简单,而且在减少由烘干带来伤害的同时,又大大提高了烘干效率。
为了实现上述目的,本实用新型提出了一种螺旋式胶囊干燥装置,包括箱体、转轴、干燥筒安装卡环、落料板、干燥筒、螺旋导向板、转轴电机、传送皮带、料斗、风道扩充板、电热风扇和出料口,所述箱体上开设有出料口,所述箱体的外部安装有料斗和转轴电机,所述箱体的内部安装有转轴、电热风扇和落料板,所述干燥筒通过干燥筒安装卡环安装在转轴上,所述干燥筒内部设置有螺旋导向板,所述风道扩充板安装在电热风扇上,所述转轴电机通过传送皮带与转轴相连。
作为优选,所述干燥筒为两端开放网状的圆筒形结构,所述螺旋导向板为网状的螺旋结构,所述干燥筒和螺旋导向板的网目大小为1mm-2mm,所述干燥筒的内芯与螺旋导向板之间为无缝连接。
作为优选,所述料斗安装在干燥筒左侧的正上方,所述箱体还开有与料斗相对应的落料口,所述电热风扇通过导线与电源相连,所述箱体的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔。
作为优选,所述风道扩充板的形状为八字形,所述风道扩充板八字形的小口端固定在电热风扇上,所述风道扩充板八字形的大口端面向干燥筒,所述风道扩充板八字形的大口端面的跨度,要大于干燥筒的高度,所述干燥筒的高度,要能保证胶囊在落到落料板之前就完成了干燥。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用热风干燥的原理对胶囊进行干燥,使胶囊烘干的更加均匀化和快速化,因此有效的避免了由于受热不均,造成的胶囊变形、融化、粘连和胶囊的部分硬化的现象;本实用新型通过采用两端开放的网状干燥筒,以及在网状网状干燥筒的内部增加网状的螺旋导向板的方式,不仅使胶囊烘干的更加均匀化和快速化,还使干燥好的胶囊能够完成自动落料,从而大大提高了胶囊的干燥效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种螺旋式胶囊干燥装置的结构示意图。
图中:1-箱体、2-转轴、3-干燥筒安装卡环、4-落料板、5-干燥筒、6-螺旋导向板、7-转轴电机、8-传送皮带、9-料斗、10-风道扩充板、11-电热风扇、12-出料口。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种螺旋式胶囊干燥装置,包括箱体1、转轴2、干燥筒安装卡环3、落料板4、干燥筒5、螺旋导向板6、转轴电机7、传送皮带8、料斗9、风道扩充板10、电热风扇11和出料口12,所述箱体1上开设有出料口12,所述箱体1的外部安装有料斗9和转轴电机7,所述箱体1的内部安装有转轴2、电热风扇11和落料板4,所述干燥筒5通过干燥筒安装卡环3安装在转轴2上,所述干燥筒5内部设置有螺旋导向板6,所述风道扩充板10安装在电热风扇11上,所述转轴电机7通过传送皮带8与转轴2相连,所述干燥筒5为两端开放网状的圆筒形结构,所述螺旋导向板6为网状的螺旋结构,所述干燥筒5和螺旋导向板6的网目大小为1mm-2mm,所述干燥筒5的内芯与螺旋导向板6之间为无缝连接,所述料斗9安装在干燥筒5左侧的正上方,所述箱体1还开有与料斗9相对应的落料口,所述电热风扇11通过导线与电源相连,所述箱体1的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔。所述风道扩充板10的形状为八字形,所述风道扩充板10八字形的小口端固定在电热风扇11上,所述风道扩充板10八字形的大口端面向干燥筒5,所述风道扩充板10八字形的大口端面的跨度,要大于干燥筒5的高度,所述干燥筒5的高度,要能保证胶囊在落到落料板4之前就完成了干燥。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种螺旋式胶囊干燥装置在工作过程中,首先启动转轴电机7和电热风扇11,然后把需要干燥的胶囊通过料斗9,加入到干燥筒5中,干燥筒5在转轴电机7的带动下开始旋转,需要干燥的胶囊通过电热风扇11的热风干燥后,在螺旋导向板6以及胶囊自身重力的作用下落到落料板4上,并从出料口12进行出料。
本实用新型通过采用热风干燥的原理对胶囊进行干燥,使胶囊烘干的更加均匀化和快速化,因此有效的避免了由于受热不均,造成的胶囊变形、融化、粘连和胶囊的部分硬化的现象;本实用新型通过采用两端开放的网状干燥筒,以及在网状网状干燥筒的内部增加网状的螺旋导向板的方式,不仅使胶囊烘干的更加均匀化和快速化,还使干燥好的胶囊能够完成自动落料,从而大大提高了胶囊的干燥效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种螺旋式胶囊干燥装置,其特征在于:包括箱体(1)、转轴(2)、干燥筒安装卡环(3)、落料板(4)、干燥筒(5)、螺旋导向板(6)、转轴电机(7)、传送皮带(8)、料斗(9)、风道扩充板(10)、电热风扇(11)和出料口(12),所述箱体(1)上开设有出料口(12),所述箱体(1)的外部安装有料斗(9)和转轴电机(7),所述箱体(1)的内部安装有转轴(2)、电热风扇(11)和落料板(4),所述干燥筒(5)通过干燥筒安装卡环(3)安装在转轴(2)上,所述干燥筒(5)内部设置有螺旋导向板(6),所述风道扩充板(10)安装在电热风扇(11)上,所述转轴电机(7)通过传送皮带(8)与转轴(2)相连。
2.如权利要求1所述一种螺旋式胶囊干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(5)为两端开放网状的圆筒形结构,所述螺旋导向板(6)为网状的螺旋结构,所述干燥筒(5)和螺旋导向板(6)的网目大小为1mm-2mm,所述干燥筒(5)的内芯与螺旋导向板(6)之间为无缝连接。
3.如权利要求1所述一种螺旋式胶囊干燥装置,其特征在于:所述料斗(9)安装在干燥筒(5)左侧的正上方,所述箱体(1)还开有与料斗(9)相对应的落料口,所述电热风扇(11)通过导线与电源相连,所述箱体(1)的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔。
4.如权利要求1所述一种螺旋式胶囊干燥装置,其特征在于:所述风道扩充板(10)的形状为八字形,所述风道扩充板(10)八字形的小口端固定在电热风扇(11)上,所述风道扩充板(10)八字形的大口端面向干燥筒(5),所述风道扩充板(10)八字形的大口端面的跨度,要大于干燥筒(5)的高度,所述干燥筒(5)的高度,要能保证胶囊在落到落料板(4)之前就完成了干燥。
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CN105972957A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-28 | 重庆浩立塑胶有限公司 | 塑料粒子烘干装置 |
CN110094948A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-06 | 宫小静 | 一种环保节能烘干机 |
CN110487045A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-22 | 安徽药知源中药饮片有限公司 | 一种中成药丸剂加工用烘干筛分装置 |
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