CN205047384U - 管中泵的自动排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管中泵的自动排气装置，包括一进水管分别接至一第一、二管中泵输入端，第一、二管中泵输出端分别接设第一、二逆止阀，第一、二逆止阀后端连接至一供水管，第一、二逆止阀前端装设第一、三排气口，第一、二管中泵顶端装设第二、四排气口，第一、二个三通阀分别以管路连接第一、二排气口及第三、四排气口，第三个三通阀以管路连接第一、二个三通阀，第三个三通阀以管路连接至一释气阀，据此，水塔的水进入第一、二管中泵的管室内超过泵浦时，内部空气即会由第一至四排气口经管路送到释气阀而自动排除。

Description

管中泵的自动排气装置

技术领域

本实用新型涉及一种加压泵浦，特别是指一种管中泵的自动排气装置。

背景技术

高楼使用水时如果没有加压，会有水压不足所造成的水量小，流速慢的情形，所以一般高楼均会加装加压泵浦，以利于用水的加压，然而习知所使用的管中泵，其虽可将水加压输送，但是如果管中泵内部有空气时，泵浦就会空转而无法将水加压输送，而泵浦如果空转过久会有过热烧毁的问题，如果要排除空气又要手动压每一管中泵顶端的手动排气阀进行排气，而如果泵浦安装在箱体内，则此种动作将要包含拆装箱盖，才能手动进行排气，有其麻烦不便的问题，实有改进的必要。

因此，针对上述习知结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。

有鉴于此，本实用新型设计人本着于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述之目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动排气，确保泵浦不空转及无需人工排气的管中泵的自动排气装置。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种管中泵的自动排气装置，包括：一进水管，前述进水管接至一个以上的管中泵，一个以上的逆止阀，前述管中泵输出端接设前述逆止阀前端，所有逆止阀后端连接至一供水管；前述逆止阀前端分别装设一第一排气口，前述管中泵顶端分别装设一第二排气口，一个以上三通阀，前述三通阀分别以管路连接第一、二排气口及一释气阀，以之组成一管中泵交替变频恒压机组；水由进水管进入管中泵的管室内超过泵浦高度时，内部空气会由第一、二排气口经管路到释气阀而自动排除。

前述管中泵交替变频恒压机组的外周设有一机箱予以保护，前述机箱的前方设有一个以上的前盖遮挡。

前述机箱内部上方设有多个变频器，以多个变频器的变频恒压控制前述管中泵运转频率依使用水量改变。

前述变频器侦测用水压力，用水量大时自动双机同步运作，维持水压恒定。

两组以上的变频器通过RS485通讯线连接。

前述管中泵定时交替运作。

采用上述结构后，本实用新型管中泵的自动排气装置是以管中泵输出端连接逆止阀，逆止阀前端与管中泵顶端设置排气口，所有排气口以管路连接至一释气阀可自动排气，可确保泵浦不空转及无需人工排气。当水塔的水进入管中泵的管室内超过泵浦时，内部空气即会由排气口经管路到释气阀而自动排除，以确保泵浦不会空转及无需人工排气。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的左侧视立体示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例的右侧视立体示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例的前视平面示意图；

图4为本实用新型一较佳实施例包含机箱的左侧视立体示意图；

图5为本实用新型一较佳实施例包含机箱的前视平面示意图；

图6为本实用新型一较佳实施例包含机箱的右侧视立体示意图；

图7为本实用新型一较佳实施例包含机箱与前盖的左侧视立体示意图；

图8为本实用新型一较佳实施例包含机箱与前盖的右侧视立体示意图。

其中：

管中泵交替变频恒压机组1

进水管10

第一管中泵20

输出端21

第二排气口22

第二管中泵30

输出端31

第四排气口32

第一逆止阀40

前端41

后端42

第一排气口43

第二逆止阀50

前端51

后端52

第三排气口53

供水管60

第一个三通阀71

第二个三通阀72

第三个三通阀73

管路74

释气阀80

机箱90

前盖91

变频器92。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

参阅图1至图8所示，本实用新型提供一种管中泵的自动排气装置，包含有：

一进水管10，该进水管10分别接至一第一管中泵20及一第二管中泵30，一第一逆止阀40、一第二逆止阀50，第一管中泵20输出端21接设前述第一逆止阀40的前端41，第二管中泵30输出端31接设前述第二逆止阀50的前端51，并使第一、二逆止阀40、50后端42、52连接至一供水管60，本实用新型的关键在于：第一、二逆止阀40、50前端装设一第一、三排气口43、53，第一、二管中泵20、30顶端装设一第二、四排气口22、32，一第一、二个三通阀71、72分别以管路74连接第一、二排气口43、22及第三、四排气口53、32，第三个三通阀73则以管路74连接第一、二个三通阀71、72，第三个三通阀73以管路74连接至一释气阀80，以之组成一管中泵交替变频恒压机组1；藉此，水塔(图中未示)的水由进水管10进入第一、二管中泵20、30的管室内超过泵浦高度时，内部空气即会由第一至四排气口43、22、53、32经管路74到释气阀80而自动排除，以确保泵浦不会空转耗电与损坏及无需人工进行排气。

本实用新型管中泵的自动排气装置，其中前述管中泵交替变频恒压机组1的外周设有机箱90予以保护，机箱90的前方设有前盖91遮挡，以之达到全方位保护管中泵交替变频恒压机组1，并可有效隔音及降低噪音与更美观实用者。

本实用新型管中泵的自动排气装置中，前述机箱90内部上方设有多个变频器92，以多个变频器92的变频恒压控制，第一管中泵20与第二管中泵30运转频率依使用水量改变，可节省用电。

前述变频器侦测用水压力，用水量大时自动双机同步运作，维持水压恒定。

前述第一管中泵20与第二管中泵30双机可定时交替运作，可延长机组使用寿命。

两组以上的变频器92通过RS485通讯线连接，无须繁复控制线路，维修容易。

由上述可知，本实用新型管中泵的自动排气装置确为业界首见而符合实用新型专利的新颖性，而其全面性的创新设计，符合实用新型的创造性，而管中泵输出端接一逆止阀，主要逆止阀前端与管中泵顶端可设排气口，所有排气口以管路连接至一释气阀可自动排气，可确保泵浦不空转及无需人工排气，符合实用新型的实用性。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种管中泵的自动排气装置，包括：

一进水管，前述进水管接至一个以上的管中泵，一个以上的逆止阀，前述管中泵输出端接设前述逆止阀前端，所有逆止阀后端连接至一供水管；其特征在于：

前述逆止阀前端分别装设一第一排气口，前述管中泵顶端分别装设一第二排气口，一个以上三通阀，前述三通阀分别以管路连接第一、二排气口及一释气阀，以之组成一管中泵交替变频恒压机组；水由进水管进入管中泵的管室内超过泵浦高度时，内部空气会由第一、二排气口经管路到释气阀而自动排除。

2.如权利要求1所述的管中泵的自动排气装置，其特征在于：前述管中泵交替变频恒压机组的外周设有一机箱予以保护，前述机箱的前方设有一个以上的前盖遮挡。

3.如权利要求2所述的管中泵的自动排气装置，其特征在于：前述机箱内部上方设有多个变频器，以多个变频器的变频恒压控制前述管中泵运转频率依使用水量改变。

4.如权利要求3所述的管中泵的自动排气装置，其特征在于：前述变频器侦测用水压力，用水量大时自动双机同步运作，维持水压恒定。

5.如权利要求3所述的管中泵的自动排气装置，其特征在于：两组以上的变频器通过RS485通讯线连接。

6.如权利要求3所述的管中泵的自动排气装置，其特征在于：前述管中泵定时交替运作。