CN205047313U - 一种新型具有高强度的气缸套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型具有高强度的气缸套装置,包括高强度气缸套、爆震感应装置、机油过滤装置安装处和控制装置,所述高强度气缸套设置在过滤器下方;所述过滤器设置在进气通道与控制器之间;所述进气通道上方设置有涡轮增压器;所述进气通道下方设置有过滤器;所述过滤器设置在控制装置上方;所述控制装置设置在所述过滤器与曲轴驱动盘之间;所述进气通道下方设置有所述爆震感应装置;所述爆震感应装置设置有起动机与所述爆震感应装置之间;所述起动机设置在缸套工作腔上方;所述缸套工作腔设置在散热性油底壳上方。本实用新型优化缸套支撑肩的结构,可以有效的降低缸套使用过程中支撑肩断裂的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于气缸套装置技术领域,具体涉及一种新型具有高强度的气缸套装置。
背景技术
目前,随着科技的不断发展,气缸套装置以其独特的优点得到广泛的应用,但是传统的具有高强度的气缸套装置仍然存在一定的问题,申请号为201320852935.3的中国专利,具体内容为:本实用新型提供一种新型具有高强度的气缸套装置,所述缸套端部设有支撑肩,该支撑肩上端面设有受力凸台,支撑肩下端面与缸套壁R角连接,所述受力凸台设置在支撑肩上端面的外圆周处,所述R角为开口向下的圆弧槽。缸套壁与支撑肩下端面连接处的R角设置成开口向下的圆弧槽,可以有效避免R角与缸体发生干涉;将受力凸台设置在支撑肩上端面的外圆周侧,确保支撑肩受到的上下作用力位于同一直线上,大大减少R角处的应力,通过上述优化缸套支撑肩的结构,可以有效的降低缸套使用过程中支撑肩断裂的风险。以上专利存在结构复杂,设计不科学,操作过程繁琐,体积大占有空间大,工作性能不稳定,工作效率不高等缺点,因此本人设计的实用新型改良了以上缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理,使用寿命长,工作效率高,工作性能稳定,操作简单,实用性强,工作连续性强,气缸套加工强度高的具有高强度的气缸套装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型具有高强度的气缸套装置,包括高强度气缸套、爆震感应装置、机油过滤装置安装处和控制装置,所述高强度气缸套设置在过滤器下方;所述过滤器设置在进气通道与控制装置之间;所述进气通道上方设置有涡轮增压器;所述进气通道下方设置有过滤器;所述过滤器设置在控制装置上方;所述控制装置设置在所述过滤器与曲轴驱动盘之间;所述进气通道下方设置有所述爆震感应装置;所述爆震感应装置设置有起动机与所述进气通道之间;所述起动机设置在缸套工作腔上方;所述缸套工作腔设置在散热性油底壳上方;所述散热性油底壳上方设置有机油自诊断装置;所述机油自诊断装置上方设置有所述机油过滤装置安装处;所述机油自诊断装置设置在所述散热性油底壳与所述机油过滤装置安装处之间。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述机油过滤装置安装处设置在所述曲轴驱动盘与所述机油自诊断装置之间;所述高强度气缸套设置在所述机油自诊断装置上方。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述涡轮增压器设置在所述控制装置上方;所述高强度气缸套设置在所述进气通道与机油过滤装置安装处之间;所述高强度气缸套设置在是缸套工作腔内部。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,设计合理,使用寿命长,工作效率高,工作性能稳定,操作简单,实用性强,工作连续性强,气缸套加工强度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1、散热性油底壳;2、机油自诊断装置;3、机油过滤装置安装处;4、曲轴驱动盘;5、高强度气缸套;6、起动机;7、控制装置;8、过滤器;9、涡轮增压器;10、进气通道;11、爆震感应装置;12、缸套工作腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2及图3所示,一种新型具有高强度的气缸套装置,包括高强度气缸套5、爆震感应装置11、机油过滤装置安装处3和控制装置7,所述高强度气缸套5设置在过滤器8下方;所述过滤器8设置在进气通道10与控制装置7之间;所述进气通道10上方设置有涡轮增压器9;所述进气通道10下方设置有过滤器8;所述过滤器8设置在控制装置7上方;所述控制装置7设置在所述过滤器8与曲轴驱动盘4之间;所述进气通道10下方设置有所述爆震感应装置11;所述爆震感应装置11设置有起动机6与所述进气通道10之间;所述起动机6设置在缸套工作腔12上方;所述缸套工作腔12设置在散热性油底壳1上方;所述散热性油底壳1上方设置有机油自诊断装置2;所述机油自诊断装置2上方设置有所述机油过滤装置安装处3;所述机油自诊断装置2设置在所述散热性油底壳1与所述机油过滤装置安装处3之间;所述机油过滤装置安装处3设置在所述曲轴驱动盘4与所述机油自诊断装置2之间;所述高强度气缸套5设置在所述机油自诊断装置2上方;所述高强度气缸套5设置在是缸套工作腔12内部。本实用新型具有结构简单,设计合理,使用寿命长,工作效率高,工作性能稳定,操作简单,实用性强,工作连续性强,气缸套加工强度高的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型具有高强度的气缸套装置,其特征在于:包括高强度气缸套、爆震感应装置、机油过滤装置安装处和控制装置,所述高强度气缸套设置在过滤器下方;所述过滤器设置在进气通道与控制装置之间;所述进气通道上方设置有涡轮增压器;所述进气通道下方设置有过滤器;所述过滤器设置在控制装置上方;所述控制装置设置在所述过滤器与曲轴驱动盘之间;所述进气通道下方设置有所述爆震感应装置;所述爆震感应装置设置有起动机与所述进气通道之间;所述起动机设置在缸套工作腔上方;所述缸套工作腔设置在散热性油底壳上方;所述散热性油底壳上方设置有机油自诊断装置;所述机油自诊断装置上方设置有所述机油过滤装置安装处;所述机油自诊断装置设置在所述散热性油底壳与所述机油过滤装置安装处之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型具有高强度的气缸套装置,其特征在于:所述机油过滤装置安装处设置在所述曲轴驱动盘与所述机油自诊断装置之间;所述高强度气缸套设置在所述机油自诊断装置上方;所述高强度气缸套设置在是缸套工作腔内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型具有高强度的气缸套装置,其特征在于:所述涡轮增压器设置在所述控制装置上方;所述高强度气缸套设置在所述进气通道与机油过滤装置安装处之间。
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