CN205047196U - 一种旋挖钻机动力舱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋挖钻机动力舱结构，包括舱体、发动机、空气滤清器、消声器、液压油泵，还包括液压油泵隔离舱，所述舱体前部设置有发动机，舱体后部设置有液压油泵隔离舱，所述液压油泵隔离舱内设置有液压油泵；所述舱体顶部前端设置有消声器，所述舱体顶部后端设置有空气滤清器；所述舱体顶部设置有顶板，舱体前端设置有前格栅，舱体后端设置有后格栅。本实用新型提供的一种旋挖钻机动力舱结构，可将动力舱的热量高效排出舱外，且增强了发动机顶部防护，同时将液压油泵与发电机相隔离，使其不受发动机热量影响，提高冷却系统工作效率，提升整车工作性能。本设计结构简易，成本低廉，容易实施。采用材料价格低廉，技术方案易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋挖钻机动力舱结构，属于旋挖钻机设备技术领域。
背景技术
旋挖钻机工况恶劣，发动机及液压系统需要高效冷却以保证整机处在合理热状态，但旋挖钻机在非行驶状态下作业，且动力舱结构紧凑，空间相对封闭，空气流道阻力大，流经散热器的热风不能顺畅排出动力舱外，在舱内形成涡流，导致舱内温度及压力不断升高，从而引起风扇风量减小、热风回流等问题，使冷却系统效率降低，严重影响整机工作性能。
现有旋挖钻机动力舱结构，如图1、2所示，动力舱通过隔板1将发动机2与空气滤清器3、液压泵4分别密封在两个舱室内，设置有发动机的前舱，冷却空气通过前格栅5进入前舱，发动机2产生的热量通过前舱顶板6、底板7上的开孔排出。设置有空气滤清器3、液压泵4的后舱，热量通过后格栅8排出。
现有技术中，隔板将动力舱分隔为前舱、后舱，热风无法直接贯通，顺畅地排出，使舱内温度及压力升高，导致冷却系统效率降低；如图3所示，前舱顶板6开孔位置不合理，不利于热风排出及发动机的防护。
实用新型内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种旋挖钻机动力舱结构。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种旋挖钻机动力舱结构，包括舱体、发动机、空气滤清器、消声器、液压油泵，还包括液压油泵隔离舱，所述舱体前部设置有发动机，舱体后部设置有液压油泵隔离舱，所述液压油泵隔离舱内设置有液压油泵；所述舱体顶部前端设置有消声器，所述舱体顶部后端设置有空气滤清器；所述舱体顶部设置有顶板，舱体前端设置有前格栅，舱体后端设置有后格栅。
所述液压油泵隔离舱设置为一面开口的盒状结构，液压油泵隔离舱前面与侧面均设置有通孔，液压油泵通过前面通孔与发动机相连接，液压油泵通过侧面通孔与进油管相连接，所述开口面位置与后格栅相对。
所述液压油泵隔离舱外表面设置有隔热棉，防止发动机排出热量影响。
作为优选方案，所述顶板上设置有U型结构排风口。
有益效果：本实用新型提供的一种旋挖钻机动力舱结构，可将动力舱的热量高效排出舱外，且增强了发动机顶部防护，同时将液压油泵与发电机相隔离，使其不受发动机热量影响，提高冷却系统工作效率，提升整车工作性能。本设计结构简易，成本低廉，容易实施。采用材料价格低廉，技术方案易于实现。
附图说明
图1为现有技术动力舱的前视结构示意图；
图2为现有技术动力舱的后视结构示意图；
图3为现有技术动力舱的顶板结构示意图；
图4为本实用新型动力舱结构示意图；
图5为本实用新型液压油泵隔离舱连接示意图；
图6为本实用新型液压油泵隔离舱结构示意图；
图7为本实用新型顶板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图4、5所示，一种旋挖钻机动力舱结构，包括舱体11、发动机12、空气滤清器13、消声器14、液压油泵15，还包括液压油泵隔离舱16，所述舱体11前部设置有发动机12，舱体11后部设置有液压油泵隔离舱16，所述液压油泵隔离舱16内设置有液压油泵15；所述舱体11顶部前端设置有消声器14，所述舱体11顶部后端设置有空气滤清器13；所述舱体11顶部设置有顶板17，舱体11前端设置有前格栅18，舱体后端设置有后格栅19。
如图6所示，所述液压油泵隔离舱16设置为一面开口的盒状结构，液压油泵隔离舱16前面与侧面均设置有通孔，液压油泵15通过前面通孔与发动机12相连接，液压油泵15通过侧面通孔与进油管相连接，所述开口面位置与后格栅19相对。
如图7所示，所述顶板17上设置有U型结构排风口，所述U型结构排风口靠近消声器14的一端开四排孔，顶板17两侧分别开两列孔，顶盖中间区域未开孔。另外，靠近空气滤清器13的一端侧面开一排孔。开孔位置与风扇出风方向基本一致，有利于热量排出舱体，防止发动机受雨水、杂物损坏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种旋挖钻机动力舱结构，包括舱体、发动机、空气滤清器、消声器、液压油泵，其特征在于：还包括液压油泵隔离舱，所述舱体前部设置有发动机，舱体后部设置有液压油泵隔离舱，所述液压油泵隔离舱内设置有液压油泵；所述舱体顶部前端设置有消声器，所述舱体顶部后端设置有空气滤清器；所述舱体顶部设置有顶板，舱体前端设置有前格栅，舱体后端设置有后格栅。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力舱结构，其特征在于：所述液压油泵隔离舱设置为一面开口的盒状结构，液压油泵隔离舱前面与侧面均设置有通孔，液压油泵通过前面通孔与发动机相连接，液压油泵通过侧面通孔与进油管相连接，所述开口面位置与后格栅相对。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋挖钻机动力舱结构，其特征在于：所述液压油泵隔离舱外表面设置有隔热棉。
4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力舱结构，其特征在于：所述顶板上设置有U型结构排风口。
Priority Applications (1)
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| CN201520610610.3U CN205047196U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 一种旋挖钻机动力舱结构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107376166A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | 三汽车制造有限公司 | 耐火消防车 |
| CN109184890A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-11 | 广西柳工机械股份有限公司 | 装载机发动机后处理系统 |
| CN109555181A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-02 | 中联重科股份有限公司 | 动力系统及挖掘机 |
| CN112601436A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-02 | 恒天九五重工有限公司 | 一种旋挖钻机电控柜装置及安装方法 |
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2015
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