CN205046829U - 型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置 - Google Patents
型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205046829U CN205046829U CN201520743236.4U CN201520743236U CN205046829U CN 205046829 U CN205046829 U CN 205046829U CN 201520743236 U CN201520743236 U CN 201520743236U CN 205046829 U CN205046829 U CN 205046829U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- wire rope
- shaped steel
- drawknot
- pull wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种使用安全且可周转的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置;方案是,包括预埋在墙体内且可穿透墙体的管件,还包括可以穿过管件的螺杆,螺杆的一端固定有与其垂直的拉结板,螺杆上安装拉结板的侧部上套装有与拉结板间隔设置的横撑板,所述螺杆至少在与相对于拉结板的另一端部设有螺纹,还包括可以旋拧在螺杆的螺纹上的后垫板和螺母,所述拉结板上设有通孔;本实用新型的有益效果是:1.是可以节省钢材,反复周转使用符合绿色施工可持续发展的要求;2.确保钢丝绳对悬挑梁的作用力是垂直斜拉;3.是能够有效解决由于传统拉结方式造成的外墙渗漏,保证工程质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锚固装置,特别是一种型钢悬挑脚手架钢丝绳拉结点周转式锚固装置。
背景技术
现代高层建筑物在进行主体结构施工时,为了便于进行外墙模板的加固以及防止施工过程中建筑材料的坠落对施工现场人员及第三者的人身造成伤害,在施工前搭设外墙防护脚手架,目前我们国家普遍采用型钢悬挑脚手架。根据JGJ130-2011中第6.10.4条的要求每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构进行拉结,传统的拉结锚固点埋设在边梁上。这种拉结方式有以下弊端:1、施工完无法拆除,不能周转使用造成刚才浪费,不利于绿色施工;2、当悬挑梁穿墙时无法埋设拉结点,因此不能保证钢丝绳垂直斜拉;3、由于拉节点的存在,在后续砌体施工时将在外墙上留下大量人为架眼,如果处理不当将造成外墙渗漏。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种使用安全且可周转的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置。
本实用新型的技术方案是,包括预埋在墙体内且可穿透墙体的管件,还包括可以穿过管件的螺杆,螺杆的一端固定有与其垂直的拉结板,螺杆上安装拉结板的侧部上套装有与拉结板间隔设置的横撑板,所述螺杆至少在与相对于拉结板的另一端部设有螺纹,还包括可以旋拧在螺杆的螺纹上的后垫板和螺母,所述拉结板上设有通孔。
本实用新型的有益效果是:
1.是可以节省钢材,反复周转使用符合绿色施工可持续发展的要求;
2.确保钢丝绳对悬挑梁的作用力是垂直斜拉;
3.是能够有效解决由于传统拉结方式造成的外墙渗漏,保证工程质量。
附图说明
图1为本实用新型中螺杆、拉结板、横撑板、后垫板和螺母的连接结构图。
图2为本实用新型拉结板的平面图。
图3为本实用新型安装流程图。
图4为本实用新型与脚手架连接示意图。
图中标号:1-管件,2-螺杆,3-拉结板,4-横撑板,5-后垫板,6-螺母,7-通孔,8-斜拉钢丝绳;a、c为通孔,其孔径为35mm,b为螺杆与拉结板采用穿孔焊连接部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1至图4所示,参照图1与图2进行一头带双孔钢板螺杆进行制作。
本实用新型包括预埋在墙体内且可穿透墙体的管件1,还包括可以穿过管件1的螺杆2,螺杆2的一端固定有与其垂直的拉结板3,螺杆2上安装拉结板3的侧部上套装有与拉结板3间隔设置的横撑板4,所述螺杆2至少在与相对于拉结板3的另一端部设有螺纹,还包括可以旋拧在螺杆2的螺纹上的后垫板5和螺母6,所述拉结板3上设有通孔7。
所述螺杆2与拉结板3采用穿孔塞焊连接。
所述通孔7有两个,两个通孔7相对于螺杆2对称设置。
所述拉结板3由Q235钢材制成。
所述拉结板3的尺寸为100mm*200mm*10mm。
所述螺杆2采用直径为20mm的HPB235级钢筋制成。其长度根据剪力墙厚度和梁的宽度确定,其中一端车丝长度为100mm,另一端与拉结板采用穿孔塞焊连接,四周焊缝应饱满满足三级焊接的要求。
所述横撑板4到拉结板3的距离为60mm。
所述横撑板4的尺寸为100mm*100mm*10mm。其可以防止安装斜拉钢丝绳8时螺杆2位移。
所述管件1为PVC管,其直径为25mm。
所述管件1为呈外低内高的倾斜状,坡度以10mm为宜。其可以防止雨水从管件1渗入墙体内,有效解决外墙渗漏问题。
所述螺杆孔预留预埋采用直径25mmPVC管进行预留,位置设在与型钢垂直对应的上层结构的墙上或梁的中部。埋设方式:模板支设前把PVC管两端用胶带封堵,一端先用铁钉固定在模板上,做到模板加固好后PVC管两端紧贴模板,在安放PVC管时做到外底内高,坡度以10mm为宜。
一头带双孔钢板螺杆拆除处理再利用,施工完毕后具备外架拆除条件时,螺杆拆除与外架拆除同步进行,把拆除后的螺杆经过刷油、归类、打包整理后进行封存以供下个工地重复使用。将使用过的管件1剔除,然后使用发泡胶进行填孔即可。
参照图3进行一头带双孔钢板螺杆的安装,安装条件:当楼层结构同条件试块试压强度达到设计强度75%时,可以进行带双孔钢板螺杆的安装,安装顺序根据图3流程进行安装,安装过程中如果螺母后面的垫板与混凝土墙(梁)面有空隙可以填塞方木和模板。
斜拉钢丝绳的安装,一端先与型钢悬挑梁进行固定,另一端穿过图2中标号a、c的位于下端的孔进行固定,安装效果为图4。
Claims (10)
1.型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,包括预埋在墙体内且可穿透墙体的管件(1),还包括可以穿过管件(1)的螺杆(2),螺杆(2)的一端固定有与其垂直的拉结板(3),螺杆(2)上安装拉结板(3)的侧部上套装有与拉结板(3)间隔设置的横撑板(4),所述螺杆(2)至少在与相对于拉结板(3)的另一端部设有螺纹,还包括可以旋拧在螺杆(2)的螺纹上的后垫板(5)和螺母(6),所述拉结板(3)上设有通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,所述螺杆(2)与拉结板(3)采用穿孔塞焊连接。
3.根据权利要求1所述的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,所述通孔(7)有两个,两个通孔(7)相对于螺杆(2)对称设置。
4.根据权利要求1所述的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,所述拉结板(3)由Q235钢材制成。
5.根据权利要求1所述的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,所述拉结板(3)的尺寸为100mm*200mm*10mm。
6.根据权利要求1所述的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,所述螺杆(2)采用直径为20mm的HPB235级钢筋制成。
7.根据权利要求1所述的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,所述横撑板(4)到拉结板(3)的距离为60mm。
8.根据权利要求1所述的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,所述横撑板(4)的尺寸为100mm*100mm*10mm。
9.根据权利要求1所述的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,所述管件(1)为PVC管,其直径为25mm。
10.根据权利要求1所述的型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置,其特征在于,所述管件(1)为呈外低内高的倾斜状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520743236.4U CN205046829U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520743236.4U CN205046829U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205046829U true CN205046829U (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55340423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520743236.4U Expired - Fee Related CN205046829U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205046829U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105256992A (zh) * | 2015-09-24 | 2016-01-20 | 河南省第一建设集团第七建筑工程有限公司 | 型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置 |
-
2015
- 2015-09-24 CN CN201520743236.4U patent/CN205046829U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105256992A (zh) * | 2015-09-24 | 2016-01-20 | 河南省第一建设集团第七建筑工程有限公司 | 型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203756182U (zh) | 一种应用于软弱岩质区域浅埋公路隧道的支护结构 | |
CN204780994U (zh) | 一种地下连续墙内衬墙施工结构 | |
CN109763483B (zh) | 一种厚第四系深埋采空塌陷破碎地层上行式分段注浆工艺 | |
CN204983662U (zh) | 一种对拉螺杆与钢管排架组合单侧支模装置 | |
CN104652419B (zh) | 一种地下防渗墙内预留帷幕灌浆管的施工方法 | |
CN102518451B (zh) | 一种黄土含水地质硐室喷射混凝土支护施工方法 | |
CN104790959A (zh) | 一种浅埋小间距岩土隧道施工方法 | |
CN205823305U (zh) | 一种用于超大断面隧道拱墙衬砌钢筋定位加固的安装结构 | |
CN205046829U (zh) | 型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置 | |
CN109183831B (zh) | 变桩径串洞多级承力桩及其施工方法 | |
CN214883827U (zh) | 一种施工升降机悬挑基础支撑体系装置 | |
CN104234443B (zh) | 一种钢骨混凝土构件的牛腿式加固方法及新增梁构件 | |
CN204225471U (zh) | 一种悬挑钢梁穿墙结构 | |
CN104196036B (zh) | 基于老旧地下室外墙结构的基坑支护结构及支护方法 | |
CN105256992A (zh) | 型钢斜拉钢丝绳周转式锚固装置 | |
CN104018499A (zh) | 一种节约预应力锚索张拉段灌浆量的灌浆方法 | |
CN208982068U (zh) | 隧道全断面施工整体支护钢拱架用顶升固定装置 | |
CN204199296U (zh) | 基于老旧地下室外墙结构的基坑支护结构 | |
CN108678767B (zh) | 挤压大变形围岩隧道开挖与让压-刚性联合支护施工方法 | |
CN111058864A (zh) | 一种隧道拱顶衬砌后方空洞高压注浆辅助装置 | |
CN105909280A (zh) | 一种用于超大断面隧道拱墙衬砌钢筋定位加固的安装结构 | |
CN202047581U (zh) | 用于脚手架的连墙件 | |
CN106088646A (zh) | 旧建筑物的加固结构 | |
CN206769379U (zh) | 剪力墙模板免钻孔施工结构 | |
CN204023526U (zh) | 一种降低埋藏式压力钢管外水压力的排水结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160224 Termination date: 20210924 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |