CN205045446U - 抬棒翻棒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抬棒翻棒机构，包括倾斜设置的料架，料架低端的出料处具有限位挡块，料架上转动设置有翻棒杆的一端，翻棒杆的另一端设置有翻棒钩以及抬棒钩，限位挡块位于翻棒钩与抬棒钩之间，翻棒杆的另一端转动连接有驱动杆的一端，驱动杆的另一端与偏心块相转动设置，偏心块由气缸驱动转动，驱动杆沿着上下方向延伸，在气缸的作用下，通过偏心块以及驱动杆的作用，使得翻棒杆转动，能够将料架上的铝棒自动抬起以及翻棒，结构简单，使用方便。

Description

抬棒翻棒机构

技术领域

本实用新型涉及一种抬棒翻棒机构。

背景技术

现有的铝棒加工设备中，对铝棒进行热处理的铝棒加热炉，通常需要对铝棒进行抬棒以及翻棒处理，而目前的设备中抬棒以及翻棒均通过独立的机构进行，因此需要使用两套不同的机构，不仅结构复杂，而且增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种抬棒翻棒机构，结构简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种抬棒翻棒机构，包括倾斜设置的料架，所述料架低端的出料处具有限位挡块，所述料架上转动设置有翻棒杆的一端，所述翻棒杆的另一端设置有翻棒钩以及抬棒钩，所述限位挡块位于所述翻棒钩与所述抬棒钩之间，所述翻棒杆的另一端转动连接有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与偏心块相转动设置，所述偏心块由气缸驱动转动，所述驱动杆沿着上下方向延伸。

进一步改进的是：所述偏心块上固定设置有连接块的一端，所述连接块的另一端与所述驱动杆相转动连接。

进一步改进的是：所述气缸水平设置。

进一步改进的是：所述翻棒钩与所述抬棒钩之间具有导向斜面。

本实用新型的优点和有益效果在于：在气缸的作用下，通过偏心块以及驱动杆的作用，使得翻棒杆转动，能够将料架上的铝棒自动抬起以及翻棒，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的示意图一；

图2为本实用新型的示意图二。

其中：1、料架；2、限位挡块；3、翻棒杆；4、翻棒钩；5、抬棒钩；6、驱动杆；7、偏心块；8、气缸；9、连接块；10、导向斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种抬棒翻棒机构，包括倾斜设置的料架1，所述料架1低端的出料处具有限位挡块2，所述料架1上转动设置有翻棒杆3的一端，所述翻棒杆3的另一端设置有翻棒钩4以及抬棒钩5，所述限位挡块2位于所述翻棒钩4与所述抬棒钩5之间，所述翻棒杆3的另一端转动连接有驱动杆6的一端，所述驱动杆6的另一端与偏心块7相转动设置，所述偏心块7由气缸8驱动转动，所述驱动杆6沿着上下方向延伸。

工作原理：铝棒在加热炉的料架1上，由于料架1倾斜设置，继而铝棒能够在自身重力的作用下自动向下滚动，由于料架1上设置有限位挡块2，因此最前端的铝棒被阻挡，需要抬棒翻棒时，气缸8运动，驱动偏心块7转动，从而带动驱动杆6运动，从而使得翻棒杆3转动，翻棒杆3在转动过程中，通过抬棒钩5将最前端的铝棒顶起使其滑入翻棒钩4内进行翻棒，且同时阻挡后面的铝棒起到限位的作用，翻棒钩4内的铝棒在翻棒钩4的作用下进行翻棒，过程结束后，气缸8复位，翻棒杆3落入料架1下方，恢复至翻棒前的状态。

为了方便加工，以及避免驱动杆6运动干涉，所述偏心块7上固定设置有连接块9的一端，所述连接块9的另一端与所述驱动杆6相转动连接。

本实施例中，所述气缸8水平设置。

为了方便铝棒从抬棒钩5内滑入翻棒钩4内，所述翻棒钩4与所述抬棒钩5之间具有导向斜面10。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种抬棒翻棒机构，其特征在于：包括倾斜设置的料架，所述料架低端的出料处具有限位挡块，所述料架上转动设置有翻棒杆的一端，所述翻棒杆的另一端设置有翻棒钩以及抬棒钩，所述限位挡块位于所述翻棒钩与所述抬棒钩之间，所述翻棒杆的另一端转动连接有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与偏心块相转动设置，所述偏心块由气缸驱动转动，所述驱动杆沿着上下方向延伸。

2.如权利要求1所述的抬棒翻棒机构，其特征在于：所述偏心块上固定设置有连接块的一端，所述连接块的另一端与所述驱动杆相转动连接。

3.如权利要求1所述的抬棒翻棒机构，其特征在于：所述气缸水平设置。

4.如权利要求1所述的抬棒翻棒机构，其特征在于：所述翻棒钩与所述抬棒钩之间具有导向斜面。