CN205045048U - 棒料装盒机用推料入盒机构 - Google Patents

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李涛
李兵
孙莉莉
程飞
周培显
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Henan Xinzhilin Electromechanical Equipment Co Ltd
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Henan Xinzhilin Electromechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种棒料装盒机用推料入盒机构,包括电机,电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴上设置有主动带轮,主动带轮通过同步带连接从动带轮,主动带轮及从动带轮分别设置在两个电缸座内,两个电缸座之间设置壳体,同步带设置在壳体内,且壳体上设置有滑槽,同步带上固定有连接块,连接块上设置有棒料推板,所述的连接块处于壳体上,且沿滑槽移动。本实用新型的能够将电机的旋转运动转换为连接块的直线往复运动,将连接块与棒料推板连接,通过棒料推板将纤维棒料推送入包装盒,结构简单、使用方便,电机采用伺服电机,通过伺服电机精确控制棒料推板的速度和位移,达到精准高效推料入盒的目的。

Description

棒料装盒机用推料入盒机构
技术领域:
本实用新型属于棒料包装机械设备技术领域,具体涉及一种棒料装盒机用推料入盒机构。
背景技术:
纤维棒料,是将纤维做成细长棒状,以方便后续加工使用,如香烟过滤嘴就是由棒状纤维加工而来,棒状纤维在成型之后需要进行装盒包装处理,以方便后续的运输储藏等工艺,因此,棒状纤维在装盒之前需要先整理,将棒状纤维码放整齐,然后再通过推送装置将纤维棒料推送至包装盒,但是,现有的推送装置结构复杂,效率低下,每次只能将少量的棒料送入包装盒,装盒效率较低,且装盒速度及精度不可控。
实用新型内容:
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种棒料装盒机用推料入盒机构,它能够将电机的旋转运动转换为连接块的直线往复运动,将连接块与棒料推板连接,通过棒料推板将纤维棒料推送入包装盒,结构简单、使用方便,电机采用伺服电机,通过伺服电机精确控制棒料推板的速度和位移,达到精准高效推料入盒的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种棒料装盒机用推料入盒机构,其中:包括电机、减速器、电缸座、壳体、主动带轮、从动带轮、同步带、连接块及棒料推板,所述的电机的输出轴与减速器的输入轴连接,减速器的输出轴上设置有主动带轮,主动带轮通过同步带连接从动带轮,主动带轮及从动带轮分别设置在两个电缸座内,两个电缸座之间设置壳体,同步带设置在壳体内,且壳体上设置有滑槽,同步带上固定有连接块,连接块上设置有棒料推板,所述的连接块处于壳体上,且沿滑槽移动。
进一步,所述的电机为伺服电机。
进一步,所述的同步带底面设置有平滑块,平滑块、同步带及连接块通过螺栓连接。
进一步,所述的平滑块底面设置有开关检测片,所述的壳体上设置有两个检测开关,两个检测开关分别对应棒料推板起始及终止位置。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的能够将电机的旋转运动转换为连接块的直线往复运动,将连接块与棒料推板连接,通过棒料推板将纤维棒料推送入包装盒,结构简单、使用方便,电机采用伺服电机,通过伺服电机精确控制棒料推板的速度和位移,达到精准高效推料入盒的目的。
2、本实用新型结构简单、使用方便、自动化程度高,通过检测开关及开关检测片相互配合,实现对棒料推板位移的精确控制,保证棒料入盒的精确度。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的仰视结构示意图;
图3为本实用新型图2的A部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示,一种棒料装盒机用推料入盒机构,包括电机1、减速器2、电缸座3、壳体4、主动带轮5、从动带轮6、同步带7、连接块8及棒料推板9,所述的电机1为伺服电机1,电机1的输出轴与减速器2的输入轴连接,减速器2的输出轴上设置有主动带轮5,主动带轮5通过同步带7连接从动带轮6,主动带轮5及从动带轮6分别设置在两个电缸座3内,两个电缸座3之间设置壳体4,同步带7设置在壳体4内,且壳体4上设置有滑槽10,同步带7上固定有连接块8,同步带7底面设置有平滑块11,平滑块11、同步带7及同步带7通过螺栓连接。连接块8上设置有棒料推板9,所述的连接块8处于壳体4上,且沿滑槽10移动。所述的平滑块11底面设置有开关检测片12,所述的壳体4上设置有两个检测开关13,两个检测开关13分别对应棒料推板9起始及终止位置。
使用时,启动电机1,电机1通过减速器2带动主动带轮5转动,主动带轮5通过同步带7驱动从动带轮6转动,同步带7传动过程中,同步带7上的连接块8产生位移,沿壳体4上的滑槽10移动,带动棒料推板9将纤维棒料送入包装盒,当壳体4上的棒料推板9的终止位置的检测开关13检测到平滑块11底面的开关检测片12时,检测开关13控制伺服电机1停止转动,此时棒料推板9将纤维棒料推入包装盒内,然后,伺服电机1反向转动,同步带7及棒料推板9反向移动,当棒料推板9的起始位置的检测开关13检测到平滑块11底面的开关检测片12时,电机1停止转动,棒料推板9复位,准备下一次工作循环。
要说明的是,以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种棒料装盒机用推料入盒机构,其特征在于:包括电机(1)、减速器(2)、电缸座(3)、壳体(4)、主动带轮(5)、从动带轮(6)、同步带(7)、连接块(8)及棒料推板(9),所述的电机(1)的输出轴与减速器(2)的输入轴连接,减速器(2)的输出轴上设置有主动带轮(5),主动带轮(5)通过同步带(7)连接从动带轮(6),主动带轮(5)及从动带轮(6)分别设置在两个电缸座(3)内,两个电缸座(3)之间设置壳体(4),同步带(7)设置在壳体(4)内,且壳体(4)上设置有滑槽(10),同步带(7)上固定有连接块(8),连接块(8)上设置有棒料推板(9),所述的连接块(8)处于壳体(4)上,且沿滑槽(10)移动。
2.根据权利要求1所述的棒料装盒机用推料入盒机构,其特征在于:所述的电机(1)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的棒料装盒机用推料入盒机构,其特征在于:所述的同步带(7)底面设置有平滑块(11),平滑块(11)、同步带(7)及连接块(8)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的棒料装盒机用推料入盒机构,其特征在于:所述的平滑块(11)底面设置有开关检测片(12),所述的壳体(4)上设置有两个检测开关(13),两个检测开关(13)分别对应棒料推板(9)起始及终止位置。
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