CN205043464U - 一种铜棒精准切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜棒精准切割装置，包括底座以及底座的顶端设置有立柱，立柱的顶端设置有悬臂，悬臂的一端连接防护机壳，防护机壳的内部设置有切割电机，切割电机的底端连接切割传动杆的一端，切割传动杆的边侧设置有切割角度调节杆，底座的顶端设置有挺柱，挺柱的边侧设置有输送电机，挺柱的顶端设置有循环输送带，循环输送带的底端设置有从动轮，从动轮通过皮带与输送电机连接，循环输送带的内部设置滑槽，滑槽的内部设置有测量刻度，铜棒固定滑件的底端安装在滑槽内，铜棒固定滑件的顶端安装有滑动卡锁。整个装置设计合理，使用方便，从提高切割的精准性和灵活性，操作简单，并提高了安全实用性。

Description

一种铜棒精准切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜棒精准切割装置。

背景技术

在铜棒加工过程中，常常会接触到大口径铜棒的切割，传统方法，大型切割机的成本太高，传统的切割机比较死板，切割刀具和夹具的位置不便于移动，灵活度不够，操作不够简易，如果通过多数铜棒进行切割，在切的时候肯定影响精准性，长此下去，能造成很多的铜棒，因为切割的不精准，而生产的不合格，因此，提供一种能对多数铜棒进行精确切割，灵活性好，操作简单的切割装置实为必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜棒精准切割装置，提高切割的精准性和灵活性，保障了生产出来的铜棒合格率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种铜棒精准切割装置，包括底座以及所述底座的顶端设置有立柱，所述立柱的顶端设置有悬臂，所述悬臂的一端连接防护机壳，所述防护机壳的内部设置有切割电机，所述切割电机的底端连接切割传动杆的一端，所述切割传动杆的另一端穿过防护机壳与刀头连接，所述切割传动杆的边侧设置有切割角度调节杆，所述底座的顶端设置有挺柱，所述挺柱的边侧设置有输送电机，所述挺柱的顶端设置有循环输送带，所述循环输送带的底端设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与输送电机连接，所述循环输送带的内部设置滑槽，所述滑槽的内部设置有测量刻度，铜棒固定滑件的底端安装在滑槽内，所述铜棒固定滑件的顶端安装有滑动卡锁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机壳的一侧设置有电机高度调节摇杆，所述切割电机的一侧设置有齿条，所述齿条的另一侧设置有齿轮，所述刀头的两侧设置有打磨传动杆，所述打磨传动杆的另一端设置有打磨砂轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机高度调节摇杆螺纹安装在防护机壳的一侧，所述齿轮通过螺栓安装在防护机壳的内部，所述打磨传动杆分别与打磨砂轮和刀头螺纹连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过铜棒固定滑件和测量刻度，铜棒穿过铜棒固定滑件，使铜棒固定滑件在滑槽内来回移动，通过测量刻度来精确测量出，所要切割铜棒的长度，将铜棒固定在铜棒固定滑件；整个装置设计合理，使用方便，从提高切割的精准性和灵活性，操作简单，并提高了安全实用性。

附图说明

附图用来对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：

如图1-2所示，本实用新型提供一种铜棒精准切割装置，包括底座1以及底座1的顶端设置有立柱2，立柱2的顶端设置有悬臂3，悬臂3的一端连接防护机壳4，防护机壳4的内部设置有切割电机5，切割电机5的底端连接切割传动杆6的一端，切割传动杆6的另一端穿过防护机壳4与刀头7连接，切割传动杆6的边侧设置有切割角度调节杆8，底座1的顶端设置有挺柱9，挺柱9的边侧设置有输送电机10，挺柱9的顶端设置有循环输送带11，循环输送带11的底端设置有从动轮12，从动轮12通过皮带23与输送电机10连接，通过输送电机10带动，使循环输送带11运转，循环输送带11的内部设置滑槽13，滑槽13的内部设置有测量刻度14，铜棒固定滑件15的底端安装在滑槽13内，铜棒固定滑件15的顶端安装有滑动卡锁16。

防护机壳4的一侧设置有电机高度调节摇杆17，切割电机5的一侧设置有齿条18，齿条18的另一侧设置有齿轮19，刀头7的两侧设置有打磨传动杆20，打磨传动杆20的另一端设置有打磨砂轮21，通过转动电机高度调节摇杆17带动齿轮19转，齿轮19转动使齿条18发生位移，从而使切割电机5发生上下位移，方便使用时，进行切割，通过打磨砂轮21能够将切割后的切口，打磨平滑，提高安全实用性。

电机高度调节摇杆17螺纹安装在防护机壳4的一侧，齿轮19通过螺栓22安装在防护机壳4的内部，打磨传动杆20分别与打磨砂轮21和刀头7螺纹连接，便于拆装，易于维修。

具体的，将铜棒穿过铜棒固定滑件15，使铜棒固定滑件15在滑槽13内来回移动，通过测量刻度14来精确测量出，所要切割铜棒的长度，将铜棒固定在铜棒固定滑件15，通过切割角度调节杆8，使刀头7调节好要切割的角度，打开输送电机10，使循环输送带11，来进行对铜棒精准切割。

本实用新型提供一种铜棒精准切割装置，通过铜棒固定滑件15和测量刻度14，铜棒穿过铜棒固定滑件15，使铜棒固定滑件15在滑槽13内来回移动，通过测量刻度来精确测量出，所要切割铜棒的长度，将铜棒固定在铜棒固定滑件15；整个装置设计合理，使用方便，从提高切割的精准性和灵活性，操作简单，并提高了安全实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种铜棒精准切割装置，包括底座以及所述底座的顶端设置有立柱，所述立柱的顶端设置有悬臂，所述悬臂的一端连接防护机壳，所述防护机壳的内部设置有切割电机，所述切割电机的底端连接切割传动杆的一端，所述切割传动杆的另一端穿过防护机壳与刀头连接，其特征在于，所述切割传动杆的边侧设置有切割角度调节杆，所述底座的顶端设置有挺柱，所述挺柱的边侧设置有输送电机，所述挺柱的顶端设置有循环输送带，所述循环输送带的底端设置有从动轮，所述从动轮通过皮带与输送电机连接，所述循环输送带的内部设置滑槽，所述滑槽的内部设置有测量刻度，铜棒固定滑件的底端安装在滑槽内，所述铜棒固定滑件的顶端安装有滑动卡锁。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒精准切割装置，其特征在于，所述防护机壳的一侧设置有电机高度调节摇杆，所述切割电机的一侧设置有齿条，所述齿条的另一侧设置有齿轮，所述刀头的两侧设置有打磨传动杆，所述打磨传动杆的另一端设置有打磨砂轮。

3.根据权利要求2所述的一种铜棒精准切割装置，其特征在于，所述电机高度调节摇杆螺纹安装在防护机壳的一侧，所述齿轮通过螺栓安装在防护机壳的内部，所述打磨传动杆分别与打磨砂轮和刀头螺纹连接。