CN205040656U - 非接触电热丝电子烟雾化芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触电热丝电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、接线电极、电热丝和导液棉，电热丝呈螺旋状旋绕设置，电热丝螺旋设置在雾化芯外壳内，导液棉设置在电热丝螺旋内或外侧。所述电热丝与导液棉之间设置隔离管，隔离管管壁上开设有通气孔。导液棉可以设置在螺旋状电热丝内侧，螺旋状电热丝在雾化芯外壳内横向设置，隔离管设置在电热丝内侧与导液棉之间，电热丝与隔离管外壁紧密接触，导液棉与隔离管内壁紧密接触。通过将电热丝与导液棉隔离开来的间接加热方式，提高雾化效果，增加香味感觉，容易更换部件，节约吸食成本，同时可以避免雾化时的杂音。

Description

非接触电热丝电子烟雾化芯

技术领域

本实用新型涉及一种日常生活领域的产品部件，特别涉及一种电子烟雾化器中的雾化芯。

背景技术

目前市场上的电子烟产品，是通过电热丝加热一种液体的电子烟液，使电子烟液雾化后，吸食电子烟的雾，不再吸食因燃烧产生的烟，因而不再吸入固体颗粒，而是吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工制作的电子烟液产生的，其各种物质的含量基本上可以实现精确控制，也不会产生燃烧时出现的焦液这种对人体危害最大的物质。

公知的电子烟结构一般包括电子烟电池，控制电路和电子烟雾化装置，其中的电子烟雾化装置是做成一个雾化室。雾化室内设置雾化芯，现有技术的雾化芯结构如图4所示，雾化芯由壳体5和内设电热丝1组成，电热丝1缠绕成螺旋状，螺旋状电热丝1的内部再设置绳状导液棉3，通过导液棉3，再经过位于雾化芯外壳5侧面开设的进液孔4与一外部储液室连通，以便于导液棉3的渗透作用将电子烟液导入雾化芯的电热丝1处加热雾化。电热丝1两端则通过导线6和7与一导电柱8及导电的外壳5分别连接。

但上述这种传统的雾化芯存在以下缺陷：

一是电热丝1直接设置在导液棉3外侧，并与导液棉3直接紧密接触，导液棉3内始终浸透着电子烟烟液，在准备吸食而接通电源时，由于电热丝1需要逐步加热升温，升温过程中不得不同时加热导液棉3及导液棉内的电子烟烟液，造成升温速度慢。在升温过程中电子烟烟液受热雾化，但是这种低温的雾化产生的雾气为较大分子团烟液，不利于烟液中香味物质的分子析出，因而影响刚开始吸食时的香味感觉。但是这种现有结构的雾化芯必须要经过这一过程才能达到必要的雾化温度，给吸食者造成一定的困扰。

二是在雾化芯使用过程中，由于电热丝1与导液棉3直接接触，在加热过程中容易造成直接接触部分的导液棉3碳化、焦化，失去渗透导液作用，影响导液棉3的使用寿命。同时在碳化和焦化过程中容易沾染电热丝1外侧，使电热丝1本身发热导热能力降低，甚至造成电热丝1硬化变脆，影响电热丝1的使用寿命。因而上述现有技术的雾化芯在使用一定的时间后需要更换雾化芯，造成吸食成本居高不下。而这种现有技术的雾化芯中导液棉并不是很容易更换的。

三是直接接触导液棉3及电子烟烟液的电热丝1在加热过程中，由于高温的电热丝1直接与烟液接触，在雾化时容易产生烟液加热时的气化声，这种“刺啦”的气化声也使人感到不愉快。

鉴于上述原因，本实用新型人设计了一种可以克服上述缺陷的非接触电热丝的电子烟雾化芯，可以很好的解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非接触电热丝的电子烟雾化芯，其可以通过非接触电热丝的加热，避免导液棉碳化、焦化的现象发生，也可以避免电热丝变硬脆化的现象。

本实用新型的非接触电热丝电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、接线电极、电热丝和导液棉，电热丝呈螺旋状旋绕设置，电热丝螺旋设置在雾化芯外壳内，导液棉设置在电热丝螺旋内或外侧。所述电热丝与导液棉之间设置隔离管，隔离管管壁上开设有通气孔。

上述所述的导液棉可以设置在螺旋状电热丝内侧，螺旋状电热丝在雾化芯外壳内横向设置，隔离管设置在电热丝内侧与导液棉之间，电热丝与隔离管外壁紧密接触，导液棉与隔离管内壁紧密接触。

所述雾化芯外壳上设置二对称进液孔，进液孔直径刚好对应隔离管外径，隔离管可插拔的设置在进液孔内。

上述所述的导液棉也可以设置在螺旋状电热丝外侧，螺旋状电热丝在雾化芯外壳内纵向设置，隔离管设置在电热丝外侧与导液棉之间，电热丝与隔离管内壁紧密接触，导液棉与隔离管外壁紧密接触。

所述雾化芯外壳设置通气孔，通气孔呈栅孔、筛孔状态设置。

上述所述的隔离管设置多数个通气孔，通气孔为沿隔离管轴向延伸设置的长条栅孔。

上述所述的隔离管设置多数个通气孔，通气孔为沿隔离管圆周周向延伸设置的长条栅孔。

上述所述的隔离管设置多数个通气孔，通气孔为设置在隔离管管壁上的多数个筛孔。

所述隔离管可以是表面绝缘处理的金属管、玻璃管、陶瓷管其中之一。

本实用新型的雾化芯通过将电热丝与导液棉隔离开来的间接加热方式，避免了高温的电热丝直接接触导液棉产生的导液棉碳化、焦化的现象，也可以避免电热丝本身的硬化变脆的现象，延长了导液棉、电热丝的使用寿命。而且可以通过更换隔离管、导液棉等延续雾化芯的使用时间。

非接触式电热丝的加热方式，电热丝不再浸在烟液中，可以是电热丝温度快速升高，快速升高的温度通过隔离管再作用与电子烟烟液时，会增加雾化效果，不再经过电子烟液的大分子团雾化状态，直接进入小分子雾化状态，有利于香味物质的析出和吸食，增加电子烟的香味效果。

非接触式电热丝加热方式也是由于电热丝不再与电子烟液直接接触，进而可以避免直接接触加热时产生的“刺啦”雾化声的困扰。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的雾化芯剖面结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的隔离管立体结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1的另一种隔离管立体结构示意图；

图4是本实用新型的实施例2的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的实施例2的外观结构示意图；

图6是现有技术中的雾化芯的剖面结构示意图。

图中所示：1为电热丝；2为隔离管；3为导液棉；4为外壳进液孔；5为雾化芯外壳；6为接线正极；7为接线负极；8为导电柱正极；9为导电柱负极；10为隔离管筛孔通气孔；11为隔离管栅孔通气孔。

具体实施方式

下面用附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，附图和具体实施例仅用于对本实用新型技术方案的解释，不用于限定保护范围。

实施例1：

如图1所示，是本实施例的非接触电热丝电子烟雾化芯剖面结构示意图。本实施例的雾化芯外壳5与雾化芯导电柱连接后构成雾化芯本体。其中雾化芯外壳5的管壁壁面上开设有二对称的进液孔4，在该对称的进液孔内4横向设置隔离管2，隔离管2内设置导液棉3，隔离管2外侧设置螺旋状的电热丝1，电热丝1的接线正极6与导电柱的接线正极端8电连接，电热丝1的接线负极7与导电柱的接线负极端9电连接。

其中，导液棉3从内侧紧密接触隔离管2的内壁，电热丝1从外侧接触隔离管2的外壁。

如图2、图3所示，本实施例所使用的隔离管2可以是金属管，如铜管、不锈钢管等，只不过金属管由于具有导电性，因此需要对外表面进行绝缘处理，形成绝缘膜，以保证与其接触的电热丝不会断路。也可以使用导热效果好的玻璃材料或者陶瓷材料制作。在隔离管2的管壁上需要开设多数个通气孔，该些通气孔设置的目的是将隔离管2内部雾化的电子烟烟雾导出到隔离管的外侧来。如图3所示，该通气孔的结构之一是沿隔离管2轴向延伸的多数个栅孔11，即纵向栅孔，该些栅孔11布满隔离管2的壁面，当然栅孔也可以是沿隔离管2的圆周周向延伸的栅孔，即横向栅孔。也可是如图2所示的筛孔10，该些筛孔10布满隔离管2的壁面。

本实施例的结构在安装使用时，首先将雾化芯外壳5与导电柱对接固定后，从雾化芯外壳5的上侧装入电热丝1，使电热丝1的正负极6和7分别与导电柱的正负极8和9电连接固定，并使电热丝螺旋内缘对准进液孔4。然后再将隔离管2从进液孔4插入雾化芯外壳5内并固定，接着再将导液棉3塞入隔离管2内，当然也可以先将导液棉3塞入隔离管2，然后再将隔离管2连带导液棉一同插入进液孔4中啊，顺序不影响安装效果，便完成雾化芯的装配。

本实施例的雾化芯在使用时，由于本实施例的雾化芯的外部连接结构和外观结构没有发生任何变化，因而可以随意使用在同类型的各种电子烟上，直接更换本雾化芯便可以实现。但是在吸食时，由于本雾化芯设置了隔离管2的结构，将电热丝1与导液棉3隔离开来，因而避免了导液棉3碳化、焦化的现象，也避免了电热丝1脆化变硬的现象。

本实施例中的导液棉3可以直接取出更换，也可以将隔离管2一同取出再更换，取出隔离管2时可以进行隔离管2本身的清洗，也可以在取出隔离管2后单独更换电热丝1。因而电热丝1、隔离管2和导液棉3均为可更换部件，而且可以分别更换，进而可以不用再多次更换整体雾化芯，节约了吸食成本。

本实施例的结构在吸食时，首先电热丝1发热，由于不直接与液体接触，进而会很快升温，快速升温后加热与其直接接触的隔离管2，隔离管2再加热其内侧的导液棉3中的部分电子烟烟液，由于从外侧进行高温直接加热，使导液棉3外层的电子烟液会在短时间内加热雾化，因而雾化温度较高，雾化效果较好，可以将电子烟液的香味物质尽可能多的析出吸食。

实施例2：

如图4、图5所示，本实施例的为纵向设置的电子烟电热丝、隔离管及导液棉结构。

如图所示，电热丝1为在雾化芯外壳5内纵向设置的，电热丝1的外侧是隔离管2，隔离管2的外侧才是导液棉3，导液棉3的外侧紧贴雾化芯外壳5设置，导液棉3的内侧紧贴隔离管2设置，隔离管2内侧紧贴电热丝1设置，隔离管2的内侧进行绝缘处理。所述电热丝1、隔离管2和导液棉3均设置在台肩12上。雾化芯外壳设置进液孔4，进液孔4呈栅孔状设置。

本实施例的结构在安装时，是需要从雾化芯外壳上侧装入电热丝1、隔离管2和导液棉3的，虽然更换不如实施例1方便，但是仍然可以实现本实用新型所需要达到的基本目的。

上述本实用新型的非接触电热丝雾化芯，通过隔离管的的隔离作用，实现了增加香味物质析出，避免导液棉碳化焦化，避免电热丝变硬脆化，同时容易更换，避免产生“刺啦”声的现象。解决了现有技术雾化芯存在的上述问题，延长雾化器芯的使用寿命。

Claims (11)

1.一种非接触电热丝电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、接线电极、电热丝和导液棉，电热丝呈螺旋状旋绕设置，电热丝螺旋设置在雾化芯外壳内，导液棉设置在电热丝螺旋内或外侧，其特征在于：所述电热丝与导液棉之间设置隔离管，隔离管管壁上开设有通气孔。

2.根据权利要求1所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述导液棉设置在螺旋状电热丝内侧，螺旋状电热丝在雾化芯外壳内横向设置，隔离管设置在电热丝内侧与导液棉之间，电热丝与隔离管外壁紧密接触，导液棉与隔离管内壁紧密接触。

3.根据权利要求2所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述雾化芯外壳上设置二对称进液孔，进液孔直径刚好对应隔离管外径，隔离管可插拔的设置在进液孔内。

4.根据权利要求1所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述导液棉设置在螺旋状电热丝外侧，螺旋状电热丝在雾化芯外壳内纵向设置，隔离管设置在电热丝外侧与导液棉之间，电热丝与隔离管内壁紧密接触，导液棉与隔离管外壁紧密接触。

5.根据权利要求4所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述雾化芯外壳设置通气孔，通气孔呈栅孔、筛孔或它们的组合之一设置。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述隔离管设置多数个通气孔，通气孔为沿隔离管轴向延伸设置的长条栅孔。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述隔离管设置多数个通气孔，通气孔为沿隔离管圆周周向延伸设置的长条栅孔。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述隔离管设置多数个通气孔，通气孔为设置在隔离管管壁上的多数个筛孔。

9.根据权利要求6所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述隔离管可以是表面绝缘处理的金属管、玻璃管、陶瓷管其中之一。

10.根据权利要求7所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述隔离管可以是表面绝缘处理的金属管、玻璃管、陶瓷管其中之一。

11.根据权利要求8所述的非接触电热丝电子烟雾化芯，其特征在于：所述隔离管可以是表面绝缘处理的金属管、玻璃管、陶瓷管其中之一。