CN205039494U - 用于接线盒的线缆固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于接线盒的线缆固定装置，包括接线盒本体，用于安装各种插接件的插接件安装部；接线盒盖，可分离地安装到所述接线盒本体，并且设置有用于引出线缆的引线口；以及线缆固定装置，该线缆固定装置靠近所述引线口设置在所述接线盒盖的外表面上，并利用扎带固定从所述引线口引出的线缆。所述线缆固定装置包括由彼此间隔开预定距离的第一壁和第二壁形成的扎带插通部，其中，插入该扎带插通部的入口的扎带经过所述第二壁的引导后伸出所述扎带插通部的出口，然后将从所述引线口引出的线缆固定到所述第一壁。

Description

用于接线盒的线缆固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于接线盒的线缆捆扎装置。

背景技术

接线盒为电器领域常用的电气部件，主要由盒体和盖构成，其中用于电连接到接线盒内的电气部件的线缆一般从接线盒盖引出。为了对从接线盒盖引出的线缆进行固定，通常在接线盒盖的引线口附近设置有利用扎带对线缆进行固定的线缆固定装置。

图4与图5示出了现有技术中常见的一种设置在接线盒盖上的线缆固定装置，其包括从引线口向外延伸的线缆固定部和设置在线缆固定部外侧的左右两个扎带固定部，扎带的尖端部依次穿过左、右两个扎带固定部，将线缆固定在线缆固定部上。

这种结构的线缆固定装置虽然结构上比较简单，但是给实际操作带来了很多不便。在利用扎带对线缆进行固定时，需先将扎带端部插入其中一个固定部，再手持扎带端部穿过另一个固定部。将扎带用一个手穿过其中一个固定部后，用另一个手抓住已穿过的一端，再弯折扎带穿过另一个固定部，在弯折扎带穿过带扣后，将扎带的尖端切除。在此操作过程中，扎带的换手、切除扎带用的工具的换手等的工时将多次发生，并且不好作业。此外，捆扎完成后，如使用一般刀具或剪刀在贴近线缆的位置切除扎带尖端的话，切除时有损伤线缆的危险。尤其在接线盒盖朝下设置时，视线不能到达该引线口附近，利用扎带固定线缆的操作更加困难。

综合以上原因，需尽快研发新的引线口结构来解决这一技术缺陷。

实用新型内容

为了克服以上线缆固定装置在线缆固定过程中不易操作且易损伤线缆的缺陷，特提出此实用新型。

根据本实施新型的用于接线盒的线缆固定装置，包括：接线盒本体，该接线盒本体中设置有用于安装各种插接件的插接件安装部；接线盒盖，该接线盒盖可分离地安装到所述接线盒本体，并且该接线盒盖设置有用于引出线缆的引线口；以及线缆固定装置，该线缆固定装置靠近所述引线口设置在所述接线盒盖的外表面上，并利用扎带固定从所述引线口引出的线缆；其特征在于：所述线缆固定装置包括由彼此间隔开预定距离的第一壁和第二壁形成的扎带插通部，扎带插通部的两端形成了用于扎带插入的入口和所述扎带伸出的出口，其中，插入该扎带插通部的入口的扎带在所述第二壁的引导下伸出所述扎带插通部的出口后，将从所述引线口引出的线缆固定到所述第一壁。

可选地，所述第一壁在所述外表面上从所述引线口的一部分向外突出，所述第二壁也在所述外表面上向外突出，并且在远离所述引线口的方向上与所述第一壁间隔开所述预定距离。

可选地，所述第一壁在所述外表面上从所述引线口的一部分向外突出，所述第二壁从设置在所述接线盒盖上的凹部的底表面向外突出，并且在远离所述引线口的方向上与所述第一壁间隔开所述预定距离。

在利用具有以上结构线缆固定装置和扎带固定线缆时，从引线口引出的线缆被收纳在第一壁的面向线缆的表面上，而扎带被收纳在第一壁与第二壁之间限定的通道中。由于扎带与从引线口引出的线缆分别设置在第一壁的两侧，物理上彼此隔离，因此，在扎带插入过程中，从引线口引出的线缆不会干涉扎带的插通，从而提高了作业效率。

而且，由于扎带插通部的第二壁形成为向着引线口弯曲的形式，插入扎带插通部内的扎带的尖端在第二壁的引导下伸出扎带插通部的出口。在扎带的插通过程中，只需一个手就可顺利地完成扎带的插通操作，相比现有技术中设置两个扎带固定部的结构，无需中间的换手操作，大大提高了工作效率。

可选地，所述线缆固定装置还包括从所述第二壁的入口端沿着远离所述入口的方向延伸的扎带引导壁，用于引导扎带插入扎带插通部中，其中，所述第二壁的入口端与所述第一的入口端之间的连线垂直于所述第一壁的入口端处的切线。

通过在扎带插通部的入口附近设置扎带引导壁，在扎带插入扎带插通部时，扩大了扎带插入的角度，扎带更容易且准确地插入入口中。

可选地，所述线缆固定装置还包括设置在所述扎带插通部的出口附近的凹部，该凹部从所述外表面局部地向下凹陷，用于容纳多余的扎带端部。

通过在扎带插通部的出口附近设置凹部，形成了用于容纳扎带闩锁部的收容空间，并且扎带切割枪也可以放入该空间中。从而在利用扎带将从引线口引出的线缆捆扎完成后，可以使用扎带切割枪将从扎带的闩锁部伸出的多余的扎带切除，以避免损坏从引线口引出的线缆。

可选地，所述线缆固定装置还包括设置在所述扎带插通部的出口处的辅助壁，该辅助壁在所述出口处从第二壁沿远离所述引线口的方向延伸。

通过在扎带插通部的出口设置有从第二壁沿远离引线口的方向延伸的辅助壁，在切除多余的扎带端部时，扎带切割枪将待切除的扎带端部压靠在该辅助壁上，从而可以方便地切除多余的扎带端部。

所述第一壁和所述第二壁之间间隔开的所述预定距离沿着所述扎带的插通方向是变化的。

附图说明

结合以下附图阅读本实用新型的详细描述时，将更好地理解本实用新型。

图1示出了作为示例的根据本实用新型的接线盒的分解立体图。

图2示出了根据实用新型的接线盒盖2的立体图。

图3示出了接线盒盖2的引线口3附近的局部放大立体图。

图4示出了接线盒盖2的引线口3附近的局部放大俯视图

图5示处了利用扎带将线缆捆扎到线缆固定装置的接线盒盖2的立体图。

图6示出了现有技术的接线盒的立体图。

图7示处了现有技术的接线盒的引线口附近结构的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合附图来描述本实用新型的实施例。

图1示出了根据本实用新型的一个接线盒的分解立体图。如图1所示，该接线盒包括接线盒本体1和接线盒盖2。

接线盒本体1中设置有多个用于安装插接件的插接件安装部5，该插接件安装部5被设置在本体1中的多个分隔壁包围，且每个接插件安装部5的至少一个壁上设置有一个凹部7。凹部7的高度设置为与完全插入插接件安装部5中的插接件同样的高度，这样可以通过目视或者手摸容易地判断插接件是否安装到位。

该接线盒盖2可以采用诸如卡扣的常规连接装置可分离地安装到接线盒本体1，以保护设置在接线盒中的电气部件。该接线盒盖2上设置有引线口3和利用扎带固定从引线口3引出的线缆的线缆固定装置4。线缆从引线口3进入接线盒中，与插接件连接，在插接件安装到本体1中的插接件安装部5后，实现了与其它部件的电连接。

图2示出了本实用新型的接线盒盖2的立体图，图3和图4示出了接线盒盖2的引线口3附近的局部放大图。如图2所示，引线口3为贯通接线盒盖2的通孔，以便于线缆从该引线口3从接线盒的内部引出。在该实施例中，引线口3设置为开口至侧表面22的U型的形式。通过将引线口3开口至侧表面22，扩大了用于操作线缆的操作空间，从而可以方便地将线缆3引出。

如图3和图4所示，本实用新型的线缆固定装置4靠近引线口3设置在接线盒盖2的外表面21上，并从接线盒盖2的外表面21向外突出。线缆固定装置4包括用于使扎带插入并通过的扎带插通部40。在该实施例中，扎带插通部40包括彼此间隔开的第一壁41和第二壁42，第二壁42在远离引线口3的方向上与第一壁41间隔开预定的距离，用于在第一壁41与第二壁42之间容纳插入其中的扎带，并使扎带在第二壁42的引导下顺利通过。

在该实施例中，第一壁41在接线盒盖2的外表面21上从引线口3的U型底部的一部分向外突出，并且第一壁41的面向要被固定的线缆的表面与引线口3的内表面连续。由于第一壁41从引线口3的U型底部部分地向外突出，因此，第一壁41也与引线口3一样地面向要被固定的线缆弯曲，且第一壁41的面向要被固定的线缆的表面与引线口3的内表面连续地一体形成。通过将第一壁41的面向要被固定的线缆的表面与引线口3的内表面连续地一体形成，可以形成光滑的表面，从而不会损坏设置在其中的线缆。

在该实施例中，第二壁42从接线盒盖2上的引线口3附近的凹部23的底表面向外突出，并越过接线盒盖2的外表面21。第二壁42从外表面21向外突出的高度与第一壁41从外表面21向外突出的高度相同。第二壁42形成为在远离引线口3的方向外与第一壁41间隔预定的距离，以将用于捆扎线缆的扎带容纳在第一壁41与第二壁42之间。在一些替代实施例中，接线盒盖2可不必设置引线口3附近的凹部23，第二壁42可以与第一壁41一样直接从外表面21向外突出。

在该实施例中，在第一壁41与第二壁42的左、右两个端部处，位于第一壁41与第二壁42顶部的两个连结部43、44分别将第一壁41与第二壁42一体地连结，从而形成了插入扎带的入口45和扎带伸出的出口46(见图3)。在本实施例中，为了将通过入口45插入第一壁41与第二壁42之间的扎带顺利地导引至出口46，第二壁42也形成为与第一壁41一样地朝着引线口3的方向弯曲。

一般地，第一壁41与第二壁42之间间隔开的所述预定距离为固定值。不过在一些替代实施例中，第一壁41与第二壁42之间的所述预定距离在扎带的插通方向上是可变的。例如，第一壁41与第二壁42之间的所述预定距离沿着扎带的插通方向逐渐变小，从而在入口处第一壁41与第二壁42之间的距离较大，便于扎带的插入。

一般地，用于固定线缆的扎带包括位于一端的闩锁部和位于另一段的尖端部。在利用扎带固定线缆时，扎带的尖端部先插入入口45中，然后在第二壁42的引导下从出口46伸出，并插入绕过线缆的扎带的锁闩部中，从而将从引线口3伸出的线缆固定到第一壁42的面向线缆的表面上，如图5所示。

在利用具有以上结构的扎带插通部40的线缆固定装置4固定线缆时，从引线口3引出的线缆被收纳在第一壁41的面向线缆的表面上，而扎带被收纳在第一壁41与第二壁42之间限定的通道中。由于扎带与从引线口引出的线缆分别设置在第一壁41的两侧，物理上彼此隔离，因此，在扎带插入过程中，从引线口3引出的线缆不会干涉扎带的插通，从而提高了作业效率。

而且，由于扎带插通部40的第二壁42形成为向着引线口3弯曲，插入扎带插通部40内的扎带的尖端在第二壁42的引导下顺利地伸出扎带插通部40的出口46。在扎带的插入过程中，只需一个手就可顺利地完成扎带的插通操作，相比现有技术中设置两个扎带固定部的结构，无需中间的换手操作，大大提高了工作效率。

此外，在将扎带插入扎带插通部40时，为了将扎带的尖端部准确地插入到入口45中，可选地线缆固定装置4还可以包括从第二壁42的入口端沿着远离入口45的方向延伸的扎带引导壁47，用于引导扎带插入扎带插通部40中。具体地，如图3与图4所示，第一壁41的入口端与第二壁42的入口端之间的连线与第一壁41的入口端处的切线垂直。扎带引导壁47从第二壁42的入口端沿着远离入口45的方向延伸一定距离。通过如此设置，扩大了扎带插入的角度，扎带更容易且准确地插入扎带插通部40中。

一般地，在利用扎带将从引线口3引出的线缆捆扎完成后，最好将从扎带的闩锁部伸出的多余的扎带切除，以避免损坏从引线口3引出的线缆。为此，在该实施例中，在扎带插通部40的出口附近，可选地设置了从接线盒盖2的外表面21局部地向下凹陷的凹部49(见图3)。该凹部49形成了用于容纳扎带闩锁部的收容空间，并且扎带切割枪也可以放入该空间中，以将多余的扎带端部切除。

可选地，在扎带插通部40的出口还可以设有从第二壁42沿远离引线口3的方向延伸的辅助壁48。在切除多余的扎带端部时，扎带切割枪将待切除的扎带端部压靠在该辅助壁48上，从而可以方便地切除多余的扎带端部。

以上结合附图详细描述了本实用新型的实施例，不应理解为对本实用新型的限制。本领域技术人员可以理解到，在不背离本发明的精神和原则的前提下，对本发明的任何改变和改动都将落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于接线盒的线缆固定装置，包括：

接线盒本体(1)，该接线盒本体中设置有用于安装各种插接件的插接件安装部；

接线盒盖(2)，该接线盒盖可分离地安装到所述接线盒本体，并且该接线盒盖(2)设置有用于引出线缆的引线口(3)；以及

线缆固定装置(4)，该线缆固定装置靠近所述引线口(3)设置在所述接线盒盖(2)的外表面(21)上，并利用扎带固定从所述引线口(3)引出的线缆；

其特征在于：

所述线缆固定装置(4)包括由彼此间隔开预定距离的第一壁(41)和第二壁(42)形成的扎带插通部(40)，扎带插通部(40)的两端形成了用于扎带插入的入口(45)和所述扎带伸出的出口(46)，

其中，插入该扎带插通部(40)的入口(45)的扎带在所述第二壁(42)的引导下伸出所述扎带插通部(40)的出口(46)后，将从所述引线口(3)引出的线缆固定到所述第一壁(41)，并且

其中，所述线缆固定装置(4)还包括设置在所述扎带插通部(40)的出口(46)附近的凹部(49)，该凹部(49)从所述接线盒盖(2)的外表面(21)局部地向下凹陷，用于容纳扎带闩锁部。

2.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于：

所述第一壁(41)在所述外表面(21)上从所述引线口(3)的一部分向外突出，所述第二壁(42)也在所述外表面(21)上向外突出，并且在远离所述引线口(3)的方向上与所述第一壁(41)间隔开所述预定距离。

3.根据权利要求1所述的线缆固定装置，其特征在于：

所述第一壁(41)在所述外表面(21)上从所述引线口(3)的一部分向外突出，所述第二壁(42)从设置在所述接线盒盖(2)上的凹部的底表面向外突出，并且在远离所述引线口(3)的方向上与所述第一壁(41)间隔开所述预定距离。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的线缆固定装置，其特征在于：

所述线缆固定装置(4)还包括从所述第二壁(42)的入口端沿着远离所述入口(45)的方向延伸的扎带引导壁(47)，用于引导扎带插入扎带插通部(40)中，

其中，所述第二壁(42)的入口端与所述第一壁(41)的入口端之间的连线垂直于所述第一壁(41)的入口端处的切线。

5.根据权利要求利要求1-3中任一项所述的线缆固定装置，其特征在于：

所述线缆固定装置(4)还包括设置在所述扎带插通部(40)的出口(46)处的辅助壁(48)，该辅助壁(48)在所述出口(46)处从所述第二壁(42)沿远离所述引线口(3)的方向延伸。

6.根据权利要求4所述的线缆固定装置，其特征在于：

所述线缆固定装置(4)还包括设置在所述扎带插通部(40)的出口(46)处的辅助壁(48)，该辅助壁(48)在所述出口(46)处从所述第二壁(42)沿远离所述引线口(3)的方向延伸。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的线缆固定装置，其特征在于：

所述第一壁(41)和所述第二壁(42)之间间隔开的所述预定距离沿着所述扎带的插通方向是变化的。

8.根据权利要求4所述的线缆固定装置，其特征在于：

所述第一壁(41)和所述第二壁(42)之间间隔开的所述预定距离沿着所述扎带的插通方向是变化的。