CN205037462U - 一种空调室外机及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种空调室外机及空调，涉及空调领域，能够增大换热器的换热面积，提高空调性能。所述空调室外机包括机壳，机壳内设置有第一U型换热器和第二U型换热器；第一U型换热器和第二U型换热器的侧面连接形成M型换热器。本实用新型用于空调。

Description

一种空调室外机及空调

技术领域

本实用新型涉及空调领域，尤其涉及一种空调室外机及空调。

背景技术

随着科学技术的不断发展，空调在人们工作和生活中的使用越来越广泛。一般空调分为室内机和室外机两部分，其中室内机和室外机中都设置有换热器，换热器作为空调的重要组成部分，直接影响空调的性能。

在现有技术中，空调室外机中设置的换热器一般为靠近机壳三侧的U型换热器。通常情况下，当空调室外机中的风量固定时，换热器的换热面积越大，换热性能就越好，空调的性能也就越好，然而，在实际应用中，由于机壳大小的限制，用于设置换热器的空间非常有限，这样导致换热器的换热面积较小，换热性能较差，进而导致空调性能较差。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种空调室外机及空调，在风量固定条件下，能够增大换热器的换热面积，提高空调性能。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供一种空调室外机，包括机壳，

所述机壳内设置有第一U型换热器和第二U型换热器；

所述第一U型换热器和所述第二U型换热器的侧面连接形成M型换热器。

另一方面，本实用新型实施例提供一种空调，所述空调包括空调室内机和上述任意一种空调室外机。

本实用新型实施例提供的空调室外机及空调，包括机壳，机壳内设置有第一U型换热器和第二U型换热器；第一U型换热器和第二U型换热器的侧面连接形成M型换热器。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的空调室外机通过在机壳内部设置第一U型换热器和第二U型换热器，将第一U型换热器和第二U型换热器组合形成一个M型换热器，相比于现有技术中的U型换热器，将换热器设置成M型，可以增大换热器的换热面积，提高换热器的换热性能，进而提高空调的性能。另外，由于现有技术中在机壳内部设置一个U型换热器，一般该U型换热器拉伸长度较长，这样导致冷媒的分流难度较大，本实用新型实施例在机壳内部设置了两个U型换热器，这样在不减小总换热面积的前提下，该两个U型换热器各自的拉伸长度可以设置的较短，进而减小了空调室外机中冷媒的分流难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种空调室外机的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的一种空调室外机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种M型换热器的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种第一U型换热器结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种空调室外机，如图1和图2所示，所述空调室外机包括机壳10，机壳10内设置有第一U型换热器11和第二U型换热器12；第一U型换热器11和第二U型换热器12的侧面连接形成M型换热器。

其中，第一U型换热器11和第二U型换热器12的侧面连接形式有多种，示例的，可以采用铆接或螺钉连接等，本实用新型实施例对此不做限定。

参考图1和图2所示，将第一U型换热器11和第二U型换热器12的侧面连接形成M型换热器后，由于M型换热器相比于U型换热器多出中间部分的换热器，因而增大了换热面积，提高了换热性能。

这样一来，相较于现有技术，本实用新型实施例提供的空调室外机通过在机壳内部设置第一U型换热器和第二U型换热器，将第一U型换热器和第二U型换热器组合形成一个M型换热器，相比于现有技术中的U型换热器，将换热器设置成M型，可以增大换热器的换热面积，提高换热器的换热性能，进而提高空调的性能。另外，由于现有技术中在机壳内部设置一个U型换热器，一般该U型换热器拉伸长度较长，这样导致冷媒的分流难度较大，本实用新型实施例在机壳内部设置了两个U型换热器，这样在不减小总换热面积的前提下，该两个U型换热器各自的拉伸长度可以设置的较短，进而减小了空调室外机中冷媒的分流难度。

进一步的，参考图1和图2所示，第一U型换热器11和第二U型换热器12为相同规格的换热器。

其中，相同规格指第一U型换热器和第二U型换热器的形状、尺寸等参数都相同，即可以通过同一换热器加工设备及模具制造出第一U型换热器和第二U型换热器，且无需对换热器加工设备及模具做出任何调整。由于在生产过程中不必单独区分第一U型换热器和第二U型换热器，这样有利于部件生产的通用化，同时可以提高生产效率，降低技术难度，减少生产与管理成本。

进一步的，如图2至图4所示，第一U型换热器11和第二U型换热器12的侧面连接处具有连接部13，第一U型换热器11和第二U型换热器12中靠近连接部13的端面14上均设置有冷媒进出口，冷媒进出口上连接有分流组件15。

其中，连接部13为用于连接第一U型换热器11和第二U型换热器12的侧面的部件，连接部13有多种形式，示例的，可以为固定柱，固定板等，本实用新型实施例对此不做限定。参考图2和图3所示，较佳的，连接部13包括固定端板，第一U型换热器11与第二U型换热器12通过固定端板连接。具体的，可以在第一U型换热器11与第二U型换热器12靠近连接部13的侧面上均设置固定端板，然后利用紧固螺钉将两个固定端板固定，以此实现第一U型换热器11与第二U型换热器12连接形成M型换热器。

参考图2和图4所示，通过第一U型换热器11和第二U型换热器12中靠近连接部13的端面14上均设置有冷媒进出口，冷媒进出口上分别连接分流组件15。这样的连接方式可以实现第一U型换热器11和第二U型换热器12的并联换热。

需要说明的是，当第一U型换热器11和第二U型换热器12为相同规格的换热器时，若利用分流组件15对流入第一U型换热器11中的冷媒进行合理分流后，则第二U型换热器12中的冷媒可以采用相同的分流方式进行分流，这样操作简单，实现方便。

较佳的，参考图1所示，M型换热器的开口朝向机壳10的第一侧101；M型换热器中靠近连接部13的端面14到机壳10的第一侧101的距离h1大于M型换热器中远离连接部13的端面16到机壳10的第一侧101的距离h2。这样可以使得第一U型换热器11和第二U型换热器12所在空间的空气能够进行较好的流通，进而使得第一U型换热器11和第二U型换热器12所组成的M型换热器具有较好的换热效果。

优选的，参考图1所示，M型换热器中靠近连接部13的端面14到机壳10的第一侧的距离h1为M型换热器中靠近连接部13的端面14到机壳10的第二侧102的距离h3的二分之一；其中机壳10的第二侧102为与机壳10的第一侧101相对的一侧。这样的距离设置可以在保证M型换热器具有较大的换热面积的同时，使得M型换热器所在空间的空气可以更好的流通，进而提高M型换热器的换热效果。

进一步的，参考图1所示，第一U型换热器11中靠近连接部13的侧面111与第二U型换热器12中靠近连接部13的侧面121的夹角α为2°～40°。若将第一U型换热器11中靠近连接部13的侧面111与第二U型换热器12中靠近连接部13的侧面121紧贴，则不利于侧面111和侧面121的换热，因此侧面111和侧面121之间需保持一定角度，然而若侧面111和侧面121之间的角度过大，则会使得侧面111和侧面121的换热面积较小，因此较佳的，将侧面111和侧面121的夹角α设置为2°～40°，这样可以使得第一U型换热器11和第二U型换热器12所组成的M型换热器具有较好的换热效果。

可选的，参考图4所示，第一U型换热器11还包括底面113，第一U型换热器11的侧面和底面113通过弯折面114连接；第一U型换热器11中远离连接部13的侧面112和底面113的夹角β为90°～110°。这样的角度范围可以使得第一U型换热器11中远离连接部13的侧面112能够设置的较大一些，即增大第一U型换热器11的换热面积，提高第一U型换热器11的换热能力。需要说明的是，第二U型换热器12可以通过进行相同的设置，来提高第二U型换热器12的换热能力。

可选的，第一U型换热器11和第二U型换热器12可以为管壳式换热器，板式换热器或翅片式换热器中的任意一种，本实用新型实施例对此不做限定。在实际应用中，由于翅片式换热器结构简单，安装方便，所以优选的，第一U型换热器11和第二U型换热器12均采用翅片式换热器。所述翅片式换热器的翅片形式可以为波纹翅片或者裂隙翅片，本实用新型实施例对此不做限定。所述翅片式换热器中包含若干U型换热管，所述U型换热管可以为光管或者内螺纹铜管。较佳的，所述U型换热管为内螺纹铜管，这样当冷媒在所述U型换热管中流动时，所述U型换热管中的内螺纹可以增大冷媒与U型换热管管壁的接触面积，进而提高所述U型换热管的换热能力。

本实用新型实施例提供的空调室外机，包括机壳，机壳内设置有第一U型换热器和第二U型换热器；第一U型换热器和第二U型换热器的侧面连接形成M型换热器。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的空调室外机通过在机壳内部设置第一U型换热器和第二U型换热器，将第一U型换热器和第二U型换热器组合形成一个M型换热器，相比于现有技术中的U型换热器，将换热器设置成M型，可以增大换热器的换热面积，提高换热器的换热性能，进而提高空调的性能。另外，由于现有技术中在机壳内部设置一个U型换热器，一般该U型换热器拉伸长度较长，这样导致冷媒的分流难度较大，本实用新型实施例在机壳内部设置了两个U型换热器，这样在不减小总换热面积的前提下，该两个U型换热器各自的拉伸长度可以设置的较短，进而减小了空调室外机中冷媒的分流难度。

本实用新型另一实施例提供一种空调，所述空调包括空调室内机和上述任意一种空调室外机。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的空调室外机通过在机壳内部设置第一U型换热器和第二U型换热器，将第一U型换热器和第二U型换热器组合形成一个M型换热器，相比于现有技术中的U型换热器，将换热器设置成M型，可以增大换热器的换热面积，提高换热器的换热性能，进而提高空调的性能。另外，由于现有技术中在机壳内部设置一个U型换热器，一般该U型换热器拉伸长度较长，这样导致冷媒的分流难度较大，本实用新型实施例在机壳内部设置了两个U型换热器，这样在不减小总换热面积的前提下，该两个U型换热器各自的拉伸长度可以设置的较短，进而减小了空调室外机中冷媒的分流难度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室外机，包括机壳，其特征在于，

所述机壳内设置有第一U型换热器和第二U型换热器；

所述第一U型换热器和所述第二U型换热器的侧面连接形成M型换热器。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述第一U型换热器和所述第二U型换热器为相同规格的换热器。

3.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述第一U型换热器和所述第二U型换热器的侧面连接处具有连接部，所述第一U型换热器和所述第二U型换热器中靠近所述连接部的端面上均设置有冷媒进出口，所述冷媒进出口上连接有分流组件。

4.根据权利要求3所述的空调室外机，其特征在于，所述M型换热器的开口朝向所述机壳的第一侧；

所述M型换热器中靠近所述连接部的端面到所述机壳的第一侧的距离大于所述M型换热器中远离所述连接部的端面到所述机壳的第一侧的距离。

5.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，所述M型换热器中靠近所述连接部的端面到所述机壳的第一侧的距离为所述M型换热器中靠近所述连接部的端面到所述机壳的第二侧的距离的二分之一；其中所述机壳的第二侧为与所述机壳的第一侧相对的一侧。

6.根据权利要求3所述的空调室外机，其特征在于，所述连接部包括固定端板，所述第一U型换热器与所述第二U型换热器通过所述固定端板连接。

7.根据权利要求3所述的空调室外机，其特征在于，所述第一U型换热器中靠近所述连接部的侧面与所述第二U型换热器中靠近所述连接部的侧面的夹角为2°～40°。

8.根据权利要求3所述的空调室外机，其特征在于，所述第一U型换热器还包括底面，所述第一U型换热器的侧面和底面通过弯折面连接；所述第一U型换热器中远离所述连接部的侧面和底面的夹角为90°～110°。

9.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述第一U型换热器为翅片型换热器。

10.一种空调，其特征在于，所述空调包括空调室内机和权利要求1至9中任意一项权利要求所述的空调室外机。