CN205035637U - 精制棉浸碱除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精制棉浸碱除杂装置，所述上机架固定安装在下机架上，上机架辊轮成排活动安装在上机架上，下机架辊轮成排活动安装在下机架上，上压滤带绕置在成排的上机架辊轮上，下压滤带绕置在成排的下机架辊轮上，所述上驱动电机与上机架辊轮传动连接，下驱动电机与下机架辊轮传动连接，本实用新型优点是：由螺旋挤压式改成滤带反复碾压式，不仅能耗得到了大大降低，而且工作效率也得到了有效提高，并且在浸碱过程中也同时具有除杂功能，有效降低了原材料中的杂质含量，保证了产品质量。

Description

精制棉浸碱除杂装置

技术领域

本实用新型涉及除杂装置的技术领域，更具体地说是涉及精制棉除杂装置的技术领域。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料，经加工处理精制而成的白色棉纤维。由于原料棉短绒是从棉籽上残留的短纤维剥下来的物料，其中常夹杂着棉籽壳、棉尘、沙粒、塑料异性纤维和铁屑等杂质，而杂质清除效果直接影响到产品的质量和品质，是产品控制的重要指标之一，因此，在精制棉的生产过程中除杂是生产控制的关键环节之一。目前，原料棉短绒在经前期除杂处理后，再送至浸碱机内进行浸碱处理时，浸碱通常采用的是螺旋挤压的方式进行，不仅能耗较高，而且在挤压浸碱时没有考虑对原料进行有效除杂，杂质含量在浸碱时没有得到降低，从而影响到了产品质量的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种工作能耗低，工作效率高，在浸碱过程中同时具有除杂功能的精制棉浸碱除杂装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

精制棉浸碱除杂装置，它主要包括有上机架、下机架、上机架辊轮、下机架辊轮、上驱动电机、下驱动电机、上压滤带、下压滤带和弹性刮板，所述上机架固定安装在下机架上，上机架辊轮成排活动安装在上机架上，下机架辊轮成排活动安装在下机架上，上压滤带绕置在成排的上机架辊轮上，下压滤带绕置在成排的下机架辊轮上，所述上驱动电机与上机架辊轮传动连接，下驱动电机与下机架辊轮传动连接，所述弹性刮板活动安装在下机架上，其上端部与下压滤带接触。

所述弹性刮板成对设置，并呈对称状的八字形分布。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：由螺旋挤压式改成滤带反复碾压式，不仅能耗得到了大大降低，而且工作效率也得到了有效提高，并且在浸碱过程中也同时具有除杂功能，有效降低了原材料中的杂质含量，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，精制棉浸碱除杂装置，它主要包括有上机架1、下机架2、上机架辊轮3、下机架辊轮4、上驱动电机5、下驱动电机6、上压滤带7、下压滤带8和弹性刮板9，所述上机架1固定安装在下机架2上，上机架辊轮3成排活动安装在上机架1上，下机架辊轮4成排活动安装在下机架2上，上压滤带7绕置在成排的上机架辊轮3上，下压滤带8绕置在成排的下机架辊轮4上，所述上驱动电机5与上机架辊轮3传动连接，下驱动电机6与下机架辊轮4传动连接，物料在浸碱除杂装置内进行边浸碱处理边进行除杂，将物料中夹杂的杂质碾压出来，达到进一步除杂的目的，有效降低了原材料棉短绒中的杂质含量，为了将杂质有效清除，提高除杂率，所述弹性刮板9成对设置活动安装在下机架2上，成对设置的弹性刮板9呈对称状的八字形分布，其上端部分别与下压滤带8接触，在反复碾压过程中，通过成对设置的弹性刮板9将下压滤带8上的杂质清理下来，从而完成浸碱除杂过程。

Claims (2)

1.精制棉浸碱除杂装置，其特征在于：它主要包括有上机架、下机架、上机架辊轮、下机架辊轮、上驱动电机、下驱动电机、上压滤带、下压滤带和弹性刮板，所述上机架固定安装在下机架上，上机架辊轮成排活动安装在上机架上，下机架辊轮成排活动安装在下机架上，上压滤带绕置在成排的上机架辊轮上，下压滤带绕置在成排的下机架辊轮上，所述上驱动电机与上机架辊轮传动连接，下驱动电机与下机架辊轮传动连接，所述弹性刮板活动安装在下机架上，其上端部与下压滤带接触。

2.根据权利要求1所述的精制棉浸碱除杂装置，其特征在于：所述弹性刮板成对设置，并呈对称状的八字形分布。