CN202247030U - 一种带导向环的蚕茧分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带导向环的蚕茧分离装置，包括电机、槽体：槽体两端分别具有进茧口和出茧口，槽体上方安装有升降电机，升降电机连接到导向环，导向环位于槽体出茧口正上方，槽体的出茧口处设有凸起，导向环为金属丝圈成的环体，其直径随茧质量不同可调。本实用新型通过电机带动能上下移动的导向环，使直径不够大的蚕茧都被排出槽体，留下直径足够大的优质蚕茧，其结构简洁，操作方便，能节省大量人工，大大提高了生产效率。

Description

一种带导向环的蚕茧分离装置

技术领域：

    本实用新型属于蚕丝加工设备领域，特别涉及到一种带导向环的蚕茧分离装置。

背景技术：

传统的蚕丝生产过程，首先精选高品质的蚕茧，并用优质纯净的水加以浸泡、煮练，使丝胶充分舒解。制作好的蚕丝在煮茧过程中，应不添加任何化学药剂，以防止对蚕丝造成任何损害，并使其保持独特的自然性状。完成煮茧后，由熟练工人将茧层剥开，摘除蚕蛹并仔细去净杂质，将一个个蚕套成帽状蚕丝，经过去水、晾晒、整理，即制成蚕丝。

    预选蚕茧重要参数之一就是蚕茧本身的大小，较大的蚕茧出丝量高，质量好。在本领域中，经过索绪工序得到的有绪茧经过进一步的整理，除去杂乱绪丝，得到一茧一丝的正绪茧才能供缫丝所用，在正常的操作下，正绪茧中难免会夹杂着蓬糙茧和无绪茧，因此对索理绪的要求很高，以往挑选蚕茧均是工人人工分拣，劳动量大，费时费力，且需要很多人员，此种形式很难适应现代大规模工业化生产丝制品的需要。 

发明内容：

    本实用新型的目的就是提供一种带导向环的蚕茧分离装置，通过电机带动能上下移动的导向环，使直径不够大的蚕茧都被排出槽体，留下直径足够大的优质蚕茧，其结构简洁，操作方便，能节省大量人工，大大提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案为： 

一种带导向环的蚕茧分离装置，包括升降电机、槽体：槽体两端分别具有进茧口和出茧口，槽体上方安装有升降电机，升降电机连接到导向环，导向环位于槽体出茧口正上方。

所述槽体的出茧口处设有凸起。 

所述导向环为金属丝圈成的环体，其直径随茧质量不同可调。 

根据工艺的不同，结合多年的实践经验，进一步降低工人劳动强度，提高产品质量，通过改造在正绪茧加茧斗上加装一个导向环，就像工人多出一只手来，控制正绪茧的流量，使加茧部的茧量有序补充，另外通过导向环的震动与导向环使蓬糙茧不能顺利通过，并起到震落蓬糙茧、理清正绪、分离无绪、保证加茧质量等作用，使正绪茧、无绪茧、蓬糙茧都能区分开，提高有绪率，以及产品质量。 

机器工作时，槽体的水面漂浮的蚕茧底部低于出茧处凸起的高度，以避免蚕茧从出口处流出；蚕丝经过导向环聚拢后进入下一道工序。 

本实用新型的优点为： 

本实用新型通过升降电机带动能上下移动的导向环，使直径不够大的蚕茧都被排出槽体，留下直径足够大的优质蚕茧，其结构简洁，操作方便，能节省大量人工，大大提高了生产效率和产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示：

一种带导向环的蚕茧分离装置，包括升降电机、槽体1：槽体1两端分别具有进茧口2和出茧口3，槽体1上方安装有升降电机4，升降电机4连接到导向环5，导向环5位于槽体出茧口3正上方，槽体1的出茧口3处设有凸起6，导向环5为金属丝圈成的环体，其直径随茧质量不同可调。

上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种带导向环的蚕茧分离装置，包括升降电机、槽体，其特征在于：槽体两端分别具有进茧口和出茧口，槽体上方安装有升降电机，升降电机连接到导向环，导向环位于槽体出茧口正上方。

2.根据权利要求1所述的带导向环的蚕茧分离装置，其特征在于：所述槽体的出茧口处设有凸起。

3.根据权利要求1所述的带导向环的蚕茧分离装置，其特征在于：所述导向环为金属丝圈成的环体，其直径随茧质量不同可调。

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