CN205034818U - 一种海洋管道配重生产线的进出管平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种海洋管道配重生产线的进出管平台主要由上管摇臂、液压缸、横梁、纵梁、支撑腿、液路、下管摇臂、地脚螺栓、防回滚装置、旁置式液压站组成。在工作过程中上、下管摇臂通过控制液压缸中液压杆的伸缩可实现上、下管摇臂的抬升和下降；滚动平台从上管到下管的纵向方向呈0.5°坡度，有利于管道滚动；防回滚装置可有效阻止管道回滚。该进出管平台结构简单，方便设备的制造和维修检验，运行维护成本低；可实现不同管径管长多根管道的连续运送，适用范围广，工作效率高，生产成本低；同时采用滚动方式运送管道，提高了管道运送过程中的稳定性和安全性。

Description

一种海洋管道配重生产线的进出管平台

技术领域

本实用新型涉及一种海洋管道配重生产线的进出管平台，属于海底油气集输配重管道的生产加工领域。

背景技术

根据1996到2009年全球新增油气储量资料统计，陆上可采油气储量占全球可采储量的44％，海洋可采油气储量占56％。由陆上走向海洋，由浅海走向深海，已成为全球油气开发不可逆转的趋势。中国的海洋油气工程有也正处于一个飞速发展期，特别是随着海上天然气的大规模开发，将有近2000公里海底集输管道投入建设。

海洋管道在铺设和运营过程中，由于受外界因素(比如海水浮力、潮汐、船锚)影响，会发生漂移和损坏现象。为增加管道自身重量，克服海水浮力，防止管道漂移与破坏，增强管道的机械防护性，保证管道长期的安全平稳运行，需在管道外表面涂敷一定厚度的混凝土，即海洋管道混凝土配重。整个海洋管道配重生产线需要进行管道称重、防腐层检测、钢筋笼套装、混凝土涂敷、管道养生等多到工序，因此海洋管道配重生产线中海洋管道的运送就成为一个关键问题。海洋管道重达数吨，混凝土配重之后重达几十吨，采用传统行车吊具每次吊运一根管道，长距离往返运送工作效率低，生产成本较高。因此需要一种结构简单、方便实用的海洋管道运输进出管平台，这对提高工作效率，降低生产成本，促进我国海洋混凝土配重管道生产具有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有行车吊运方式不足，提供一种海洋管道配重生产线管道运送的进出管平台，以满足海洋管道混凝土配重生产线上管道运送的生产要求。

本发明的技术方案是：

本实用新型一种海洋管道配重生产线的进出管平台主要由上管摇臂、液压缸、横梁、纵梁、支撑腿、液路、下管摇臂、地脚螺栓、防回滚装置、旁置式液压站组成。

所述上、下管摇臂通过销轴分别与纵梁和液压缸的液压杆连接，在工作过程中通过控制液压缸(带自锁阀)的液压杆伸缩可实现上、下管摇臂的抬升和下降；在上管摇臂和纵梁之间为防止管道回滚设计有防回滚装置；所述横梁和纵梁端部均焊有连接板，在横梁与纵梁之间通过连接板采用螺栓连接成为整体，构成管道滚动的主要平台，平台从上管到下管的纵向方向呈0.5°坡度，有利于管道滚动。整个进出管平台通过支撑腿支撑，支撑腿上端通过螺栓与横梁连接，下端通过地脚螺栓固定在地面上。所述旁置式液压站包括两台液压泵，经过液路为液压系统提供动力。

所述防回滚装置主要由挡块、座板、定位板、定位轴、滚轮轴和滚轮组成。座板固定在纵梁上，定位板穿过定位轴与座板连接，定位板可绕定位轴灵活转动；滚轮通过滚轮轴连接在定位板上；挡块的位置待组合完后现场配焊，以利于成功撞击。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1、同时实现多根管道的连续运送，提高工作效率，降低生产成本；2、适用于不同管径管长管道的运送要求，适用范围广，降低设备投资；3、采用滚动方式运送管道，提高了管道运送过程中的稳定性和安全性；4、进出管平台结构简单，方便设备的制造和维修检验，运行维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型海洋管道配重生产线的进出管平台的主视图；

图2为海洋管道配重生产线的进出管平台的俯视图；

图3为图1的A-A局部剖视图；

图4为防回转装置主视图；

图5为防回转装置侧视图；

图中：1.上管摇臂、2.液压缸、3.横梁、4.纵梁、5.支撑腿、6.液路、7.下管摇臂、8.地脚螺栓、9.防回滚装置、10.旁置式液压站、90.挡块、91.座板、92.定位板、93.定位轴、94.滚轮轴、95.滚轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

本实用新型涉及一种海洋管道配重生产线的进出管平台，主要由下管摇臂1、液压缸2、横梁3、纵梁4、支撑腿5、液路6、上管摇臂7、地脚螺栓8、防回滚装置9和旁置式液压站10组成。

所述上、下管摇臂7、1通过销轴分别与纵梁4和液压缸2的液压杆连接，在工作过程中通过控制液压缸2(带自锁阀)的液压杆伸缩可实现上、下管摇臂7、1的抬升和下降；在下管摇臂1和纵梁4之间为防止管道回滚设置有防回滚装置9；所述横梁3和纵梁4端部均焊有连接板，在横梁3与纵梁4之间通过连接板采用螺栓连接成为整体，构成管道滚动的主要平台，平台从上管到下管的纵向方向呈0.5°坡度，有利于管道滚动。整个进出管平台通过支撑腿5支撑，支撑腿5上端通过螺栓与横梁3连接，下端通过地脚螺栓8固定在地面上。所述旁置式液压站10包括两台液压泵，经过液路6为液压系统提供动力。

所述防回滚装置9主要由挡块90、座板91、定位板92、定位轴93、滚轮轴94和滚轮95组成。座板91固定在纵梁4上，定位板92穿过定位轴93与座板91连接，定位板92可绕定位轴93灵活转动；滚轮95通过滚轮轴94连接在定位板92上；挡块90位置待组合完后现场配焊，以利于成功撞击。

本实用新型的工作原理：吊装管道置于上管摇臂7上，随着上管摇臂7的抬升管道沿下管方向逆时针滚动，滚到一定距离触碰防回滚装置9上的滚轮95，由于定位板92可绕定位轴93灵活转动，带动整个防回滚装置9也逆时针转动，管道顺利通过到达下管摇臂1；当管道发生回滚时触碰防回滚装置9顺时针转动，此时挡块90与定位板92发生撞击，防回滚装置9无法继续转动，滚轮95与管道接触阻止其回滚，下管摇臂1下降，管道顺势滚动，吊装卸载管道。

Claims (2)

1.本实用新型一种海洋管道配重生产线的进出管平台主要由下管摇臂(1)、液压缸(2)、横梁(3)、纵梁(4)、支撑腿(5)、液路(6)、上管摇臂(7)、地脚螺栓(8)、防回滚装置(9)和旁置式液压站(10)组成；在工作过程中通过控制液压缸(2)的液压杆伸缩实现上、下管摇臂(7、1)的抬升和下降；所述横梁(3)与纵梁(4)之间通过连接板采用螺栓连接成为整体，构成管道滚动的主要平台，平台从上管到下管的纵向方向上有0.5°的坡度，利于管道滚动；整个进出管平台通过支撑腿(5)支撑，支撑腿(5)上端通过螺栓与横梁(3)连接，下端通过地脚螺栓(8)固定在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种海洋管道配重生产线的进出管平台，其特征是：防回滚装置(9)主要由挡块(90)、座板(91)、定位板(92)、定位轴(93)、滚轮轴(94)和滚轮(95)组成；座板(91)固定在纵梁(4)上，定位板(92)穿过定位轴(93)与座板(91)连接，定位板(92)可绕定位轴(93)灵活转动；滚轮(95)通过滚轮轴(94)连接在定位板(92)上；挡块(90)位置待组合完后现场配焊，以利于成功撞击。