CN205033336U - 竹片纵向剖切片机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了竹片纵向剖切片机除尘装置，包括设置在工作台面上方的除尘罩，以及设置在工作台面上的传送带下方的喇叭状收集器，除尘罩的至少一个侧面上设有第一除尘装置，喇叭状收集器的一个侧面上还设有第二除尘装置，第一除尘装置和第二除尘装置均为自动吸尘装置。本实用新型的除尘装置结构简单、拆装方便，对竹片的切屑、运输、残留阶段的竹屑分别进行了处理，保证了竹片纵向剖切的整个过程都能保证较好的自动清洁程度，从而保证了切屑出来的废料不乱飞，并且保证了加工现场的表面清洁程度以及提高了加工人员的身体健康。

Description

竹片纵向剖切片机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及竹片加工技术领域，特别是涉及竹片纵向剖切片机除尘装置。

背景技术

在家具、景区内竹亭、竹地板等竹制品的制作时，通常需要将竹子进行切割、成片、疏解、浸胶、烘干、成形等工艺程序。成形后的竹板，需要进行粘接形成更厚的竹板，以满足竹制品对其厚度、宽度等的加工、制造以及成品成形的要求。现有的竹片或者经过加工成形得到的竹板，形状一般不规则，需要进行进一步的加工切屑，以满足竹片或者竹板的后期加工以及制造要求，故而需要对其进行纵向剖切，现有的纵向剖切机由于形状结构各不一致，其切割出来的竹屑乱飞，对操作人员的呼吸系统极为不利，废料飞落至地面，降低工作效率，并且还需进行废料单独清理，浪费时间。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了竹片纵向剖切片机除尘装置，其目的在于提供纵向剖切机的自动吸尘装置，从而保证切屑出来的废料不乱飞，保证加工现场的表面清洁程度以及提高了加工人员的身体健康。

本实用新型所采用的技术方案是：竹片纵向剖切片机除尘装置，包括设置在工作台面上方的除尘罩，以及设置在工作台面上的传送带下方的喇叭状收集器，除尘罩的至少一个侧面上设有第一除尘装置，喇叭状收集器的一个侧面上还设有第二除尘装置，第一除尘装置和第二除尘装置均为自动吸尘装置。本实用新型的除尘装置在竹片纵向剖切机，分别在其工作台面的上方设置除尘罩，并在除尘罩的至少一个侧面上设置有第一除尘装置，从而进行第一次吸取切割时的竹屑，吸走大量竹屑，尽量避免竹屑飞至操作人员身上。除此之外，本实用新型还在工作台面上的传送带的下方设置了喇叭状收集器，进一步对残余在传送带上传送至工作台面下方的竹屑进行收集，然后在喇叭状收集器的另一个侧面上设置第二除尘装置，对残余的竹屑进行处理，达到完全清理竹屑的目的。较为关键的是，本实用新型的第一除尘装置和第二除尘装置均为自动吸尘装置，保证整个除尘系统可以随着纵向剖切机的切屑运动而进行除尘，达到及时高效地除尘的效果，保证了加工现场的清洁程度，进而达到提高加工人员身体健康的目的。

本实用新型的进一步改进在于，除尘罩上还连接有毛刷，毛刷设置在传送带的正上方。从而对传送带上的费竹屑进行自动清理，提高了其自动化程度。

本实用新型的进一步改进在于，传送带的传输方向的末端上还设置有挡板，挡板连接在喇叭收集器的侧上方。从而有效地将传送带上的竹屑阻挡掉落至喇叭状收集器内，以便后期处理，避免污染地面。

本实用新型的进一步改进在于，喇叭状收集器的收口处还设有废料出口。便于后期对收集器进行清理或者堆积的竹屑进行清洗。废料出口的底部还固定有下毛刷，便于清洁传送带上表面的费竹屑。

本实用新型的进一步改进在于，第一除尘装置和第二除尘装置分别连接废料收集器。方便统一处理吸尘装置吸取出来的废料，进而节省装置的空间结构。

本实用新型的进一步改进在于，废料收集器为柔性袋子或者盛有水的硬质容器。从而处理收集好的竹屑，柔性袋子收集的费竹屑，可以直接堆积批量处理，硬质容器收集的费竹屑不会到处飞扬，便于后期清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的除尘装置在竹片纵向剖切机，分别在其工作台面的上方设置除尘罩，并在除尘罩的至少一个侧面上设置有第一除尘装置，从而进行第一次吸取切割时的竹屑，吸走大量竹屑，尽量避免竹屑飞至操作人员身上。除此之外，本实用新型还在工作台面上的传送带的下方设置了喇叭状收集器，进一步对残余在传送带上传送至工作台面下方的竹屑进行收集，然后在喇叭状收集器的另一个侧面上设置第二除尘装置，对残余的竹屑进行处理，达到完全清理竹屑的目的。较为关键的是，本实用新型的第一除尘装置和第二除尘装置均为自动吸尘装置，保证整个除尘系统可以随着纵向剖切机的切屑运动而进行除尘，达到及时高效地除尘的效果，保证了加工现场的清洁程度，进而达到提高加工人员身体健康的目的。

本实用新型的除尘装置结构简单、拆装方便，对竹片的切屑、运输、残留阶段的竹屑分别进行了处理，保证了竹片纵向剖切的整个过程都能保证较好的自动清洁程度，从而保证了切屑出来的废料不乱飞，并且保证了加工现场的表面清洁程度以及提高了加工人员的身体健康。

附图说明

图1为竹片纵向剖切片机除尘装置的一个实施例的三维结构示意图；

其中：1-工作台面，2-传送带，3-除尘罩，4-喇叭状收集器，5-第一除尘装置，6-第二除尘装置，7-废料出口，8-废料收集器，9-毛刷，10-挡板，11-下毛刷。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，竹片纵向剖切片机除尘装置，包括设置在工作台面1上方的除尘罩3，以及设置在工作台面上的传送带2下方的喇叭状收集器4，除尘罩3的至少一个侧面上设有第一除尘装置5，喇叭状收集器4的一个侧面上还设有第二除尘装置6，第一除尘装置5和第二除尘装置6均为自动吸尘装置。本实用新型的除尘装置在竹片纵向剖切机，分别在其工作台面1的上方设置除尘罩3，并在除尘罩3的至少一个侧面上设置有第一除尘装置5，从而进行第一次吸取切割时的竹屑，吸走大量竹屑，尽量避免竹屑飞至操作人员身上。除此之外，本实用新型还在工作台面1上的传送带2的下方设置了喇叭状收集器4，进一步对残余在传送带2上传送至工作台面下方的竹屑进行收集，然后在喇叭状收集器4的另一个侧面上设置第二除尘装置6，对残余的竹屑进行处理，达到完全清理竹屑的目的。较为关键的是，本实用新型的第一除尘装置5和第二除尘装置6均为自动吸尘装置，保证整个除尘系统可以随着纵向剖切机的切屑运动而进行除尘，达到及时高效地除尘的效果，保证了加工现场的清洁程度，进而达到提高加工人员身体健康的目的。

在上述实施例中，除尘罩3上还连接有毛刷9，毛刷9设置在传送带2的正上方。从而对传送带2上的费竹屑进行自动清理，提高了其自动化程度。

在上述实施例中，传送带2的传输方向的末端上还设置有挡板10，挡板10连接在喇叭收集器4的侧上方。从而有效地将传送带2上的竹屑阻挡掉落至喇叭状收集器4内，以便后期处理，避免污染地面。

在上述实施例中，喇叭状收集器4的收口处还设有废料出口7。便于后期对收集器进行清理或者堆积的竹屑进行清洗。废料出口7的底部还固定有下毛刷11，便于清洁传送带上表面的费竹屑。

在上述实施例中，第一除尘装置5和第二除尘装置6分别连接废料收集器8。方便统一处理吸尘装置吸取出来的废料，进而节省装置的空间结构。

在上述实施例中，废料收集器8为柔性袋子或者盛有水的硬质容器。从而处理收集好的竹屑，柔性袋子收集的费竹屑，可以直接堆积批量处理，硬质容器收集的费竹屑不会到处飞扬，便于后期清洁。

本实用新型的除尘装置结构简单、拆装方便，对竹片的切屑、运输、残留阶段的竹屑分别进行了处理，保证了竹片纵向剖切的整个过程都能保证较好的自动清洁程度，从而保证了切屑出来的废料不乱飞，并且保证了加工现场的表面清洁程度以及提高了加工人员的身体健康。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.竹片纵向剖切片机除尘装置，其特征在于：包括设置在工作台面（1）上方的除尘罩（3），以及设置在工作台面上的传送带（2）下方的喇叭状收集器（4），所述除尘罩（3）的至少一个侧面上设有第一除尘装置（5），所述喇叭状收集器（4）的一个侧面上还设有第二除尘装置（6），所述第一除尘装置（5）和第二除尘装置（6）均为自动吸尘装置。

2.根据权利要求1所述的竹片纵向剖切片机除尘装置，其特征在于：所述除尘罩（3）上还连接有毛刷（9），所述毛刷（9）设置在传送带（2）的正上方。

3.根据权利要求2所述的竹片纵向剖切片机除尘装置，其特征在于：所述传送带（2）的传输方向的末端上还设置有挡板（10），所述挡板（10）连接在喇叭收集器（4）的侧上方。

4.根据权利要求1或3所述的竹片纵向剖切片机除尘装置，其特征在于：所述喇叭状收集器（4）的收口处还设有废料出口（7）。

5.根据权利要求4所述的竹片纵向剖切片机除尘装置，其特征在于：所述废料出口（7）的底部还固定有下毛刷（11）。

6.根据权利要求1所述的竹片纵向剖切片机除尘装置，其特征在于：所述第一除尘装置（5）和第二除尘装置（6）分别连接废料收集器（8）。

7.根据权利要求6所述的竹片纵向剖切片机除尘装置，其特征在于：所述废料收集器（8）为柔性袋子或者盛有水的硬质容器。