CN205032017U - 多功能烟尘净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能烟尘净化器，包括箱体和分别可拆卸连接于箱体上的回风机构以及送风机构，箱体由其内部的隔板分为并列连接的除尘室和风机室，回风机构设置于除尘室的壁面上，送风机构设置于风机室的壁面上，气流由回风机构进入箱体内，并依次流经除尘室和风机室后，由送风机构排出箱体，通过分别转换回风机构、送风机构在箱体上的安装位置，反向调节回风机构、送风机构的气流流向。本实用新型，由于送风机构和回风机构均可以转换风向，配合柔性吸气臂，既可以在狭小的空间内灵活地除尘，又可以配合通风管道形成一个室内除尘通风系统，避免冬季室内热量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘净化设备，具体涉及多功能烟尘净化器。
背景技术
常规移动式烟尘净化器在使用时一般只能配置较短的柔性吸气臂，若安装更长的柔性吸气臂，则可使移动式烟尘净化器重心不稳发生倾倒，无法正常使用。
而且在一些工位比较狭小的车间、工厂中，例如汽车维修车间和轻工机械等行业的工业场所，由于地面放置空间不足，难以使用常规移动式烟尘净化器，因此上述场所的烟尘、悬浮微粒的治理比较困难。
综上所述，目前需要一种更先进的多功能烟尘净化器，既能有效的治理各种空间的厂房内的烟尘和悬浮微粒，又能根据实际工况配置任意长度的柔性吸气臂，达到彻底净化工业场所的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的烟尘净化器不能在狭小空间内灵活除尘的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种多功能烟尘净化器，包括箱体和分别可拆卸连接于所述箱体上的回风机构以及送风机构，所述箱体由其内部的隔板分为并列连接的除尘室和风机室，所述回风机构设置于所述除尘室的壁面上，所述送风机构设置于所述风机室的壁面上，所述除尘室内设有过滤装置，所述风机室内设有风机，气流由所述回风机构进入所述箱体内，并依次流经所述除尘室和所述风机室后，由所述送风机构排出所述箱体，通过分别转换所述回风机构、所述送风机构在所述箱体上的安装位置，反向调节所述回风机构、所述送风机构的气流流向。
在上述方案中，所述回风机构包括回风法兰和用于调节气流方向的回风转换装置，所述回风法兰设置于所述箱体的顶部，所述回风转换装置设置于所述箱体的底部，所述回风法兰和所述回风转换装置的安装位置可对调。
在上述方案中，所述送风机构设有送风法兰和用于调节气流方向的送风转换装置，所述送风法兰设置于所述箱体的顶部，所述送风转换装置设置于所述箱体的底部，所述送风法兰和所述送风转换装置的安装位置可对调。
在上述方案中，所述过滤装置包括PTFE聚酯纤维滤筒和支架，所述支架可拆卸连接与所述箱体上，所述PTFE聚酯纤维滤筒可拆卸地套装在所述支架上，所述PTFE聚酯纤维滤筒的上方设有导流罩，所述PTFE聚酯纤维滤筒的下方设有导流板，所述导流板呈上大下小的等腰梯形，所述导流罩、所述导流板分别与所述箱体可拆卸连接，在所述除尘室内，气流由所述导流板依次流经所述PTFE聚酯纤维滤筒和所述导流罩。
在上述方案中，还包括设置于所述过滤装置上的反吹装置，其包括气包和安装在所述气包的支管上的电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的喷吹口朝向所述过滤装置。
在上述方案中，还包括集灰装置，其包括插装在所述除尘室底部的插板和可拆卸连接于所述插板下部的集灰盒。
在上述方案中，还包括油水分离器，所述油水分离器设置于所述箱体的外侧壁上。
在上述方案中，所述箱体的壁面上设有多个检修门。
本实用新型，由于送风机构和回风机构均可以转换风向，配合柔性吸气臂，既可以在狭小的空间内灵活地除尘，又可以配合通风管道形成一个室内除尘通风系统，避免冬季室内热量损失。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图1沿A-A面的剖面图；
图5为图1沿C-C面的剖面图；
图6为图1沿E-E面的剖面图；
图7为本实用新型的第一种应用方式的示意图；
图8为本实用新型的第二种应用方式的示意图；
图9为本实用新型的第三种应用方式的示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的多功能烟尘净化器，包括箱体3和分别可拆卸连接于箱体3上的回风机构以及送风机构，箱体3由其内部的隔板分为并列连接的除尘室18和风机室19，回风机构设置于除尘室18的壁面上，送风机构设置于风机室19的壁面上，除尘室18内设有过滤装置，气流由回风机构进入箱体3内，并依次流经除尘室18和风机室19后，由送风机构排出箱体3，本实用新型，通过分别转换回风机构、送风机构在箱体3上的安装位置，从而反向调节回风机构、送风机构的气流流向，大大提高了装置的广泛适用性。
具体地说，回风机构包括回风法兰1和用于调节气流方向的回风转换装置2，回风法兰1设置于箱体3的顶部，回风转换装置2设置于箱体3的底部，回风法兰1和回风转换装置2的安装位置可对调；送风机构设有送风法兰20和用于调节气流方向的送风转换装置21，送风法兰20设置于箱体3的顶部，送风转换装置21设置于箱体3的底部，送风法兰20和送风转换装置21的安装位置可对调。
如图4、图5和图6所示，进一步优选地，风机室19内依次设有风机15和导流圈16，过滤装置包括PTFE聚酯纤维滤筒4和支架5，支架5可拆卸连接与除尘室18的侧壁13上，PTFE聚酯纤维滤筒4可拆卸地套装在支架5上，PTFE聚酯纤维滤筒4的上方设有导流罩7，PTFE聚酯纤维滤筒4的下方设有导流板6，导流板6呈上大下小的等腰梯形，导流罩7、导流板6分别与箱体3可拆卸连接，在除尘室18内，气流由导流板6依次流经PTFE聚酯纤维滤筒4和导流罩7。
进一步优选地，过滤装置上还设置有反吹装置，包括气包11和安装在气包11的支管上的电磁脉冲阀10，气包(含固定座)11设置在侧壁13上，电磁脉冲阀10的喷吹口朝向过滤装置用于对PTFE聚酯纤维滤筒4进行反吹作业，提高PTFE聚酯纤维滤筒4的使用寿命。
进一步优选地，本实用新型还设有集灰装置，集灰装置包括可水平滑动插装在除尘室18底部的插板8以及可拆卸连接于插板8下部的集灰盒9。这样可以方便地对除尘室18积累的灰尘进行排出处理。
进一步优选地，本实用新型在箱体3的外侧壁上还设有油水分离器12，用于将油水分离，可对污染物进行分类回收。
进一步优选地，为了方便工人维修设备和更换零部件，本实用新型还在箱体3的壁面上开设有多个检修门17。
上述零部件中，除了导流板6和导流罩7焊接在箱体3上以外，其他零部件均优选以螺栓螺母方式可拆卸连接。
本实用新型的作业流程为：
由一个外置的箱体3控制设备工作，具体的使用方法为：箱体3可根据现场情况安装在合适的位置，然后配合柔性吸气臂14工作，烟尘由柔性吸气臂14的罩口吸入箱体3，首先通过第一次阻火网，可对烟尘中大颗粒物质进行分离截留；初步过滤后的烟尘气流进入除尘室18，经导流板6或导流罩7的阻挡作业，使烟尘气流进行分流，避免残留火星进入PTFE聚酯纤维滤筒4，分流后的含尘气流进入PTFE聚酯纤维滤筒4进行终极净化，过滤后的空气通过风机室19和送风机构将其送至指定位置。
如图7、图8和图9所示，本实用新型主要有三中使用方式：
应用方式一：与柔性吸气臂14连接使用；该设计结构紧凑，体积小，重量轻可以直接固定在墙面或立柱上，适应于各类无法放置常规移动式烟尘净化器的场所；利用可360度活动的柔性吸气臂14，可在烟尘发生处直接吸除烟尘，大大提高了烟尘的收集率；回风机构设有可位置对调的回风法兰1和回风转换装置2，送风机构设有可位置对调的送风法兰20和送风转换装置21，这样就可以根据实际工况选择柔性吸气臂14最佳连接位置。
应用方式二、应用方式三：整体通风应用，适用于厂房比较高大，焊接件大小不定、焊接地点不固定、焊接方式较多，不能设置局部排风罩的，往往采用整体通风，可根据已计算的总通风量确定需要多功能烟尘净化器的数量；多功能烟尘净化器与散流器组合使用，可以提供不同形式的气流组织，可成功实现上送下回(图9)、下送上回(图8)等不同气流组织形式的通风。与常规整体通风相比，多功能烟尘净化器应用于整体通风时可减少大量的送、回风管道，降低安装成本，且无需地基成本等优点。尤其是在冬季，如果抽去工作场所中的污染气体，会降低工业场所的温度；一般需要加大加热装置来弥补热量的损耗，这就要增加设备和使用成本。本实用新型在工作时使过滤后的空气循环排入工作区域，避免直排造成室内冷量、热量能源的浪费。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.多功能烟尘净化器，包括箱体和分别可拆卸连接于所述箱体上的回风机构以及送风机构，其特征在于，所述箱体由其内部的隔板分为并列连接的除尘室和风机室，所述回风机构设置于所述除尘室的壁面上，所述送风机构设置于所述风机室的壁面上，所述除尘室内设有过滤装置，所述风机室内设有风机，气流由所述回风机构进入所述箱体内，并依次流经所述除尘室和所述风机室后，由所述送风机构排出所述箱体，通过分别转换所述回风机构、所述送风机构在所述箱体上的安装位置，反向调节所述回风机构、所述送风机构的气流流向。
2.如权利要求1所述的多功能烟尘净化器，其特征在于，所述回风机构包括回风法兰和用于调节气流方向的回风转换装置，所述回风法兰设置于所述箱体的顶部，所述回风转换装置设置于所述箱体的底部，所述回风法兰和所述回风转换装置的安装位置可对调。
3.如权利要求1所述的多功能烟尘净化器，其特征在于，所述送风机构设有送风法兰和用于调节气流方向的送风转换装置，所述送风法兰设置于所述箱体的顶部，所述送风转换装置设置于所述箱体的底部，所述送风法兰和所述送风转换装置的安装位置可对调。
4.如权利要求1所述的多功能烟尘净化器，其特征在于，所述过滤装置包括PTFE聚酯纤维滤筒和支架，所述支架可拆卸连接与所述箱体上，所述PTFE聚酯纤维滤筒可拆卸地套装在所述支架上，所述PTFE聚酯纤维滤筒的上方设有导流罩，所述PTFE聚酯纤维滤筒的下方设有导流板，所述导流板呈上大下小的等腰梯形，所述导流罩、所述导流板分别与所述箱体可拆卸连接，在所述除尘室内，气流由所述导流板依次流经所述PTFE聚酯纤维滤筒和所述导流罩。
5.如权利要求1所述的多功能烟尘净化器，其特征在于，还包括设置于所述过滤装置上的反吹装置，其包括气包和安装在所述气包的支管上的电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的喷吹口朝向所述过滤装置。
6.如权利要求1所述的多功能烟尘净化器，其特征在于，还包括集灰装置，其包括插装在所述除尘室底部的插板和可拆卸连接于所述插板下部的集灰盒。
7.如权利要求1所述的多功能烟尘净化器，其特征在于，还包括油水分离器，所述油水分离器设置于所述箱体的外侧壁上。
8.如权利要求1所述的多功能烟尘净化器，其特征在于，所述箱体的壁面上设有多个检修门。
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|---|---|---|---|---|
| CN111346453A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-06-30 | 锦州新雅科技有限公司 | 一种双臂烟雾自动净化机 |
| CN112246817A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 上海震福实验室设备有限公司 | 一种实验室通风系统 |
| CN114082258A (zh) * | 2021-07-01 | 2022-02-25 | 陈永刚 | 一种焊烟除尘设备 |
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- 2015-09-24 CN CN201520748107.4U patent/CN205032017U/zh not_active Expired - Fee Related
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