CN205031005U - 具有磁式控压结构的电热炊具 - Google Patents

Abstract

具有磁式控压结构的电热炊具，包括锅盖，锅盖包括中盖，在中盖上设置有泄汽通道，在泄汽通道中设置有能堵封泄汽通道的压力球；在泄汽通道的外侧还设置有能够吸附或释放压力球的永磁铁以及能拖动永磁铁移动的支架，永磁铁设置在支架上；在支架侧旁设置有驱动机构，还包括有能驱动支架移动的杠杆件，杠杆件转动设置在中盖上，驱动机构的输出轴传动连接到杠杆件上；驱动机构的输出轴与杠杆件之间具有主动传动连接点，支架与杠杆件之间具有被动传动连接点；主动传动连接点与杠杆件的转动支点之间的距离小于被动传动连接点与杠杆件的转动支点之间的距离。为此，借用杠杆件能够扩大驱动机构的输出轴的驱动行程，从而能驱动永磁体进行大距离的位移。

Description

具有磁式控压结构的电热炊具

技术领域

本发明涉及一种电热炊具，特别涉及一种具有磁式控压结构的电热炊具。

背景技术

目前使用的烹饪电炊具，一般都具有泄压结构，从而能够有条件地释放锅内的压力蒸汽。而泄压结构的种类比较多，其中采用重球体堵塞泄汽通道并在一定的条件下启动所述重球体从而释放锅内压力，也是常见的一种结构。其中本申请人的在先申请专利，申请号为CN201410755285.X的发明专利披露了一种具有新的控压结构的电热炊具，包括锅体、设置在锅体内的内锅及盖封在所述内锅上的锅盖，所述锅盖中设置有泄汽通道，在所述泄汽通道上设置有包含原磁体的压力球；所述泄汽通道与所述压力球之间配合密封的工作面是下凹型的弧形面，所述弧形面的半径大于所述压力球的半径；在所述锅盖上还设置有能够吸附或释放所述压力球的变磁装置，所述变磁装置与所述压力球及所述泄汽通道之间设置有隔离壁体，所述变磁装置电连接所述电热炊具内设置的控制器。其中，所述变磁装置包括永磁体、装载所述永磁体的支架和电磁铁，所述电磁铁固定在所述锅盖上并电连接所述控制器，所述电磁铁中的活动磁芯柱连接到所述支架上，所述支架在水平方向上能够移动从而在所述电磁铁驱动下能够让所述永磁体靠近或远离所述隔离壁体。

发明内容

在上述专利CN201410755285.X中披露的技术方案，所述支架由所述电磁铁的活动磁芯柱驱动，所述活动磁芯柱不仅需要驱动所述永磁体靠近所述隔离壁体从而使所述压力球进入到所述永磁体的磁场内，还需要驱动所述永磁体远离所述隔离壁体从而使所述压力球远离所述永磁体的磁场。为此，所述永磁体需要具有比较长的移动行程。但在所述盖体上的安装空间有限的情况下，并没有足够的空间允许所述电磁铁具有长距离的驱动行程。为此上述方案在应用到比较小的安装空间内时将受到限制。另外即使有足够的空间让所述电磁铁具有长距离的驱动行程，具有长距离的驱动行程的电磁铁会增加产品的成本。

为此，如何在有限的安装空间范围内仍能够通过驱动机构驱动永磁体移动并使所述永磁体具有合理的移动行程，并减少产品的制造成本是本发明所需解决的技术问题之一；另外，本发明还对电热炊具的开盖结构进行了改进，使锅盖只能在内锅的压力处于安全状态下才能开启，大大提高电热炊具的安全性能，保障使用者的人身安全。

针对现有技术的不足，本发明提出一种具有磁式控压结构的电热炊具，包括锅体、通过翻转连接轴翻转设置在所述锅体上的锅盖，所述锅盖包括中盖，在所述中盖上设置有泄汽通道，在所述泄汽通道中设置有能够堵封所述泄汽通道的包含原磁体的压力球；在所述泄汽通道的外侧还设置有能够吸附或释放所述压力球的永磁铁以及能够拖动所述永磁铁移动的支架，所述永磁铁设置在所述支架的首端部；其特征在于，在所述支架的侧旁设置有驱动机构，还包括有能够驱动所述支架移动的杠杆件，所述杠杆件转动设置在所述中盖上，所述驱动机构的输出轴传动连接到所述杠杆件上；所述驱动机构的输出轴与所述杠杆件之间具有主动传动连接点，所述支架与所述杠杆件之间具有被动传动连接点；所述主动传动连接点与所述杠杆件的转动支点之间的距离小于所述被动传动连接点与所述杠杆件的转动支点之间的距离。

其中，所述包含有原磁体的压力球，不仅是所述压力球本身具有一定重力从而能够封堵所述泄汽通道，而且所述压力球本身也可以是铁磁体或包含有铁磁体等原磁体的球体。所述原磁体通常也称为磁筹，在磁场作用下产生磁力的作用。其次，为了将所述压力球限定在一定的活动空间内，还可以在所述压力球的外周设置定位笼。

其中，所述杠杆件转动设置在所述中盖上，为此，所述中盖上设置有支撑所述杠杆件转动的旋转支点。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

由于包括有能够驱动所述支架移动的杠杆件，所述杠杆件转动设置在所述中盖上，所述驱动机构的输出轴传动连接到所述杠杆件上，这样，所述驱动机构能够借助所述杠杆件驱动所述支架移动进而驱动所述永磁铁移动。而在对所述杠杆件旋转过程进行观察可以发现，所述杠杆件上的越远离其旋转支点的点的移动距离越大。为此，利用上述杠杆旋转原理，在所述主动传动连接点与所述杠杆件的转动支点之间的距离小于所述被动传动连接点与所述杠杆件的转动支点之间的距离的布局关系下，当所述驱动机构的输出轴移动一小段行程而驱动所述杠杆件绕转动支点旋转时，远离所述转动支点的被动传动连接点却能够产生大距离的位移，此时在所述杠杆的驱动下所述支架能够拖动所述永磁铁形成大距离的位移。为此，借用所述杠杆件能够扩大所述驱动机构的输出轴的驱动行程，从而即使在有限的安装空间内，具有小驱动行程的驱动机构也能够间接驱动所述永磁体进行大距离的位移。

进一步的技术方案是，在与所述锅盖的翻转连接轴对应的所述中盖的另一端部位置上还转动设置有锁扣件，所述锁扣件与所述中盖之间设置有能够让所述锁扣件复位的锁扣件复位弹簧；所述锁扣件具有横向部以及从所述横向部上延伸出来的竖立臂，所述横向部的部分壁体具有向所述翻转连接轴方向折弯的折弯壁体从而在该折弯位置形成折弯臂，从横截面方向看，所述折弯臂大致呈L型；还包括锁扣件转轴，所述锁扣件转轴沿所述横向部延伸的方向横向布置；其中所述竖立臂向内侧延伸出所述中盖，所述竖立臂的尾端部设置有能够与所述锅体上的定位部衔接的上钩部；所述支架的尾端部能够插入到所述折弯臂下方的折弯空间。

其中，所述竖立臂的解锁位置是指所述竖立臂的上钩部脱离所述锅体的定位部时，所述竖立臂所处的位置。此时，所述竖立臂的上钩部与所述锅体的定位部不能衔接，为此，所述锅盖处于无法盖合的状态。所述竖立臂的上锁位置是指所述竖立臂的上钩部旋转到能够与所述锅体的定位部衔接的位置，此时所述锅盖才能盖合到所述锅体上。而所述锁扣件复位弹簧能够让所述锁扣件复位是指，所述锁扣件复位弹簧能够使所述锁扣件旋转进一步使所述竖立臂从上锁位置旋转而恢复到解锁位置。

其中，所述折弯臂和竖立臂是一体成形在所述锁扣件上的构造体，为此它们之间存在必然的联动关系，只要控制其中一个支臂的运动即能够控制其余支臂的运动。

其中，所述横向部的部分壁体具有向所述翻转连接轴方向折弯的折弯壁体从而在该折弯位置形成折弯臂，为此实质上所述折弯臂是所述横向部的部分壁体，其相对所述横向部的其余壁体向所述翻转连接轴方向折弯。这样，当所述折弯臂绕所述锁扣件转轴旋转一定角度后，能够在所述折弯臂与所述中盖之间的对应区域形成所述折弯空间。

其中，所述横截面是指垂直于所述横向部的延伸方向的截面形状，从横截面方向看，所述折弯臂大致呈L型，实质上是从横截面的方向定义所述折弯臂的形状。

其中，所述支架的尾端部能够插入到所述折弯臂下方的折弯空间，这样，所述支架的尾端部成为阻碍所述折弯臂旋转的阻碍物，从而避免所述竖立臂的上钩部旋转而脱离所述锅体的定位部，此时所述锅盖被锁定在盖合状态，能够防止人为错误操作而开启所述锅盖。另外，借助所述支架能够使所述泄汽通道的封堵成为制约所述锅盖的不能被开启的因素，即在所述泄汽通道被堵封的情况下，能够使所述锅盖锁定在盖合状态而不能被开启。这样能够保证在未释放内锅的压力前不能打开所述锅盖，大大保障了使用者的安全。

进一步的技术方案是，在所述锁扣件转轴上套装有内盖联锁弹簧，所述联锁弹簧的一个自由端顶靠所述折弯臂上，另一自由端向内侧延伸出所述中盖；所述锅盖还包括有能够扣合到所述中盖内侧的内盖，当所述内盖扣合到所述中盖上时，所述内盖顶压住所述联锁弹簧的另一自由端进而驱动所述锁扣件转动并进一步让所述折弯臂下方具有能够让所述支架的尾端部插入的折弯空间。这样，借助把所述内盖扣合到所述中盖内侧上的操作，为所述支架的尾端部能够插入到所述折弯臂下方空间提前做好了准备。与此同时，在所述联锁弹簧的驱动下，还能够使所述锁扣件的竖立臂从复位位置转换到上锁位置。为此能够借助所述锅盖是否能够盖合的情况检验所述内盖是否安装到位，有效防止由于使用者的疏忽大意而漏装所述内盖。

进一步的技术方案是，在所述中盖上还设置有至少2根引导柱，至少2根所述引导柱分置在所述支架的两边形成所述支架移动的引导通道。这样，借助所述引导柱对所述支架的移动提供导向从而使所述支架在移动的过程中更加平稳。

进一步的技术方案是，在所述支架的中央部位设置有窗口，在所述中盖上还设置有延伸到所述窗口中的限位柱，在所述窗口中设置有支架复位弹簧，所述支架复位弹簧的一端顶压住所述支架，另一端顶压在所述限位柱上。这样，在解除所述驱动机构对所述杠杆件的驱动力后，借助所述支架复位弹簧能够驱动所述支架移动复位，从而进一步拖动所述永磁铁复位。

进一步的技术方案是，在所述锅盖中还设置有破泡器，所述泄汽通道设置在所述破泡器中。

进一步的技术方案是，在所述中盖上还设置有能够容纳所述破泡器的容纳腔，所述永磁铁设置在所述容纳腔的外侧。

进一步的技术方案是，在所述中盖上还转动设置有旋转臂以及浮子阀，所述浮子阀包括有能够升降的浮子芯柱，所述旋转臂的一端延伸到所述浮子芯柱的位置，另一端顶靠在所述锁扣件上，从而在所述浮子芯柱升起时能够限制所述旋转臂转动进而限制所述锁扣件转动。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有磁式控压结构的电热炊具中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的具有磁式控压结构的电热炊具的中盖的正面结构示意图；

图2是图1中的A-A方向的剖面结构示意图，图中为了能够清晰观察所述锁定件的机构把所述内盖定位件去除，图中所示为处于安装所述内盖前的状态；

图3是图1中的A-A方向的剖面结构示意图，图中处于安装所述内盖后的状态；

图4是所述中盖的立体结构示意图，图中所示为图1中所示的中盖的后视方向结构图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的具有磁式控压结构的电热炊具的结构作进一步的说明。

如图所示，一种应用本发明技术方案的具有磁式控压结构的电热炊具的结构示意图。所述电热炊具包括锅体(图中未画出)、通过翻转连接轴190翻转设置在所述锅体(图中未画出)上的锅盖1，在所述锅体内还设置有用于烹饪食物的内锅(图中未画出)。

如图1、图3和图4所示，所述锅盖1包括中盖11、罩设在所述中盖11外侧的外盖(图中未画出)，以及扣合到所述中盖11内侧的内盖12。在所述中盖11上设置呈敞口状的容纳腔110，在所述容纳腔110内设置有破泡器14。如图1所示，在所述破泡器14内设置有破泡腔体，在所述破泡腔体的下侧壁上设置有下敞口142，而在上侧壁上设置有连通到所述电热炊具的外侧空间的出口部141。当把所述内盖12扣合到所述中盖11内侧后，所述内盖12的上侧壁覆盖所述下敞口142，这样，所述破泡腔体的腔壁体与所述内盖12的上侧壁围成泄汽通道15，所述泄汽通道15的进气口150设置在所述内盖12上并连通所述内锅，在所述泄汽通道15中设置有能够堵封所述进气口150的压力球13，所述压力球13包含原磁体。

如图1所示，在所述泄汽通道15的外侧，就本实施例而言，也就是在所述容纳腔110的外侧还设置有能够吸附或释放所述压力球13的永磁铁2以及能够拖动所述永磁铁2移动的支架20，所述永磁铁2设置在所述支架20的首端部。在所述中盖11上还设置有能够驱动所述支架20移动的杠杆件4，所述杠杆件4通过旋转轴转动设置在所述中盖11上，所述旋转轴成为支撑所述杠杆件4转动的旋转支点A。在所述支架20的侧旁设置有驱动机构3。在本实施例中所述驱动机构3为电磁铁，所述电磁铁固定在所述中盖11上并电连接所述控制器，所述电磁铁中设置有活动磁芯柱，所述活动磁芯柱成为所述驱动机构3的输出轴30。所述输出轴30铰接在所述杠杆件4上从而与所述杠杆件4传动连接，所述驱动机构3的输出轴30与所述杠杆件4之间的铰接点成为主动传动连接点B。在所述支架20上设置有通孔21，所述杠杆件4上设置有伸入到所述通孔21内的凸起柱，所述凸起柱与所述通孔21结合形成所述支架20与所述杠杆件4之间的被动传动连接点C。

根据上述技术方案，当所述驱动机构3驱动所述杠杆件4绕所述旋转支点A旋转时，所述杠杆件4能够通过所述凸起柱驱动所述支架20移动。而观察所述杠杆件4的旋转过程可以发现，在所述杠杆件4上越远离其旋转支点A的点的移动距离越大。为此，利用上述杠杆旋转原理，所述旋转支点A、主动传动连接点B和被动传动连接点C之间的位置关系如下：所述主动传动连接点B与所述杠杆件4的转动支点A之间的距离小于所述被动传动连接点C与所述杠杆件4的转动支点A之间的距离。这样，所述驱动机构3的输出轴30移动一小段行程而驱动所述杠杆件4绕转动支点A旋转时，远离所述转动支点A的被动传动连接点C却能够产生大距离的位移，也就是说此时所述支架20能够拖动所述永磁铁2形成大距离的位移。为此，借用所述杠杆件4能够扩大所述驱动机构3的输出轴30的驱动行程，从而即使在有限的安装空间内，具有小驱动行程的驱动机构3也能够间接驱动所述永磁体2进行大距离的位移。

为了能够减少或避免所述支架20在移动过程中在横向方向出现过大的偏置，在所述中盖11上还设置有至少2根引导柱25，在本实施例中设置4根所述引导柱25，4根所述引导柱25分置在所述支架20的两边形成所述支架20移动的引导通道。这样，借助所述引导柱25对所述支架20的移动提供导向并能够修正所述支架20的移动方向从而防止或减少所述支架20在移动的过程中在横向方向上出现过大的偏置，同时还能够使所述支架20在移动的过程中更加平稳、顺畅。

为了在所述驱动装置3解除对所述杠杆件4的移动控制后，所述支架20能够自动复位并保持在复位位置，进一步的技术方案是，在所述支架20的中央部位设置有窗口23，在所述中盖11上还设置有延伸到所述窗口23中的限位柱16，在所述窗口23中设置有支架复位弹簧230，所述支架复位弹簧230的一端顶压住所述支架20，另一端顶压在所述限位柱16上。这样，在所述驱动机构3解除对所述杠杆件4的移动控制后，借助所述支架复位弹簧230能够驱动所述支架20自动复位，从而进一步拖动所述永磁铁2复位，并在非通电状态下使所述永磁铁2保持在复位位置。在本实施例中，如图1和图3所示，所述永磁铁2处于复位位置时，所述永磁铁2紧靠在所述容纳腔110的外侧壁上从而吸附所述压力球13，进而使所述压力球13解除对所述泄汽通道15的堵封，而此时还能够使所述支架20保持离开下面将论述到的折弯臂51下方的折弯空间56。当然作为另一个实施列，当所述永磁铁2处于复位位置时，所述永磁铁2还可以是处于远离所述容纳腔110的外侧壁的位置，此时所述永磁铁2释放所述压力球13使其封堵所述泄汽通道15，但当采用这种技术方案时需要调整所述支架20对下面将论述到的锁扣件5的制约关系，使所述支架20在复位位置时并没有插入到所述折弯臂51下方的折弯空间56，否则此时不能开启所述锅盖。而所述支架20具体采用哪种复位位置可以根据所述电热炊具的具体操作控制方式而定。

下面进一步对所述锅盖的结构进行改进，使锅盖只能在内锅的压力处于安全状态下才能开启，大大提高电热炊具的安全性能，保障使用者的人身安全，具体方案如下：

如图2、图3和图4所示，在与所述锅盖的翻转连接轴190对应的所述中盖11的另一端部位置上还转动设置有锁扣件5，所述锁扣件5通过锁扣件转轴53转动设置在所述中盖11上，所述锁扣件转轴53沿下面将论述到的横向部50的延伸方向横向布置。

所述锁扣件5具有横向部50以及从所述横向部50上延伸出来的一对竖立臂(52a、52b)，所述横向部50的部分壁体具有向所述翻转连接轴190方向折弯的折弯壁体从而在该折弯位置形成折弯臂51。实质上可以说，所述折弯臂51是所述横向部50的部分壁体，其相对所述横向部50的其余壁体向所述翻转连接轴190方向折弯，从而从横截面方向看，所述折弯臂51大致呈L型。当所述折弯臂51绕所述锁扣件转轴53旋转一定角度后，能够在所述折弯臂51与所述中盖之间的对应区域形成所述折弯空间56。

另外，所述一对竖立臂(52a、52b)分置在所述折弯臂51的两边。所述折弯臂51和竖立臂(52a、52b)是一体成形在所述锁扣件5上的构造体，为此它们之间存在必然的联动关系，只要控制其中一个支臂的运动即能够控制其余支臂的运动。

在所述中盖11上还设置有能够分别让一对所述竖立臂(52a、52b)分别穿过的通孔(18a、18b)，所述通孔(18a、18b)左、右设置，在所述通孔(18a、18b)之间还设置有中间孔(由于所述中间孔被内盖定位件17遮挡，为此未予以标记)。所述竖立臂(52a、52b)分别穿过所述通孔(18a、18b)向内侧延伸出所述中盖，所述竖立臂(52a、52b)的尾端部设置有能够与所述锅体上的定位部8衔接的上钩部(520a、520b)。

如图2所示，在所述锁扣件5上还设置有挂耳部54，在中盖11上还设置有定位柱19，所述挂耳部54与所述定位柱19相对设置。在所述挂耳部54和所述定位柱19之间设置有锁扣件复位弹簧55，所述锁扣件复位弹簧55的一端钩挂在所述挂耳部54上，另一端钩挂在所述定位柱19上。所述锁扣件复位弹簧55能够让所述锁扣件5复位，也就是说，所述锁扣件复位弹簧55能够使所述锁扣件5旋转而使所述竖立臂(52a、52b)从上锁位置旋转而恢复到解锁位置。其中，所述竖立臂(52a、52b)的解锁位置是指所述竖立臂(52a、52b)的上钩部(520a、520b)脱离所述锅体的定位部8时，所述竖立臂(52a、52b)所处的位置。此时，所述竖立臂(52a、52b)的上钩部(520a、520b)与所述锅体的定位部8不能衔接上，为此，所述锅盖处于无法盖合的状态。而所述竖立臂(52a、52b)的上锁位置是指所述竖立臂(52a、52b)的上钩部(520a、520b)旋转到能够与所述锅体的定位部8衔接的位置，此时所述锅盖才能盖合到所述锅体上。

如图2和图3所示，在所述锁扣件5的锁扣件转轴53上套装有内盖联锁弹簧6，所述联锁弹簧6具有两个自由端(61、62)，其中，第二自由端62顶靠所述折弯臂51上，第一自由端61穿过所述中间孔向内侧延伸出所述中盖11。

如图2所示，当所述内盖12未扣合到所述中盖11的内侧时，在所述锁扣件复位弹簧55的作用下，所述锁扣件5的竖立臂(52a、52b)处于解锁位置。而当所述内盖12顶压所述内盖定位件17使其后退而扣合到所述中盖11的内侧时，如图3所示，所述内盖12顶压住所述联锁弹簧6的第一自由端61进而驱动所述锁扣件5转动并进一步让所述折弯臂51下方具有能够让所述支架20的尾端部24插入的所述折弯空间56。这样，借助把所述内盖12扣合到所述中盖11上的操作，为所述支架20的尾端部24能够插入到所述折弯臂51下方的折弯空间56提前做好了准备。当所述支架20向所述锁扣件5的方向移动时能够顺利的把其尾端部24插入到所述折弯空间56内，此时所述支架20的尾端部24成为阻碍所述折弯臂51旋转的阻碍物，从而避免所述竖立臂(52a、52b)的上钩部(520a、520b)旋转而脱离所述锅体的定位部8，此时所述锅盖被锁定在盖合状态而不能开启。而实质上在这种情况下，所述支架20也拖动所述永磁铁2远离所述压力球13，而使所述压力球13封堵所述泄汽通道15，此时所述内锅内的压力不能释放出。为此，在所述内锅的压力未被释放前所述锅盖被锁定在盖合状态，从而能够有效地保证了所述锅盖不能被人为错误的打开，大大保障了使用者的人身安全。

另外，当所述内盖12顶压住所述联锁弹簧6的第一自由端61进而驱动所述锁扣件5转动时，由于所述折弯臂51与竖立臂(52a、52b)存在联动关系，此时所述竖立臂(52a、52b)也被带动而旋转到上锁位置，此时所述锅盖才能盖合到所述锅体上，为此，借助所述锅盖是否能够盖合的情况可以检验所述内盖12是否安装到位，从而有效防止由于使用者的疏忽大意而漏装所述内盖12。

进一步的技术方案是，在所述中盖11上还转动设置有旋转臂70以及浮子阀7，所述浮子阀7包括有能够升降的浮子芯柱71，所述旋转臂70的一端70a延伸到所述浮子芯柱71的位置，另一端70b顶靠在所述锁扣件5上。当所述内锅具有比较大的压力是，所述浮子芯柱7被气压衬托而升起时能够限制所述旋转臂70转动进而限制所述锁扣件5转动。这样，在所述内锅的压力未释放到安全压力状态下所述锅盖不能被打开，进一步保障了使用者的人身安全。

Claims (8)

1.具有磁式控压结构的电热炊具，包括锅体、通过翻转连接轴翻转设置在所述锅体上的锅盖，所述锅盖包括中盖，在所述中盖上设置有泄汽通道，在所述泄汽通道中设置有能够堵封所述泄汽通道的包含原磁体的压力球；在所述泄汽通道的外侧还设置有能够吸附或释放所述压力球的永磁铁以及能够拖动所述永磁铁移动的支架，所述永磁铁设置在所述支架的首端部；其特征在于，在所述支架的侧旁设置有驱动机构，还包括有能够驱动所述支架移动的杠杆件，所述杠杆件转动设置在所述中盖上，所述驱动机构的输出轴传动连接到所述杠杆件上；所述驱动机构的输出轴与所述杠杆件之间具有主动传动连接点，所述支架与所述杠杆件之间具有被动传动连接点；所述主动传动连接点与所述杠杆件的转动支点之间的距离小于所述被动传动连接点与所述杠杆件的转动支点之间的距离。

2.根据权利要求1所述的电热炊具，其特征在于，在与所述锅盖的翻转连接轴对应的所述中盖的另一端部位置上还转动设置有锁扣件，所述锁扣件与所述中盖之间设置有能够让所述锁扣件复位的锁扣件复位弹簧；所述锁扣件具有横向部以及从所述横向部上延伸出来的竖立臂，所述横向部的部分壁体具有向所述翻转连接轴方向折弯的折弯壁体从而在该折弯位置形成折弯臂，从横截面方向看，所述折弯臂大致呈L型；还包括锁扣件转轴，所述锁扣件转轴沿所述横向部延伸的方向横向布置；其中所述竖立臂向内侧延伸出所述中盖，所述竖立臂的尾端部设置有能够与所述锅体上的定位部衔接的上钩部；所述支架的尾端部能够插入到所述折弯臂下方的折弯空间。

3.根据权利要求2所述的电热炊具，其特征在于，在所述锁扣件转轴上套装有内盖联锁弹簧，所述联锁弹簧的一个自由端顶靠所述折弯臂上，另一自由端向内侧延伸出所述中盖；所述锅盖还包括有能够扣合到所述中盖内侧的内盖，当所述内盖扣合到所述中盖上时，所述内盖顶压住所述联锁弹簧的另一自由端进而驱动所述锁扣件转动并进一步让所述折弯臂下方具有能够让所述支架的尾端部插入的折弯空间。

4.根据权利要求1、2或3所述的电热炊具，其特征在于，在所述中盖上还设置有至少2根引导柱，至少2根所述引导柱分置在所述支架的两边形成所述支架移动的引导通道。

5.根据权利要求1、2或3所述的电热炊具，其特征在于，在所述支架的中央部位设置有窗口，在所述中盖上还设置有延伸到所述窗口中的限位柱，在所述窗口中设置有支架复位弹簧，所述支架复位弹簧的一端顶压住所述支架，另一端顶压在所述限位柱上。

6.根据权利要求1、2或3所述的电热炊具，其特征在于，在所述锅盖中还设置有破泡器，所述泄汽通道设置在所述破泡器中。

7.根据权利要求6所述的电热炊具，其特征在于，在所述中盖上还设置有能够容纳所述破泡器的容纳腔，所述永磁铁设置在所述容纳腔的外侧。

8.根据权利要求2或3所述的电热炊具，其特征在于，在所述中盖上还转动设置有旋转臂以及浮子阀，所述浮子阀包括有能够升降的浮子芯柱，所述旋转臂的一端延伸到所述浮子芯柱的位置，另一端顶靠在所述锁扣件上，从而在所述浮子芯柱升起时能够限制所述旋转臂转动进而限制所述锁扣件转动。