CN205029970U - 用于真空快压机的防脱落装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于真空快压机的防脱落装置，其通过在侧板上设置卡固机构，使真空罩在上升到预设位置时，该卡固机构能够通过其朝向真空罩的移动嵌入真空罩外侧对应位置的锁定结构内，从而限制了真空罩的竖向移动，防止了真空罩在处于非工作状态下容易脱落造成设备甚至人员事故的情况发生，在真空罩需进入工作状态时，所述卡固机构朝向远离真空罩的方向移动，便可使其脱离真空罩，从而使真空罩能够再次进行竖向移动，使真空快压机完成电路板产品的压合。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板压合技术领域，尤其涉及一种用于真空快压机的防脱落装置。
背景技术
真空快压机中的真空罩一般有两个状态，一个状态是在进行电路板产品压合时的工作状态，真空罩是与下压合组件成合拢状态的，其之间抽真空，位于该真空空间中的电路板产品通过上压合固定组件及下压合组件进行压合，在此状态下真空罩是与下压合组件压紧的，不会发生脱落状况；另一个状态是在取放电路板产品时的非工作状态，真空罩通过上压合活动组件带动上升到预设位置，供操作人员取放位于下压合组件上的电路板产品，此时若真空罩从上压合活动组件上脱落，则很有可能会造成设备甚至人员事故，在增加了安全隐患的同时降低了电路板产品的压合效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于真空快压机的防脱落装置，以防止真空罩在处于非工作状态下容易脱落造成设备甚至人员事故的情况发生。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于真空快压机的防脱落装置，所述防脱落装置设置于所述真空快压机的侧板上，所述防脱落装置具有一卡固机构，所述真空快压机的真空罩外侧的对应位置上设有与所述卡固机构形状大小均相匹配的锁定结构，所述卡固机构通过嵌入所述锁定结构内限制所述真空罩的竖向移动。
可选的，所述卡固机构为防脱销，所述锁定结构为凹槽，所述防脱销通过插入所述凹槽内限制所述真空罩的竖向移动。
进一步的，所述防脱落装置还包括连接机构，所述防脱销通过所述连接机构与所述侧板连接，并能够在所述连接机构中沿朝向或远离所述真空罩的方向移动。
进一步的，所述连接机构包括安装座和微型气缸，所述安装座和微型气缸均设置于所述侧板上，所述防脱销设置于所述微型气缸中，并通过所述微型气缸带动其沿朝向或远离所述真空罩的方向移动，所述安装座中设有供所述防脱销穿过的孔洞，所述防脱销的移动方向通过所述孔洞导向。
可选的，所述卡固机构为卡扣，所述锁定结构为卡齿，所述卡扣通过嵌入所述卡齿中限制所述真空罩的竖向移动。
进一步的，所述防脱落装置包括转动卡扣和微型气缸，所述转动卡扣与所述侧板转动连接，所述转动卡扣的一端具有所述卡扣，所述微型气缸带动所述卡扣沿朝向或远离所述真空罩的方向移动。
进一步的，所述防脱落装置还包括挡板和弹簧，所述挡板位于所述转动卡扣远离所述真空罩的一侧，并设置于所述侧板上，所述转动卡扣的中心与所述侧板转动连接，所述转动卡扣具有所述卡扣的一端通过所述弹簧连接于所述挡板上，所述转动卡扣的另一端通过所述微型气缸带动以沿朝向或远离所述真空罩的方向移动。
进一步的，所述微型气缸与所述真空快压机的控制系统电信连接。
进一步的，所述侧板上还设有位置传感器，所述位置传感器位于所述真空罩的上行极限位高度，所述位置传感器与所述控制系统电信连接。
进一步的，所述防脱落装置的数量为多个，所述多个防脱落装置分别设置于两块所述侧板中的任一块上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的用于真空快压机的防脱落装置通过在侧板上设置卡固机构，使真空罩在上升到预设位置时，该卡固机构能够通过其朝向真空罩的移动嵌入真空罩外侧对应位置的锁定结构内，从而限制了真空罩的竖向移动，防止了真空罩在处于非工作状态下容易脱落造成设备甚至人员事故的情况发生，在真空罩需进入工作状态时，所述卡固机构朝向远离真空罩的方向移动，便可使其脱离真空罩，从而使真空罩能够再次进行竖向移动，使真空快压机完成电路板产品的压合。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型实施例一提供的用于真空快压机的防脱落装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二提供的用于真空快压机的防脱落装置的结构示意图。
在图1和图2中，
1：真空罩；2：防脱销；3：安装座；4：微型气缸；5：凹槽；6：孔洞；7：位置传感器；8：侧板；9：转动卡扣；10：微型气缸；11：卡扣；12：卡齿；13：挡板；14：弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的用于真空快压机的防脱落装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型的核心思想在于，提供一种用于真空快压机的防脱落装置，其通过在侧板上设置卡固机构，使真空罩在上升到预设位置时，该卡固机构能够通过其朝向真空罩的移动嵌入真空罩外侧对应位置的锁定结构内，从而限制了真空罩的竖向移动，防止了真空罩在处于非工作状态下容易脱落造成设备甚至人员事故的情况发生，在真空罩需进入工作状态时，所述卡固机构朝向远离真空罩的方向移动，便可使其脱离真空罩，从而使真空罩能够再次进行竖向移动，使真空快压机完成电路板产品的压合。
请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例一提供的用于真空快压机的防脱落装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例二提供的用于真空快压机的防脱落装置的结构示意图。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种用于真空快压机的防脱落装置，其所述防脱落装置设置于所述真空快压机的侧板8上，所述防脱落装置具有一卡固机构，所述真空快压机的真空罩1外侧的对应位置上设有与所述卡固机构形状大小均相匹配的锁定结构，所述卡固机构通过嵌入所述锁定结构内限制所述真空罩1的竖向移动。
本实用新型实施例提供的用于真空快压机的防脱落装置通过在侧板8上设置卡固机构，使真空罩1在上升到预设位置时，该卡固机构能够通过其朝向真空罩1的移动嵌入真空罩1外侧对应位置的锁定结构内，从而限制了真空罩1的竖向移动，防止了真空罩1在处于非工作状态下容易脱落造成设备甚至人员事故的情况发生，在真空罩1需进入工作状态时，所述卡固机构朝向远离真空罩1的方向移动，便可使其脱离真空罩1，从而使真空罩1能够再次进行竖向移动，使真空快压机完成电路板产品的压合。
实施例一
在本实施例中，如图1所述，所述卡固机构为防脱销2，所述锁定结构为凹槽5，所述防脱销2通过插入所述凹槽5内限制所述真空罩1的竖向移动。
进一步的，所述防脱落装置还包括连接机构，所述防脱销2通过所述连接机构与所述侧板8连接，并能够在所述连接机构中沿朝向或远离所述真空罩1的方向移动。
在本实施例中，所述连接机构包括安装座3和微型气缸4，所述防脱销2设置于所述微型气缸4中，并通过所述微型气缸4带动其沿朝向或远离所述真空罩1的方向移动，所述安装座3中设有供所述防脱销2穿过的孔洞6，所述防脱销2的移动方向通过所述孔洞6导向。可以想到的是，所述连接机构还可为其他满足防脱销2连接及移动的结构，例如“L”形防脱销与相匹配的筒形连接机构，亦能够实现其轴向移动，故本实用新型也意图包含这些技术方案在内。
实施例二
在本实施例中，如图2所示，所述卡固机构为卡扣11，所述锁定结构为卡齿12，所述卡扣11通过嵌入所述卡齿12中限制所述真空罩1的竖向移动。
在本实施例中，所述防脱落装置包括转动卡扣9和微型气缸10，所述转动卡扣9与所述侧板8转动连接，所述转动卡扣9的一端具有所述卡扣11，所述微型气缸10带动所述卡扣11沿朝向或远离所述真空罩1的方向移动。
进一步的，所述防脱落装置还包括挡板13和弹簧14，所述挡板13位于所述转动卡扣9远离所述真空罩1的一侧，并设置于所述侧板8上，所述转动卡扣8的中心与所述侧板8转动连接，所述转动卡扣9具有所述卡扣11的一端通过所述弹簧14连接于所述挡板13上，所述转动卡扣9的另一端通过所述微型气缸10带动以沿朝向或远离所述真空罩1的方向移动，该挡板13及弹簧14的设计增加了该防脱落装置可靠性。
进一步的，在本发明的所有实施例中，所述微型气缸4均与所述真空快压机的控制系统电信连接，通过所述控制系统控制所述防脱销2顶进或回缩的量。
进一步的，如图1所示，所述侧板8上设有位置传感器7，所述位置传感器7设置于所述真空罩1的上行极限位高度(不妨碍操作人员取放电路板产品B的某一高度，可自行设定)，所述位置传感器7均与所述控制系统电信连接，当所述真空罩1移动到所述上行极限位高度时将其位置信息传输给所述控制系统，操作人员便可进行微型气缸4的操作，使防脱销2或卡扣11嵌入凹槽5或卡齿12中，实现真空罩1的竖向限位。
进一步的，本发明实施例中的所述防脱落装置的数量均可为多个，所述多个防脱落装置分别设置于两块所述侧板8中的任一块上，优选在两块侧板8上均设有所述防脱落装置，以加强其防脱落效果。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种用于真空快压机的防脱落装置，其特征在于，所述防脱落装置设置于所述真空快压机的侧板上，所述防脱落装置具有一卡固机构，所述真空快压机的真空罩外侧的对应位置上设有与所述卡固机构形状大小均相匹配的锁定结构，所述卡固机构通过嵌入所述锁定结构内限制所述真空罩的竖向移动。
2.根据权利要求1所述的用于真空快压机的防脱落装置，其特征在于，所述卡固机构为防脱销，所述锁定结构为凹槽，所述防脱销通过插入所述凹槽内限制所述真空罩的竖向移动。
3.根据权利要求2所述的用于真空快压机的防脱落装置，其特征在于，所述防脱落装置还包括连接机构，所述防脱销通过所述连接机构与所述侧板连接，并能够在所述连接机构中沿朝向或远离所述真空罩的方向移动。
4.根据权利要求3所述的用于真空快压机的防脱落装置，其特征在于，所述连接机构包括安装座和微型气缸，所述安装座和微型气缸均设置于所述侧板上，所述防脱销设置于所述微型气缸中，并通过所述微型气缸带动其沿朝向或远离所述真空罩的方向移动，所述安装座中设有供所述防脱销穿过的孔洞，所述防脱销的移动方向通过所述孔洞导向。
5.根据权利要求1所述的用于真空快压机的防脱落装置，其特征在于，所述卡固机构为卡扣，所述锁定结构为卡齿，所述卡扣通过嵌入所述卡齿中限制所述真空罩的竖向移动。
6.根据权利要求5所述的用于真空快压机的防脱落装置，其特征在于，所述防脱落装置包括转动卡扣和微型气缸，所述转动卡扣与所述侧板转动连接，所述转动卡扣的一端具有所述卡扣，所述微型气缸带动所述卡扣沿朝向或远离所述真空罩的方向移动。
7.根据权利要求6所述的真空快压机，其特征在于，所述防脱落装置还包括挡板和弹簧，所述挡板位于所述转动卡扣远离所述真空罩的一侧，并设置于所述侧板上，所述转动卡扣的中心与所述侧板转动连接，所述转动卡扣具有所述卡扣的一端通过所述弹簧连接于所述挡板上，所述转动卡扣的另一端通过所述微型气缸带动以沿朝向或远离所述真空罩的方向移动。
8.根据权利要求4或6所述的用于真空快压机的防脱落装置，其特征在于，所述微型气缸与所述真空快压机的控制系统电信连接。
9.根据权利要求8所述的用于真空快压机的防脱落装置，其特征在于，所述侧板上还设有位置传感器，所述位置传感器位于所述真空罩的上行极限位高度，所述位置传感器与所述控制系统电信连接。
10.根据权利要求1至9任一项所述的用于真空快压机的防脱落装置，其特征在于，所述防脱落装置的数量为多个，所述多个防脱落装置分别设置于两块所述侧板中的任一块上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520772311.XU CN205029970U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 用于真空快压机的防脱落装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520772311.XU CN205029970U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 用于真空快压机的防脱落装置 |
Publications (1)
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| CN205029970U true CN205029970U (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55262469
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| CN201520772311.XU Active CN205029970U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 用于真空快压机的防脱落装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205029970U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365864A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-11-22 | 杭州锐冠科技有限公司 | 一种防脱落装置 |
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2015
- 2015-09-30 CN CN201520772311.XU patent/CN205029970U/zh active Active
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