CN205024278U - 一种气瓶连续生产退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶连续生产退火炉，属于金属零部件的加工处理设备。该气瓶连续生产退火炉包括炉膛、设置在炉膛内的传输带、设置在炉膛外的升降台；所述炉膛包括上层送料加热室和下层的收料室；所述传输带由多个滚筒构成，分为进料段和收料段，进料段滚筒由电机控制转动；所述升降台设置在炉膛的进料口，包括升降连杆、升降气缸和升降平台；所述升降平台上设置有可收缩的物料间隔板。采用本实用新型结构简单、容易实现、有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零部件的加工处理设备，具体是一种气瓶连续生产退火炉。
背景技术
退火是机械加工中的常见工艺，使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件经过加热后保持一段时间，以软化改善塑性和韧性，然后缓慢降温使化学成分均匀化，去除残余应力或得到预期的物理性能。而退火炉是退火加工中不可或缺的加工设备，现有的退火炉，通常是先将退火炉内的炉胆从退火炉的炉膛取出，装入工件至炉胆内，然后将炉胆置入炉膛内，加热至预设温度并保持一定的时间后，将炉胆从退火炉的炉膛退出，再将工件从炉胆内取出；这样不仅难以实现连续进料完成退火作业，同时劳动强度较高，难以实现自动化生产过程。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种气瓶连续生产退火炉，减少炉胆从退火炉退出更换工件的步骤，简化生产工艺，提高生成效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种气瓶连续生产退火炉，其特征在于：包括炉膛、设置在炉膛内的传输带、设置在炉膛外的升降台；所述炉膛包括上层送料加热室和下层的收料室；所述传输带由多个滚筒构成，分为进料段和收料段，进料段滚筒由电机控制转动；所述升降台设置在炉膛的进料口，包括升降连杆、升降气缸和升降平台；所述升降平台上设置有可收缩的物料间隔板。
进一步地，所述升降平台的升降行程为升降连杆的可伸缩长度，升降平台的最高行程至与传输带进料段齐平，升降平台的最小行程至与传输带收料段齐平。
进一步地，所述传输带进料段一端设置有阻挡块。
进一步地，所述炉膛内设置有温度传感器和烟气排放通道。
本实用新型的有益效果在于：
一、将炉胆直接固定在炉膛内，通过传输带来实现需要退火的气瓶的更换，由于气瓶的特点，滚筒式的传输带能够十分方便地将气瓶在炉膛内加热并传输。
二、升降平台的升降行程为升降连杆的可伸缩长度，升降平台的最高行程至与传输带进料段齐平，升降平台的最小行程至与传输带收料段齐平，采用升降平台可以实现气瓶退火的自动化，减少人工操作强度。
附图说明
图1是本实用新型提供的气瓶连续生产退火炉结构示意图。
图中标记：1为炉膛、2为进料段、3为升降平台、4为升降连杆、5为收料段、6为阻挡块、7为温度传感器、8为烟气排放通道。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种气瓶连续生产退火炉，包括炉膛1、设置在炉膛1内的传输带、设置在炉膛1外的升降台；所述炉膛1包括上层送料加热室和下层的收料室；所述传输带由多个滚筒构成，分为进料段2和收料段5，进料段2滚筒由电机控制转动；所述升降台设置在炉膛1的进料口，包括升降连杆4、升降气缸和升降平台3；所述升降平台3上设置有可收缩的物料间隔板。所述升降平台3的升降行程为升降连杆4的可伸缩长度，升降平台3的最高行程至与传输带进料段2齐平，升降平台3的最小行程至与传输带收料段5齐平。所述传输带进料段2一端设置有阻挡块6。所述炉膛1内设置有温度传感器7和烟气排放通道8。
在使用时，可以预先在升降平台3上进行装料，将需要退火的气瓶按照间隔依次排好。预热炉膛1后，将升降平台3升至最高行程处，此时，升降平台3与传输带进料段2齐平。由于进料段2的滚筒为电机控制转动，为有动力结构，在滚筒旋转过程中，将气瓶向前滚动，直至被阻挡块6拦下。当加热结束后，阻挡块6被收回，气瓶进入收料段5，此时控制升降平台3至最低形成处，回收退火后的气瓶。采用升降平台3可以实现气瓶退火的自动化，减少人工操作强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种气瓶连续生产退火炉，其特征在于：包括炉膛、设置在炉膛内的传输带、设置在炉膛外的升降台；所述炉膛包括上层送料加热室和下层的收料室；所述传输带由多个滚筒构成，分为进料段和收料段，进料段滚筒由电机控制转动；所述升降台设置在炉膛的进料口，包括升降连杆、升降气缸和升降平台；所述升降平台上设置有可收缩的物料间隔板。
2.根据权利要求1所述的气瓶连续生产退火炉，其特征在于：所述升降平台的升降行程为升降连杆的可伸缩长度，升降平台的最高行程至与传输带进料段齐平，升降平台的最小行程至与传输带收料段齐平。
3.根据权利要求1所述的气瓶连续生产退火炉，其特征在于：所述传输带进料段一端设置有阻挡块。
4.根据权利要求1所述的气瓶连续生产退火炉，其特征在于：所述炉膛内设置有温度传感器和烟气排放通道。
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| CN201520652326.2U CN205024278U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种气瓶连续生产退火炉 |
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| CN201520652326.2U CN205024278U (zh) | 2015-08-27 | 2015-08-27 | 一种气瓶连续生产退火炉 |
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| CN205024278U true CN205024278U (zh) | 2016-02-10 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105112615A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-02 | 中材科技(成都)有限公司 | 一种气瓶连续生产退火炉 |
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2015
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160210 Termination date: 20160827 |