CN205023971U - 净水机及其插入式折叠超滤复合滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于水过滤设备领域，提供了一种插入式折叠超滤复合滤芯及使用该插入式折叠超滤复合滤芯的净水机。该插入式折叠超滤复合滤芯包括固体活性炭棒、由复合超滤膜折叠成圆筒状的超滤筒和壳体，固体活性炭棒插装于超滤筒中，超滤筒安装于壳体中，壳体的侧边具有若干进水孔，壳体的一端的中部设有出水管，超滤筒上具有由复合超滤膜折叠而成的若干折叠纹，若干折叠纹环绕形成该超滤筒的侧面。通过复合超滤膜折叠成超滤筒，而在超滤筒中安装固体活性炭棒，超滤筒的侧面为由复合超滤膜折叠成的若干折叠纹，则可以增加超滤筒的过滤侧面的面积，提高过滤效率；水经超滤筒至固体活性炭棒再至出水管，实现多重过滤，需要的水压小，过滤时噪声小。

Description

净水机及其插入式折叠超滤复合滤芯

技术领域

本实用新型属于水过滤设备领域，尤其涉及一种插入式折叠超滤复合滤芯及使用该插入式折叠超滤复合滤芯的净水机。

背景技术

市场上家用各类净水机工作原理一般是通过多重过滤的方式来过滤出自来水中杂质以获得纯净水。通常净水机中的多重过滤方式是在滤筒中设置多种滤芯，以形成多重过滤。滤芯的结构及材料是保障水质净化的关键的零部件。

目前市场上的各类净水机的多重过滤的滤芯以PP滤芯(又称熔喷滤芯)、超滤膜、活性炭、RO(ReverseOsmosismembrane的缩写，中文意思是反渗透)膜制成，在过滤时，需要净水机提供较高的水压才能保证该滤芯过滤自来水的效率，水流时噪声大，并且造成净水机的滤筒能承受较大的压力，滤筒需要制作较大，质量管控难度增加，不利于环保节水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插入式折叠超滤复合滤芯，旨在解决现有净水机中使用多重过滤滤芯需要较大水压的问题。

本实用新型是这样实现的，一种插入式折叠超滤复合滤芯，包括固体活性炭棒、由复合超滤膜折叠成圆筒状的超滤筒和支撑所述超滤筒的壳体，所述固体活性炭棒插装于所述超滤筒中，所述超滤筒安装于所述壳体中，所述壳体的侧边具有若干进水孔，所述壳体的一端的中部设有出水管，所述超滤筒上具有由所述复合超滤膜折叠而成的若干折叠纹，若干所述折叠纹环绕形成该超滤筒的侧面。

进一步地，所述固体活性炭棒中沿该固体活性炭棒的轴向开设有第一通孔，所述第一通孔中填充有硅磷晶填充物。

进一步地，还包括盖于所述固体活性炭棒上靠近所述出水管一端的第一内盖和盖于所述固体活性炭棒上远离所述出水管一端的第二内盖，所述第一内盖的中部开设有连通所述第一通孔的第二通孔。

进一步地，所述第二内盖的中部开设有连通所述第一通孔的第三通孔。所述插入式折叠超滤复合滤芯还包括用于封堵所述第三通孔的堵头。

进一步地，所述壳体包括筒状外壳、安装于所述外壳一端的第一端盖和安装于所述外壳另一端的第二端盖，所述第二端盖上设有所述出水管，所述外壳的侧边开设有若干所述出水孔，所述第一端盖和所述第二端盖分别封盖所述超滤筒的相对两端。

进一步地，所述第一端盖的中部对应凸设有用于抵顶所述第二内盖凸环。

进一步地，所述第一端盖对应于所述凸环中部的位置开设有露出所述堵头的开孔。

进一步地，还包括罩于所述出水管靠近所述固体活性炭棒一端上的过滤布，所述过滤布固定于所述壳体中。

进一步地，所述出水管的侧边开设有至少一道环形槽，各所述环形槽中安装有密封圈。

本实用新型通过复合超滤膜折叠成超滤筒，而在超滤筒中安装固体活性炭棒，超滤筒的侧面为由复合超滤膜折叠成的若干折叠纹，则可以增加超滤筒的过滤侧面的面积，提高过滤效率；水经超滤筒至固体活性炭棒再至出水管，实现多重过滤，需要的水压小，过滤时噪声小。

本实用新型的另一目的在于提供一种净水机，包括过滤筒，还包括安装于所述过滤筒中如上所述的插入式折叠超滤复合滤芯。

本实用新型的净水机使用了上述插入式折叠超滤复合滤芯，在对自来水进行过滤时，需要的水压低，水流时噪声小，且净水机的滤筒可以制作体积相对较小，质量管控难度也大大降低，便于环保节水。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种插入式折叠超滤复合滤芯剖视结构示意图；

图2是图1的插入式折叠超滤复合滤芯的分解结构示意图，其中固体活性炭棒的部分为剖视结构；

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种插入式折叠超滤复合滤芯100，包括固体活性炭棒30、超滤筒20和壳体10。壳体10的侧边具有若干进水孔111，壳体10的一端的中部设有出水管14，超滤筒20由复合超滤膜折叠成呈圆筒状，固体活性炭棒30安装在超滤筒20中，超滤筒20安装在壳体10中。自来水经壳体10侧边的进水孔111进入，依次经超滤筒20和固体活性炭棒30过滤，最后经进出管流出，实现多重过滤，且需要的水压较小。超滤筒20上具有若干折叠纹21，这些若干折叠纹21环绕形成该超滤筒20的侧面，且这些若干折叠纹21由复合超滤膜折叠而成，从而可以增加超滤筒20的过滤侧面的面积，以提高过滤效率。

通过复合超滤膜折叠成超滤筒20，而在超滤筒20中安装固体活性炭棒30，超滤筒20的侧面为由复合超滤膜折叠成的若干折叠纹21，则可以增加超滤筒20的过滤侧面的面积，提高过滤效率；水经超滤筒20至固体活性炭棒30再至出水管14，实现多重过滤，需要的水压小，过滤时噪声小。

进一步地，壳体10包括筒状外壳11、第一端盖12和第二端盖13。第一端盖12安装于外壳11的一端，第二端盖13安装于外壳11的另一端，出水管14设置在第二端盖13上，若干出水孔开设在外壳11的侧边；第一端盖12和第二端盖13分别封盖超滤筒20的相对两端。使用外壳11、第一端盖12和第二端盖13来制作壳体10，加工制作简单、成本低，同时也方便超滤筒20及固体活性炭棒30的组装。同时，将第一端盖12和第二端盖13分别封盖超滤筒20的相对两端，可以在超滤筒20中形成封闭流道，自来水经进水孔111进入外壳11中后，必须经超滤筒20侧边的折叠纹21过滤，再进入固体活性炭棒30过滤。

进一步地，固体活性炭棒30中沿该固体活性炭棒30的轴向开设有第一通孔31，第一通孔31中填充有硅磷晶填充物40。在固体活性炭棒30开设第一通孔31，并在第一通孔31中填充有硅磷晶填充物40，水经固体活性炭棒30过滤后，会再经硅磷晶填充物40过滤，从而提高过滤效果。

进一步地，该插入式折叠超滤复合滤芯100还包括第一内盖41和第二内盖42，第一内盖41盖于固体活性炭棒30上靠近出水管14一端上，第二内盖42盖于固体活性炭棒30上远离出水管14一端上，第一内盖41的中部开设有第二通孔411，第二通孔411与固体活性炭棒30中的第一通孔31相连通。设置第一内盖41和第二内盖42，以方便将该固体活性炭棒30安装在壳体10中，并且设置第一内盖41和第二内盖42，也可以防止第一通孔31中填充的硅磷晶填充物40漏出。该结构可以在安装固体活性炭棒30前，选向第一通孔31中填充硅磷晶填充物40，从而可以提高组装效率。

进一步地，该插入式折叠超滤复合滤芯100还包括堵头43，第二内盖42的中部开设有连通第一通孔31的第三通孔421。堵头43用于封堵该第三通孔421。该结构可以从外壳11远离出水管14的一端直接打开堵头43，而更换第一通孔31中的填充硅磷晶填充物40。另外，该结构还可以将第一内盖41与第二内盖42制作成相同的结构，则在组装固体活性炭棒30时，可以将固体活性炭棒30任意一端靠近出水管14，从更加方便组装。

进一步地，壳体10的第一端盖12的中部对应凸设有用于抵顶第二内盖42的凸环121。在第一端盖12的中部设置凸环121来抵顶第一内盖41，可以更紧密的将固体活性炭棒30固定在壳体10中，保证固体活性炭棒30安装稳定。

进一步地，第一端盖12对应于凸环121中部的位置开设有露出堵头43的开孔122。在第一端盖12上开设开孔122，通过该开孔122露出堵头43，则可以在不拆卸第一端盖12的情况下，直接更换固体活性炭棒30的第一通孔31中的填充硅磷晶填充物40，清洁、维修更为方便，同时也方便组装制作。

进一步地，该插入式折叠超滤复合滤芯100还包括过滤布15，过滤布15固定于壳体10中，过滤布15罩于出水管14靠近固体活性炭棒30一端上。设置过滤布15，可以防止固体活性炭棒30的第一通孔31中的填充硅磷晶填充物40泄漏。本实施例中，过滤布15设于第二端盖13与第一内盖41之间，过滤布15罩在第一内盖41上。进一步地，本实施例中，第一内盖41的周边还凸设有抵顶过滤布15的顶环412，从而可以通过第一内盖41的顶环412与第二端盖13配合夹持住过滤布15。

在还有一些实施例中，也可以在第一内盖41与固体活性炭棒30相应的端面之间安装过滤布15。过滤布15可以是无纺布。

进一步地，出水管14的侧边开设有至少一道环形槽141，各环形槽141中安装有密封圈16。在出水管14的侧边设置环形槽141，并在环形槽141中安装密封圈16，以方便使用该插入式折叠超滤复合滤芯100，防止出水管14与外界水管连接处漏水。

本实施例中，进一步地，可以将第一内盖41和第二内盖42通过热板焊接的方式固定在固体活性炭棒30的相对两端上，以提高第一内盖41和第二内盖42与固体活性炭棒30的连接强度。同理，第一端盖12和第二端盖13也可以通过热板焊接的方式固定在外壳11的相对两端上。另外，第一端盖12和第二端盖13还可以通过热板焊接的方式与超滤筒20的相对两端固定相连，以使第一端盖12与第二端盖13更好的将超滤筒20的相对两端的端面密封。

进一步地，出水管14与第二端盖13一体成型，以方便加工制作，同时提高其强度。

本实用新型实施例还提供一种净水机，请一并参阅图1和图2，包括过滤筒和如上所述的插入式折叠超滤复合滤芯100，插入式折叠超滤复合滤芯100安装于过滤筒中。该净水机使用了上述插入式折叠超滤复合滤芯100，在对自来水进行过滤时，需要的水压低，水流时噪声小，且净水机的滤筒可以制作体积相对较小，质量管控难度也大大降低，便于环保节水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插入式折叠超滤复合滤芯，其特征在于，包括固体活性炭棒、由复合超滤膜折叠成圆筒状的超滤筒和支撑所述超滤筒的壳体，所述固体活性炭棒插装于所述超滤筒中，所述超滤筒安装于所述壳体中，所述壳体的侧边具有若干进水孔，所述壳体的一端的中部设有出水管，所述超滤筒上具有由所述复合超滤膜折叠而成的若干折叠纹，若干所述折叠纹环绕形成该超滤筒的侧面。

2.如权利要求1所述的插入式折叠超滤复合滤芯，其特征在于，所述固体活性炭棒中沿该固体活性炭棒的轴向开设有第一通孔，所述第一通孔中填充有硅磷晶填充物。

3.如权利要求2所述的插入式折叠超滤复合滤芯，其特征在于，还包括盖于所述固体活性炭棒上靠近所述出水管一端的第一内盖和盖于所述固体活性炭棒上远离所述出水管一端的第二内盖，所述第一内盖的中部开设有连通所述第一通孔的第二通孔。

4.如权利要求3所述的插入式折叠超滤复合滤芯，其特征在于，所述第二内盖的中部开设有连通所述第一通孔的第三通孔，所述插入式折叠超滤复合滤芯还包括用于封堵所述第三通孔的堵头。

5.如权利要求4所述的插入式折叠超滤复合滤芯，其特征在于，所述壳体包括筒状外壳、安装于所述外壳一端的第一端盖和安装于所述外壳另一端的第二端盖，所述第二端盖上设有所述出水管，所述外壳的侧边开设有若干所述出水孔，所述第一端盖和所述第二端盖分别封盖所述超滤筒的相对两端。

6.如权利要求5所述的插入式折叠超滤复合滤芯，其特征在于，所述第一端盖的中部对应凸设有用于抵顶所述第二内盖凸环。

7.如权利要求6所述的插入式折叠超滤复合滤芯，其特征在于，所述第一端盖对应于所述凸环中部的位置开设有露出所述堵头的开孔。

8.如权利要求2-7任一项所述的插入式折叠超滤复合滤芯，其特征在于，还包括罩于所述出水管靠近所述固体活性炭棒一端上的过滤布，所述过滤布固定于所述壳体中。

9.如权利要求1-7任一项所述的插入式折叠超滤复合滤芯，其特征在于，所述出水管的侧边开设有至少一道环形槽，各所述环形槽中安装有密封圈。

10.一种净水机，包括过滤筒，其特征在于，还包括安装于所述过滤筒中如权利要求1-9任一项所述的插入式折叠超滤复合滤芯。