CN106964257A - 分级纳污超滤滤芯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种分级纳污超滤滤芯,包括从外到内依次设置的第一过滤层和第二过滤层,所述第一过滤层采用聚丙烯纤维丝制成,所述第二过滤层采用聚乙烯纤维丝制成,所述第一过滤层的过滤精度为1μm‑300μm,所述第二过滤层的过滤精度为0.01μm‑0.08μm。本发明分级纳污超滤滤芯,设置聚丙烯过滤层,可截获1μm‑300μm以上的固体颗粒,具有良好的纳污能力;并且在聚丙烯过滤层的基础上增加了聚乙烯过滤层,聚乙烯过滤层的过滤精度可达到0.01μm‑0.08μm,具有更低的过滤精度数值,从而可以获得更好的过滤效果,甚至达到超滤效果。由此可见,本发明分级纳污超滤滤芯,具有良好的纳污能力及较低的过滤精度数值,可获得较好的过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,尤其涉及一种分级纳污超滤滤芯。
背景技术
现有熔喷式梯度滤芯主要材质为聚丙烯,其过滤层由二层以上的由外向内过滤孔径呈递减的梯度过滤层组成,如公告号为CN2568276Y的中国专利文献公开的一种梯度滤芯,其外部过滤层主要起到纳污作用,内部过滤层主要起到对应精度的过滤作用,能有效的去除液体中的悬浮物、微粒、胶体、铁锈等物质。然而现有的这种滤芯仅以聚丙烯为材料,单纯以聚丙烯为材质的熔喷工艺使过滤层的最低精度数值只能达到1μm,而1μm的精度无法对更小颗粒的物质如细菌类、大分子有机物等产生截留、过滤作用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种分级纳污超滤滤芯,具有更低的过滤精度数值,可获得更好的过滤效果。
为了达到上述目的,本发明提供一种一种分级纳污超滤滤芯,包括从外到内依次设置的第一过滤层和第二过滤层,所述第一过滤层采用聚丙烯纤维丝制成,所述第二过滤层采用聚乙烯纤维丝制成,所述第一过滤层的过滤精度为1μm-300μm,所述第二过滤层的过滤精度为0.01μm-0.08μm。
于本发明一实施例中,所述第一过滤层为梯度过滤层,该梯度过滤层由外向内的聚丙烯纤维丝的粗细不同,靠外的聚丙烯纤维丝粗于靠内的聚丙烯纤维丝。
于本发明一实施例中,所述第一过滤层包括从外到内依次设置的第一部分、第二部分和第三部分,第一部分的过滤精度为100μm-300μm,第二部分的过滤精度为10μm-100μm,第三部分的过滤精度为1μm-10μm。
于本发明一实施例中,第一部分的过滤精度为100μm,第二部分的过滤精度为10μm,第三部分的过滤精度为1μm。
于本发明一实施例中,所述第一过滤层采用喷射工艺一体制成。
于本发明一实施例中,所述第二过滤层的过滤精度为0.05μm。
于本发明一实施例中,所述第二过滤层的过滤精度为0.01μm。
于本发明一实施例中,所述第一过滤层和所述第二过滤层采用插接的方式组装在一起。
于本发明一实施例中,所述分级纳污超滤滤芯还包括骨架,设置于第二过滤层内。
与现有技术相比,本技术方案的有益效果是:本发明分级纳污超滤滤芯,设置聚丙烯过滤层,可截获1μm-300μm以上的固体颗粒,具有良好的纳污能力;并且在聚丙烯过滤层的基础上增加了聚乙烯过滤层,聚乙烯过滤层的过滤精度可达到0.01μm-0.08μm,具有更低的过滤精度数值,从而可以获得更好的过滤效果,甚至达到超滤效果。由此可见,本发明分级纳污超滤滤芯,具有良好的纳污能力及较低的过滤精度数值,可获得较好的过滤效果。
附图说明
图1是本发明分级纳污超滤滤芯的一实施例的剖面结构示意图。。
图2是本发明分级纳污超滤滤芯的一实施例的第一过滤层的聚丙烯纤维丝的剖面视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1所示,本发明提供一种分级纳污超滤滤芯,包括从外到内依次设置的第一过滤层1和第二过滤层2,所述第一过滤层1采用聚丙烯纤维丝制成,所述第二过滤层2采用聚乙烯纤维丝制成,所述第一过滤层1的过滤精度为1μm-300μm,所述第二过滤层2的过滤精度为0.01μm-0.08μm。本发明分级纳污超滤滤芯,设置聚丙烯过滤层,可截获1μm-300μm以上的固体颗粒,具有良好的纳污能力;并且在聚丙烯过滤层的基础上增加了聚乙烯过滤层,聚乙烯过滤层的过滤精度可达到0.01μm-0.08μm,具有更低的过滤精度数值,从而可以获得更好的过滤效果,甚至达到超滤效果。由此可见,本发明分级纳污超滤滤芯,具有良好的纳污能力及较低的过滤精度数值,可获得较好的过滤效果,可对0.01μm-1μm的颗粒,如细菌类、大分子有机物等,进行截留、过滤。
所述第一过滤层1为梯度过滤层,该梯度过滤层由外向内的聚丙烯纤维丝的粗细不同,靠外的聚丙烯纤维丝粗于靠内的聚丙烯纤维丝。请参考图2所示,图中虚线框A内所示为单位体积靠外的聚丙烯纤维丝的剖面视图,虚线框B内所示为单位体积靠内的聚丙烯纤维丝的剖面视图。靠外的聚丙烯纤维丝C的直径比靠内的聚丙烯纤维丝C’的直径大,也就是靠外的过滤层的聚丙烯纤维丝粗于靠内的过滤层的聚丙烯纤维丝,通过改变聚丙烯纤维丝的粗细实现所述第一过滤层1的梯度过滤。通过该方式实现的梯度过滤的第一过滤层1各处的密实程度相同,使得第一过滤层1具有较好的强度,抗压能力强,在过滤过程中,该第一过滤层1不易被挤压变形,具有较长的使用寿命。
所述第一过滤层1包括从外到内依次设置的第一部分11、第二部分12和第三部分13,第一部分11的过滤精度为100μm-300μm,可截获粒径为100μm-300μm以上的颗粒;第二部分12的过滤精度为10μm-100μm,可截获粒径为10μm-100μm以上的颗粒;第三部分13的过滤精度为1μm-10μm,可截获粒径为1μm-10μm以上的颗粒。分层次过滤,可充分发挥第一过滤层1的纳污作用,起到较好的纳污效果。于一实施例中,所述第一部分11的过滤精度为100μm,所述第二部分12的过滤精度为10μm,所述第三部分13的过滤精度为1μm。但不限于此,所述第一部分11、所述第二部分12和所述第三部分13的过滤精度也可以根据过滤需要进行设置。
所述第一过滤层1采用喷射工艺一体制成。该方式形成的第一过滤层1简化了生产工艺。生产时,通过改变喷射的气流压力即可调整喷射的聚丙烯纤维丝的粗细,操作简单,容易实现。
所述第二过滤层2的过滤精度为0.05μm,可截获0.05μm以上的固体颗粒,实现低数值精度过滤,也就是高效率过滤。在另一实施例中,所述第二过滤层2的过滤精度为0.01μm,可截获更多固体颗粒,可获得更好的过滤效果。
所述第一过滤层1和所述第二过滤层2采用插接的方式组装在一起。首先分别制备第一过滤层1和第二过滤层2,再通过插接的方式将第一过滤层1套接于第二过滤层2外侧,从而完成滤芯的组装。
所述分级纳污超滤滤芯还包括骨架3,设置于第二过滤层2内,可以进一步加强该分级纳污超滤滤芯的强度,确保滤芯不会被水压挤压变形,确保过滤效果。
综上所述,本发明分级纳污超滤滤芯,设置聚丙烯材料制成的第一过滤层1和聚乙烯材料制成的第二过滤层2,既具有较大的纳污能力,又具有较低的过滤精度数值,从而实现了较好的过滤效果,甚至达到超滤效果。且结构简单,制作工艺易实现,适用性强。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种分级纳污超滤滤芯,其特征在于,包括从外到内依次设置的第一过滤层和第二过滤层,所述第一过滤层采用聚丙烯纤维丝制成,所述第二过滤层采用聚乙烯纤维丝制成,所述第一过滤层的过滤精度为1μm-300μm,所述第二过滤层的过滤精度为0.01μm-0.08μm。
2.根据权利要求1所述的分级纳污超滤滤芯,其特征在于,所述第一过滤层为梯度过滤层,该梯度过滤层由外向内的聚丙烯纤维丝的粗细不同,靠外的聚丙烯纤维丝粗于靠内的聚丙烯纤维丝。
3.根据权利要求2所述的分级纳污超滤滤芯,其特征在于,所述第一过滤层包括从外到内依次设置的第一部分、第二部分和第三部分,第一部分的过滤精度为100μm-300μm,第二部分的过滤精度为10μm-100μm,第三部分的过滤精度为1μm-10μm。
4.根据权利要求3所述的分级纳污超滤滤芯,其特征在于,第一部分的过滤精度为100μm,第二部分的过滤精度为10μm,第三部分的过滤精度为1μm。
5.根据权利要求3所述的分级纳污超滤滤芯,其特征在于,所述第一过滤层采用喷射工艺一体制成。
6.根据权利要求1所述的分级纳污超滤滤芯,其特征在于,所述第二过滤层的过滤精度为0.05μm。
7.根据权利要求1所述的分级纳污超滤滤芯,其特征在于,所述第二过滤层的过滤精度为0.01μm。
8.根据权利要求1所述的分级纳污超滤滤芯,其特征在于,所述第一过滤层和所述第二过滤层采用插接的方式组装在一起。
9.根据权利要求1所述的分级纳污超滤滤芯,其特征在于,还包括骨架,设置于第二过滤层内。
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