CN205023541U - 高效振动布料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效振动布料装置，包括扩宽布料板，扩宽布料板包括底板和设置于底板上的若干个高分隔板，每两个高分隔板之间还设置有低分隔板；扩宽布料板上设置有用于驱动扩宽布料板振动的振动装置。该装置采用振动装置，碎石在扩宽布料板导料槽内流动通畅，防止了碎石流动不畅，不会造成碎石“翻墙”落地现象；由于低分隔板的高度低，碎石不易卡在低分隔板间；撒布砂类物料时，由于低分隔板的相对密集的排列，撒砂类物料时也能撒布均匀；同时振动装置和高低分隔板的合理布局，两者的相互配合，使整个导料过程流畅，撒布效果比较好。

Description

高效振动布料装置

技术领域

本实用新型涉及一种高效振动布料装置。

背景技术

当具有扩宽布料板的碎石撒布机或具有扩宽布料板的同步封层车在公路弯道上施工时，车辆外高内低，扩宽布料板外侧导料槽碎石流动不畅，容易造成碎石“翻墙”落地现象，致使外侧导料槽不下料，造成沥青外露太多。此时应适时调整沥青洒布宽度，使之与碎石撒布宽度相适应。当然，补撒碎石也是施工中常用的方法。但是，这两种方法都会造成资源浪费，并且施工效果不好。当碎石较潮湿或灰粉较大，碎石流动不畅，也会造成碎石“翻墙”落地现象，最外端碎石量小，稍内侧碎石量大。

撒一般碎石的扩宽布料装置，为导料顺畅，分隔板高度一般较高，两分隔板的间距也较大。但如果用这种扩宽布料装置撒砂类物料，由于砂类物料弹散效果不佳，在两分隔板的间距也较大的情况下，撒布结果会出现条纹状，撒布不均匀，不利于施工。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种高效振动布料装置，可以防止扩宽布料板在执行弯道、碎石较潮湿、灰粉较大作业时碎石流动不畅，撒布砂类物料时撒布不均匀；同时结构布局合理，导料顺畅，提高了撒布效率。

解决上述问题的技术方案：所提供的高效振动布料装置，包括扩宽布料板，所述扩宽布料板包括底板和设置于底板上的若干个高分隔板，每两个高分隔板之间还设置有低分隔板；为了能够使扩宽布料板在作业过程中振动，采用了在扩宽布料板上安装用于驱动扩宽布料板振动的振动装置的方式。

振动装置的安装位置不限，但应至少能够保证扩宽布料板振动，较佳的方式是将振动装置固定于扩宽布料板背面。

在实践过程中，振动装置可以选择机械振动装置、电磁振动装置、振动电机、液压振动装置、气压振动装置的任意一种或任意两种及以上的组合，以结构简单、可靠性高、适应撒布作业环境为佳。

振动装置的数量可以根据现场及振动布料板规格确定，一般为一个或两个。当设置单个振动装置时，为了使整个扩宽布料板受力比较均匀，且不影响振动布料板装置的布局，最好将振动装置设置在扩宽布料板的背面中间位置，振动效果较佳。当设置两个振动装置时，由于碎石撒布机或者同步封层车在公路弯道施工时，车辆外高内低，从而碎石向车辆一侧倾斜，将振动装置安装在扩宽布料板的背面两侧，当出现碎石流动不畅时，只用开启一侧振动装置，就可以防止碎石流动不畅，同时可以节约能源。当碎石潮湿或灰粉较大时，应同时开启两个振动装置，对扩宽布料板起到很好的振动效果。

上述高分隔板呈发散状分布，所述低分隔板呈发散状分布。

上述每两个高分隔板之间的低分隔板数量为1-5个，由于低分隔板的相对密集的排列，撒砂类物料时也能撒布均匀。

上述低分隔板的高度为6mm-30mm，由于低分隔板的高度低，碎石不易卡在低分隔板间。

上述高分隔板的高度为40mm-100mm。

本实用新型的优点：

本实用新型采用振动装置，碎石在扩宽布料板导料槽内流动通畅，防止了碎石流动不畅，不会造成碎石“翻墙”落地现象；由于低分隔板的高度低，碎石不易卡在低分隔板间；撒布砂类物料时，由于低分隔板的相对密集的排列，撒砂类物料时也能撒布均匀；同时振动装置和高低分隔板的合理布局，两者的相互配合，使整个导料过程流畅，撒布效果比较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向示意图；

图3是图1的B向示意图。

附图标记明细如下：

1-布料辊；2-扩宽布料板；3-振动装置，4-底板；5-高分隔板；6-低分隔板；7-碎石。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进行详述：

如图1所示的高效振动布料装置，包括扩宽布料板2和用于均匀碎石的布料辊1，扩宽布料板1包括底板4和设置于底板上的若干个高分隔板5，高分隔板5呈发散状分布，即靠近进料口端高分隔板5间间隔小，靠近出料口端高分隔板5之间间隔大；高分隔板5与高分隔板5之间设置有低分隔板6，低分隔板6也呈发散状分布。

高分隔板5与低分隔板6的数量及高度均根据实际情况及撒布车的型号(不同施工设备)确定，低分隔板6的数量一般1-5个足够，但不限于此数量；低分隔板6的高度一般为6mm-30mm，但不限于此范围；高分隔板5的高度一般为40mm-100mm，不限于此范围。

扩宽布料板2上设置有振动装置3，振动装置3固定于扩宽布料板2的背面或者其他能将振动传递到扩宽布料板的任何位置。振动装置3为机械机构、电磁振动、振动电机、液压振动、气压振动的任意一种或任意两种及以上的组合。

振动装置3一般为一个或两个，如果安装多个时，操作比较复杂，容易导致各个振动装置控制混乱。当设置单个振动装置3时，为了使整个扩宽布料板2受力比较均匀，且不影响振动布料板装置的布局，一般将振动装置设置在扩宽布料板2的背面中间位置，振动效果较佳。当设置两个振动装置3时，由于碎石撒布机或者同步封层车在公路弯道施工时，车辆外高内低，从而碎石向车辆一侧倾斜，将振动装置安装在扩宽布料板2的背面两侧，当出现碎石流动不畅时，只用开启一侧振动装置3，就可以防止碎石流动不畅，不会造成碎石“翻墙”落地现象，同时可以节约能源。当碎石潮湿或灰粉较大时，应同时开启两个振动装置，对扩宽布料板起到很好的振动效果。

本实用新型的工作原理：

当布料辊1转动将碎石7均匀布到扩宽布料板2的上部时，启动扩宽布料板2的振动装置3，碎石7经过扩宽布料板2上高、低分隔板之间的导料槽，流畅的下滑并扩宽，实现均匀撒布碎石。

Claims (8)

1.一种高效振动布料装置，包括扩宽布料板，所述扩宽布料板包括底板和设置于底板上的若干个高分隔板，其特征在于：所述每两个高分隔板之间还设置有低分隔板；所述扩宽布料板上设置有用于驱动扩宽布料板振动的振动装置。

2.根据权利要求1所述的高效振动布料装置，其特征在于：所述振动装置为一个或两个。

3.根据权利要求2所述的高效振动布料装置，其特征在于：所述振动装置固定于扩宽布料板的背面。

4.根据权利要求1至3任一所述的高效振动布料装置，其特征在于：所述振动装置为机械振动装置、电磁振动装置、振动电机、液压振动装置、气压振动装置的一种或多种的组合。

5.根据权利要求4所述的高效振动布料装置，其特征在于：所述高分隔板呈发散状分布，所述低分隔板呈发散状分布。

6.根据权利要求5所述的高效振动布料装置，其特征在于：所述每两个高分隔板之间的低分隔板数量为1-5个。

7.根据权利要求6所述的高效振动布料装置，其特征在于：所述低分隔板的高度为6mm-30mm。

8.根据权利要求7所述的高效振动布料装置，其特征在于：所述高分隔板的高度为40mm-100mm。