CN205023434U - 印刷带平移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种印刷带平移装置，包括水平架、立设于所述水平架上的一对立板和连接于一对立板中部之间的移位辊安装板；所述移位辊安装板中部轴连有一固定有移位辊的转动架，所述移位辊与转动架之间留有供印刷纸通过的缝隙；所述转动架具有穿过所述移位辊安装板的转动轴，所述转动架离开转动轴位置上设有一螺纹固定件，所述移位辊安装板上设有供所述螺纹固定件穿过的弧形孔。本实用新型通过一个可调节的移位辊控制印刷带进行180°的翻面，满足了换面印刷的需要。

Description

印刷带平移装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机械技术领域，特别涉及一种辅助印刷机完成换面印刷的印刷带平移装置。

背景技术

印刷是生产标签的技术手段，通常需要在一条印刷带的一面印染上各种图案。印刷存在单面印刷、双面印刷等多种。在一些加工中印刷是在宽印刷带上进行的，而产品中只要使用两层的窄印刷带，为了提高印刷速度，可以将两部分的图案印刷到一片宽印刷带上，然后切割成两片，最后再叠放在一起。然而由于分开的窄印刷带本来为平行输送，转到叠放状态要一系列装置来调整。然而现有技术中，装置结构复杂，适应性较差，不适合使用。

因此，有必要提供一种新的翻面装置结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种辅助印刷机完成换面印刷的印刷带平移装置。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种印刷带平移装置，包括水平架、立设于所述水平架上的一对立板和连接于一对立板中部之间的移位辊安装板；所述移位辊安装板中部轴连有一固定有移位辊的转动架，所述移位辊与转动架之间留有供印刷纸通过的缝隙；所述转动架具有穿过所述移位辊安装板的转动轴，所述转动架离开转动轴位置上设有一螺纹固定件，所述移位辊安装板上设有供所述螺纹固定件穿过的弧形孔。

具体的，所述移位辊安装板上固定有一对第一安装块，一对第一安装块之间枢接有第一调节轴，所述第一调节轴上设有位于一对第一安装块之间的凸轮部，所述转动轴上设有与所述凸轮部啮合的第一齿轮。

进一步的，所述第一调节轴末端设有滚花轮。

具体的，所述移位辊表面设有若干吸气口，所述移位辊内部设有连通所有吸气口的吸气管。

具体的，所述一对立板之间设有互相平行的导纸辊、进纸辊和出纸辊。

进一步的，所述一对立板顶部之间连接有顶板。

进一步的，所述移位辊与出纸辊之间设有可升降的张力辊。

进一步的，所述一对立板内侧各设有一第二安装块，每个第二安装块与所述顶板之间各枢接有一螺柱，所述螺柱底部各设有一第二齿轮；每个螺柱上各螺纹配合有一升降块，所述张力辊枢接于两个升降块之间；所述一对立板之间枢接有第二调节轴，所述第二调节轴上设有一对分别与两个第二齿轮啮合的第三齿轮。

进一步的，所述第二调节轴一端设有手轮。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过一个可调节的移位辊控制印刷带进行180°的翻面，满足了换面印刷的需要。

附图说明

图1为本实用新型印刷带平移装置的主视图；

图2为本实用新型印刷带平移装置上部的立体图；

图3为移位辊的俯视图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为张力辊升降结构示意图。

图中数字表示：

1-水平架；

21-立板，22-顶板，23-移位辊安装板，231-弧形孔，24-第一安装块，25-第一调节轴，251-凸轮部，252-滚花轮，26-第二安装块；

31-移位辊，311-吸气管，312-吸气口，32-转动架，321-转动轴，322-第一齿轮，33-缝隙，34-螺纹固定件；

41-导纸辊，42-进纸辊，43-出纸辊；

51-张力辊，52-升降块，53-螺柱，531-第二齿轮，54-第二调节轴，541-第三齿轮，542-手轮；

6-印刷带。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种印刷带平移装置，包括水平架1、立设于水平架1上的一对立板21、连接于一对二立板21顶部之间的顶板22、连接于一对立板21中部之间的移位辊安装板23以及枢接于一对立板21之间且互相平行的导纸辊41、进纸辊42和出纸辊43；移位辊安装板23中部轴连有一固定有移位辊31的转动架32，移位辊31与转动架32之间留有供印刷纸通过的缝隙33；转动架32具有穿过移位辊安装板23的转动轴321，转动架32离开转动轴321位置上设有一螺纹固定件34，移位辊安装板23上设有供螺纹固定件34穿过的弧形孔231。使用中，印刷带6依次绕过导纸辊41、进纸辊42、移位辊31和出纸辊43，移位辊31是可以绕转动轴321转动的，可以调节到与进纸辊42不平行的姿态，因此印刷带6绕上移位辊31后能发生卷曲回转180°，这样出纸辊43处出来的印刷带6就成为翻转的状态，满足了换面印刷的需要。印刷带6要平滑承接于出纸辊43上有赖于移位辊31的角度控制，这通过螺纹固定件34（图2未画出）在弧形孔231上的位置来使移位辊31的停于合适姿态；弧形孔231同时具有限制移位辊31转动幅度的效果。

如图2至图4所示，移位辊安装板23上固定有一对第一安装块24，一对第一安装块24之间枢接有第一调节轴25，第一调节轴25上设有位于一对第一安装块24之间的凸轮部251以及设于末端的滚花轮252；转动轴321上设有与凸轮部251啮合的第一齿轮322。移位辊31的旋转角度通过转动轴321的转角控制，具体做法为：工人松开螺纹固定件34，操作滚滑轮252转动，这样第一调节轴25上的凸轮部251也会一起转动，带动与之啮合的第一齿轮322转动，这样与移位辊31就会随着转动架32转动，等移位辊31位置达到要求后拧紧螺纹固定件34即可。这种结构的好处在于调节精度比仅靠螺纹固定件34更高。滚花轮252有助于工人更方便地控制第一调节轴25的转角。

如图3和图4所示，移位辊31表面设有若干吸气口312，移位辊31内部设有连通所有吸气口312的吸气管311。在工作过程中，吸气管311连通吸气设备，这样印刷带6在绕过移位辊31表面时会受到吸气口312处的负压作用而贴附于移位辊31表面，这样有利于观察移位辊31调节过程中印刷带6是否处于均匀的拉紧状态下，防止印刷带6出现褶皱甚至在牵引中拉断。

如图1所示，移位辊31与出纸辊43之间设有可升降的张力辊51。这样印刷带6在离开移位辊31之后会先绕过张力辊51，再绕过出纸辊43。当张力辊51下降时，印刷带6变松，这样可以使移位辊31进行角度控制过程中印刷带6储存长度有足够调节空间，防止印刷带6拉断；当移位辊31调节到位后，张力辊51上升，这样印刷带6变紧，这样就能保证印刷带6在应有的张力下连续印刷。

如图2和图5所示，一对立板21内侧各设有一第二安装块26，每个第二安装块26与顶板22之间各枢接有一螺柱53，螺柱53底部各设有一第二齿轮531；每个螺柱53上各螺纹配合有一升降块52，张力辊51枢接于两个升降块52之间；一对立板21之间枢接有第二调节轴54，第二调节轴54上设有一对分别与两个第二齿轮531啮合的第三齿轮541；第二调节轴54一端设有手轮542。工人通过转动手轮542来调节张力辊51的高度，具体原理为：手轮542带动第三齿轮541转动，第三齿轮541与第二齿轮531啮合，使螺柱53转动，由于螺柱53与升降块52螺纹配合，而升降块52无法自转，因此传递为两个升降块52的同步升降，令张力辊51随之升降。这种升降调节方式精度高。由于力矩大，调节到位后升降块52不会顺着螺柱53下落，但也带来调节费力的问题，手轮542可以减少调节过程中所需的作用力，使调节更轻松。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种印刷带平移装置，其特征在于：包括水平架、立设于所述水平架上的一对立板和连接于一对立板中部之间的移位辊安装板；所述移位辊安装板中部轴连有一固定有移位辊的转动架，所述移位辊与转动架之间留有供印刷纸通过的缝隙；所述转动架具有穿过所述移位辊安装板的转动轴，所述转动架离开转动轴位置上设有一螺纹固定件，所述移位辊安装板上设有供所述螺纹固定件穿过的弧形孔。

2.根据权利要求1所述的印刷带平移装置，其特征在于：所述移位辊安装板上固定有一对第一安装块，一对第一安装块之间枢接有第一调节轴，所述第一调节轴上设有位于一对第一安装块之间的凸轮部，所述转动轴上设有与所述凸轮部啮合的第一齿轮。

3.根据权利要求2所述的印刷带平移装置，其特征在于：所述第一调节轴末端设有滚花轮。

4.根据权利要求1所述的印刷带平移装置，其特征在于：所述移位辊表面设有若干吸气口，所述移位辊内部设有连通所有吸气口的吸气管。

5.根据权利要求1所述的印刷带平移装置，其特征在于：所述一对立板之间设有互相平行的导纸辊、进纸辊和出纸辊。

6.根据权利要求5所述的印刷带平移装置，其特征在于：所述一对立板顶部之间连接有顶板。

7.根据权利要求6所述的印刷带平移装置，其特征在于：所述移位辊与出纸辊之间设有可升降的张力辊。

8.根据权利要求7所述的印刷带平移装置，其特征在于：所述一对立板内侧各设有一第二安装块，每个第二安装块与所述顶板之间各枢接有一螺柱，所述螺柱底部各设有一第二齿轮；每个螺柱上各螺纹配合有一升降块，所述张力辊枢接于两个升降块之间；所述一对立板之间枢接有第二调节轴，所述第二调节轴上设有一对分别与两个第二齿轮啮合的第三齿轮。

9.根据权利要求8所述的印刷带平移装置，其特征在于：所述第二调节轴一端设有手轮。