CN205021391U - 卧式钢球研球机上的加压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卧式钢球研球机上的加压机构,伺服电机固定在定位座上,所述伺服电机通过圆锥滚子轴承与丝杆连接,接近开关固定在螺母座上,丝杆上套有螺母与螺母座相连,所述的螺母座上装有接近开关控制螺母座的前进后退,螺母座与弹簧座之间装有四片蝶形弹簧,所述的螺母座和弹簧座通过螺栓固定在支架上,支架与头架体固定,位于弹簧座的后面与丝杆同轴方向设置有空心主轴,空心主轴前端通过滚子轴承与定位托连接,其后端通过滚子轴承与头架体连接,螺母座上安装有位移传感器。本实用新型很大程度上节省了占地面积,实现了钢球机加压与进给的精确控制,避免了液压油箱可能产生的污染,并且提高了钢球加工的精度和效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种加压机构,特别适用于钢球研球机上使用。
背景技术:
液压系统以其传动平稳、承载能力大的特性,在钢球装备上得到了广泛的应用。但随着钢球制造业的不断发展,工业自动化水平的不断提高,液压系统在钢球机上的使用缺点也显得日益明显:不容易形成闭环系统来进行压力的精确控制,液压元件及油缸零件制造精度高、装配要求严格;维护维修困难、故障不易检查和排除;油液渗漏影响系统的可靠性并污染环境。最重要的一点,钢球的加工精度,尤其是精研的钢球精度,对系统压力的稳定性要求更高。钢球机一般都是长时间工作,液压油温度较高,而油温过高,油的粘稠度降低就会增加油泵的内泄量,引起系统的压力波动,影响钢球的加工精度。
卧式钢球研球机精度要求较高,头架部分多采用加压机构与直线导轨滑动部分相分离的结构,尽可能的避免加压进给过程中对机床精度的影响。但受主机结构的限制,加压油缸对称布置在主轴的上下端。活塞和油缸的加工精度、以及液压密封件的质量都会引起液压油在活塞两端不同程度的泄露,两个油缸的工作压力会产生一定的偏差,头架的上下端受力不均匀,会影响机床的加压均匀性,并且使得机床头架在不同位置时转动盘的端面跳动、径向跳动会产生变化。而将两个油缸改为两个伺服驱动,很难达到同步,同样无法正常使用。
发明内容:
本实用新型的任务是提出一种实现钢球机加压以及进给的精确控制,降低人工劳动强度,从而提高钢球加工的精度和效率的卧式钢球研球机上的加压机构。
本实用新型的任务是这样完成的,卧式钢球研球机上的加压机构,其特征在于:伺服电机固定在定位座上,所述伺服电机通过圆锥滚子轴承与丝杆连接,接近开关固定在螺母座上,丝杆上套有螺母与螺母座相连,所述的螺母座上装有接近开关控制螺母座的前进后退,螺母座与弹簧座之间装有四片蝶形弹簧,所述的螺母座和弹簧座通过螺栓固定在支架上,支架与头架体固定,位于弹簧座的后面与丝杆同轴方向设置有空心主轴,空心主轴前端通过滚子轴承与定位托连接,其后端通过滚子轴承与头架体连接,螺母座上安装有位移传感器。所述定位座底部与床身紧固,丝杆上装有一对圆锥滚子轴承支撑丝杆的旋转。位移传感器和伺服电机的闭环控制系统压力和进给位移量。
本实用新型具有以下效果:本实用新型很大程度上节省了占地面积,实现了钢球机加压与进给的精确控制,避免了液压油箱可能产生的污染,并且提高了钢球加工的精度和效率。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1A向结构示意图。
图面说明:1、伺服电机,2、丝杆,3、圆锥滚子轴承,4、定位座,5、接近开关,6、螺母,7、螺母座,8、蝶形弹簧,9、弹簧座,10、支架,11、位移传感器,12、头架体,13、空心主轴。
具体实施方式:
本技术方案采用现有的卧式钢球机上的主机、料盘等结构,又通过伺服电机驱动丝杠穿过空心主轴,实现中心加压,碟形弹簧保压的加压进给机构,机床无液压箱,避免了液压油可能产生的污染。具体实施例如下:伺服电机1固定在定位座4上,定位座4底部与床身紧固,所述伺服电机1通过圆锥滚子轴承3与丝杆2连接,接近开关5固定在螺母座7上,丝杆上套有螺母6与螺母座7相连,所述的螺母座7上装有接近开关控制螺母座的前进后退,螺母座7与弹簧座9之间装有四片蝶形弹簧8,通过碟形弹簧的压缩来控制和调节系统的压力,所述的螺母座7和弹簧座9通过螺栓固定在支架10上,支架10与头架体12固定,位于弹簧座的后面与丝杆同轴方向设置有空心主轴13,丝杆可以在空心轴内移动,空心主轴13前端通过滚子轴承与定位托4连接,其后端同样通过滚子轴承与头架体12连接,位移传感器11安装在螺母座7上。
工作时,通过碟形弹簧8的压缩来控制和调节系统的压力,弹簧座9固定在支架10上,支架10固定在头架体12上,从而实现机床的加压、进给。机床上采用空心主轴13,丝杆2与空心主轴同轴安装,丝杆2可在空心轴13内移动,既保证了加压进给在主轴的中心,加压进给对主轴的精度不会产生影响,又减少了机床的占地面积,螺母座7上装有接近开关5控制丝杆2后退限位,避免开脱。通过位移传感器11和伺服电机1的闭环系统来精确的控制系统压力和进给位移量,可限定最大压力和头架的最大位移量,可自动补偿砂轮消耗所需的进给量,保证压力恒定。丝杆2上装有一对圆锥滚子轴承3来支撑和保证丝杆的旋转精度。加压机构仅实现传递压力和保压的作用。
Claims (3)
1.卧式钢球研球机上的加压机构,其特征在于:伺服电机固定在定位座上,所述伺服电机通过圆锥滚子轴承与丝杆连接,接近开关固定在螺母座上,丝杆上套有螺母与螺母座相连,所述的螺母座上装有接近开关控制螺母座的前进后退,螺母座与弹簧座之间装有四片蝶形弹簧,所述的螺母座和弹簧座通过螺栓固定在支架上,支架与头架体固定,位于弹簧座的后面与丝杆同轴方向设置有空心主轴,空心主轴前端通过滚子轴承与定位托连接,其后端通过滚子轴承与头架体连接,螺母座上安装有位移传感器。
2.根据权利要求1所述的卧式钢球研球机上的加压机构,其特征在于:所述定位座底部与床身紧固,丝杆上装有一对圆锥滚子轴承支撑丝杆的旋转。
3.根据权利要求1或2所述的卧式钢球研球机上的加压机构,其特征在于:位移传感器和伺服电机的闭环控制系统压力和进给位移量。
Priority Applications (1)
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CN201520663246.7U CN205021391U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 卧式钢球研球机上的加压机构 |
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CN201520663246.7U CN205021391U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 卧式钢球研球机上的加压机构 |
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ID=55253957
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CN201520663246.7U Active CN205021391U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 卧式钢球研球机上的加压机构 |
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CN (1) | CN205021391U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105058222A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-18 | 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 | 卧式钢球研球机上的加压机构 |
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2015
- 2015-08-31 CN CN201520663246.7U patent/CN205021391U/zh active Active
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