CN205020608U - 一种下模无废料刀分离修边结构 - Google Patents

一种下模无废料刀分离修边结构 Download PDF

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刘峰
曹建军
陈德显
夏天宝
柯国宝
成鹏
付晓亮
高飞
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Abstract

本实用新型提供一种下模无废料刀分离修边结构,包括上压件器,上压件器在凸模镶块上部,上压件器边缘和凸模镶块刃口是两条相互平行的轮廓线,上压件器和凸模镶块的外边设有凹模镶块,使凹模镶块向下运行形成修边切废料机构,在凹模镶块下设有挤断刀,使挤断刀刃口与上压件器边缘形成大于50°小于130°角度,挤断刀刃口和凸模镶块刃口也形成大于50°小于130°角度;挤断刀切入凹模镶块的深度h值=制件的厚度t+20mm。本实用新型中利用挤断刀的下行,在修边废料机构下行之前将完整的废料分离成两片废料,废料被分离变小后,就变得方便下滑和收集了;角度的设置方便挤断刀的放置,可以将废料在一定的角度分离。

Description

一种下模无废料刀分离修边结构
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具生产线,涉及修边废料的处理,具体是一种下模无废料刀分离修边结构。
背景技术
修边模具是冷冲压模具领域最主要的模具种类之一,修边废料又是修边模具的重中之重。
修边模具常见的刃口组成结构为:凹模刀块+凸模刀块+下模废料刀,这种结构使用于几乎所有的修边模具。但如果修边废料形状复杂,起伏大或者存在大的拐角,然而模具结构空间紧促,导致下模废料刀无法合理设置,因为废料刀的存在会影响废料排出通道的空间,废料虽能被切断分离却难易下滑,对模具调试和维护造成诸多不便。
发明内容
本实用新型为了解决修边废料形状复杂等问题,不影响废料排出通道,调试和维护方便,特提出一种下模无废料刀分离修边结构。
为此本实用新型的技术方案为,一种下模无废料刀分离修边结构,包括上压件器,上压件器在凸模镶块的上部,上压件器边缘和凸模镶块刃口是两条相互平行的轮廓线,上压件器和凸模镶块的外边设有凹模镶块,使凹模镶块向下运行形成修边切废料机构,其特征在于:在凹模镶块下设有挤断刀,使挤断刀刃口与上压件器边缘形成大于50°小于130°角度;挤断刀刃口和凸模镶块刃口也形成大于50°小于130°角度
进一步的改进在于:挤断刀切入凹模镶块的深度h值=制件的厚度t+20mm。
进一步的改进在于:所述的挤断刀刃口与上压件器边缘形成90°的角度,挤断刀刃口和凸模镶块刃口也形成90°的角度。
有益效果:
本实用新型中利用挤断刀的下行,在修边废料机构下行之前将完整的废料分离成两片废料,废料被分离变小后,就变得方便下滑和收集了;角度的设置方便挤断刀的放置,可以将废料在一定的角度分离。
挤断刀刃口与上压件器边缘所成的角度大于50°小于130°,挤断刀刃口和凸模镶块刃口所成的角度大于50°小于130°,方便废料刀的设置和废料的下滑及收集。
挤断刀切入凹模镶块的深度h值=制件的厚度t+20mm,在修边切废料机构上行之前将完整的废料分离成两片废料,尺寸过小则废料则无法分离。
挤断刀刃口与上压件器边缘形成90°的角度,挤断刀刃口和下凸模镶块刃口也形成90°的角度是最方便的一种结构。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的左视结构示意图。、
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图中1是上压件器,2是制件,3是凸模镶块,4是凹模镶块,5是挤断刀,6是废料A,7是废料B。
具体实施方式
本实用新型如图1、2、3所示。
一种下模无废料刀分离的修边结构,包括上压件器1,上压件器1在凸模镶块3上部,上压件器1边缘和凸模镶块3刃口是两条相互平行的轮廓线,上压件器1和凸模镶块3的外边设有凹模镶块4,使凹模镶块4向下运行形成修边切废料机构,在凹模镶块4下设有挤断刀5,使挤断刀5刃口与上压件器1边缘刃口形成大于50°小于130°角度,挤断刀5刃口和凸模镶块3刃口也形成大于50°小于130°角度。
挤断刀5切入凸模镶块3的深度h值=制件的厚度t+20mm。
挤断刀5刃口与上压件器1形成90°的角度,挤断刀5刃口和凸模镶块3形成90°的角度。
本实用新型的工作过程:首先制件2被放置到下模本体和凸模镶块3的型面上,压机滑块带动上模开始下行,上压件器1最先接触制件2并将制件2压紧在凸模镶块3上。然后挤断刀5开始接触制件2的废料区,随着压机滑块继续下行,挤断刀5先将废料撕破(此时,挤断刀5切入凸模镶块3的深度约为制件2厚度t+10~15mm),接着凹模镶块4开始接触制件2并继续下行完成修边(模具到底时:挤断刀5切入凸模镶块3的深度h值=制件的厚度t+20mm)。模具打开。就这样:一片原本应该完整的废料被分离成两片废料即废料A6与废料B7。废料被分离变小后,就变得方便下滑和收集了,废料下滑顺畅了,修边模具也就成功了。

Claims (3)

1.一种下模无废料刀分离修边结构,包括上压件器,上压件器在凸模镶块上部,上压件器边缘和凸模镶块刃口是两条相互平行的轮廓线,上压件器和凸模镶块的外边设有凹模镶块,使凹模镶块向下运行形成修边切废料机构,其特征在于:在凹模镶块下设有挤断刀,使挤断刀刃口与上压件器边缘形成大于50°小于130°角度,挤断刀刃口和凸模镶块刃口也形成大于50°小于130°角度。
2.根据权利要求1所述的一种下模无废料刀分离修边结构,其特征在于:挤断刀切入凸模镶块的深度h值=制件的厚度t+20mm。
3.根据权利要求2所述的一种下模无废料刀分离修边结构,其特征在于:所述的挤断刀刃口与上压件器边缘形成90°的角度,挤断刀刃口和凸模镶块刃口也形成90°的角度。
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