CN205020517U - 定径机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够减少轧辊机架更换数量从而节约生产成本的定径机，包括第一传动装置、第二传动装置、第一机座、第一轧辊机架、第二机座和第二轧辊机架，第一轧辊机架和第二轧辊机架沿钢管的轧制方向依次排列，并且第一轧辊机架固定设置在第一机座上，第二轧辊机架固定设置在第二机座上，第一轧辊机架的能够轧制的最大荒管的外径大于第二轧辊机架的能够轧制的最大荒管的外径，第一机座的外侧面上设有入口牌坊，第二机座的外侧面上设有出口牌坊，第一传动装置的输出轴与第一轧辊机架的输入轴连接，第二传动装置的数目等于第二轧辊机架的数目，并且第二传动装置的输出轴与第二轧辊机架的输入轴连接。

Description

定径机

技术领域

本实用新型涉及一种无缝钢管生产设备，尤其涉及一种定径机。

背景技术

定径机是在无缝钢管生产领域广泛使用的一种设备，主要用于对轧管机轧制出来的荒管进行定径轧制，以得到较高精度外形尺寸的无缝钢管。定径机主要包括多个平行设置在轧制位置上的轧辊机架、驱动各个轧辊机架的传动装置以及换辊装置，而现有的定径机在轧制钢管时，其多个轧辊机架为同一规格，当需要轧制不同规格的钢管时需要通过换辊装置将定径机的所有轧辊机架同时替换为新的相应规格的轧辊机架，由于轧辊机架的体积及重量都较大，替换轧辊机架的过程时间长而且操作麻烦，从而增加了生产的成本。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的定径机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够减少轧辊机架更换数量从而节约生产成本的定径机。

本实用新型的定径机，包括第一传动装置、第二传动装置、第一机座、第一轧辊机架、第二机座和第二轧辊机架，所述第一轧辊机架和第二轧辊机架沿钢管的轧制方向依次排列，并且第一轧辊机架固定设置在第一机座上，第二轧辊机架固定设置在第二机座上，所述第一轧辊机架的能够轧制的最大荒管的外径大于第二轧辊机架的能够轧制的最大荒管的外径，所述第一机座的外侧面上设有入口牌坊，所述第二机座的外侧面上设有出口牌坊，所述第一传动装置的数目等于第一轧辊机架的数目，并且第一传动装置的输出轴与第一轧辊机架的输入轴连接，所述第二传动装置的数目等于第二轧辊机架的数目，并且第二传动装置的输出轴与第二轧辊机架的输入轴连接。

进一步的，本实用新型的定径机，所述第一轧辊机架能够轧制的最大荒管的外径为670毫米，第二轧辊机架能够轧制的最大荒管的外径为530毫米。

进一步的，本实用新型的定径机，所述第一传动装置和第二传动装置分别包括电机和减速机，所述电机的输出端通过联轴器与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与第一轧辊机架的输入轴或第二轧辊机架的输入轴连接。

进一步的，本实用新型的定径机，所述入口牌坊上设有入口导套，所述出口牌坊上设有出口导套，所述入口导套和出口导套分别位于钢管的轧制线上。

进一步的，本实用新型的定径机，所述第一轧辊机架的数目为5台，所述第二轧辊机架的数目为7台。

进一步的，本实用新型的定径机，包括换辊装置，所述换辊装置包括油缸、台架、滑动架和换辊小车，所述油缸的一端固定设置在地面上，另一端固定设置在台架上，油缸的活塞杆的端部与滑动架固定连接，所述滑动架可滑动地设置在台架上，滑动架的与第一机座或第二机座相对的侧面上固定设有拉钩，所述换辊小车的数目等于第一轧辊机架和第二轧辊机架的总数目，换辊小车可滑动地设置在导轨上，所述导轨位于第一机座与推拉装置之间或第二机座与推拉装置之间。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的定径机包括第一轧辊机架和第二轧辊机架，并且第一轧辊机架能够轧制的荒管的最大外径大于第二轧辊机架能够轧制的荒管的最大外径，当需要轧制与第二轧辊机架适配的荒管时，只需将荒管直接通过本实用新型的定径机轧制即可，荒管分别通过第一轧辊机架和第二轧辊机架的轧制后得到最后的成品钢管，由于第一轧辊机架的设置，本实用新型的定径机轧制的荒管其管坯要比原来只配备第二轧辊机架的定径机能够轧制的荒管的管坯更大，因此轧制出来的成品钢管比原来只配备第二轧辊机架的定径机轧制出来的成品钢管的长度更长，从而增加了钢管的质量。另一方面，当需要轧制与第一轧辊机架适配的荒管时，操作人员只需将第二轧辊机架更换为第一轧辊机架，然后再进行轧制即可。由于第二轧辊机架的数目不是整个定径机的轧辊机架的总数目，因此，相比原来的定径机需要更换的轧辊机架的数目减少了许多，工作量也相应减少，因此生产成本也大大降低。从以上的描述中可以看出，本实用新型的定径机能够减少轧辊机架更换数量，扩大产品的生产范围，节约了生产成本，大幅降低了设备的投资。

Φ670定径五机架与Φ530定径七机架组成配套连轧，本工序的主要任务是，保持多功能轧管机轧后的钢管具有光滑的外表面和高精度的尺寸，在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径作用，

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型定径机的俯视布置图；

图2是本实用新型的定径机的侧视布置图；

图3是图2中A部的局部放大图。

图中，1：第一传动装置；2：第二传动装置；3：第一机座；4：第一轧辊机架；5：第二机座；6：第二轧辊机架；7：入口牌坊；8：出口牌坊；9：电机；10：减速机；11：入口导套；12：出口导套；13：油缸；14：台架；15：滑动架；16：换辊小车；17：拉钩；18：导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图3，本实用新型一较佳实施例的一种定径机，包括第一传动装置1、第二传动装置2、第一机座3、第一轧辊机架4、第二机座5和第二轧辊机架6，第一轧辊机架和第二轧辊机架沿钢管的轧制方向依次排列，并且第一轧辊机架固定设置在第一机座上，第二轧辊机架固定设置在第二机座上，第一轧辊机架的能够轧制的最大荒管的外径大于第二轧辊机架的能够轧制的最大荒管的外径，第一机座的外侧面上设有入口牌坊7，第二机座的外侧面上设有出口牌坊8，第一传动装置的数目等于第一轧辊机架的数目，并且第一传动装置的输出轴与第一轧辊机架的输入轴连接，第二传动装置的数目等于第二轧辊机架的数目，并且第二传动装置的输出轴与第二轧辊机架的输入轴连接。

由于第一轧辊机架能够轧制的荒管的最大外径大于第二轧辊机架能够轧制的荒管的最大外径，当需要轧制与第二轧辊机架适配的荒管时，只需将荒管直接通过本实用新型的定径机轧制即可，荒管分别通过第一轧辊机架和第二轧辊机架的轧制后得到最后的成品钢管，由于第一轧辊机架的设置，本实用新型的定径机轧制的荒管其管坯要比原来只配备第二轧辊机架的定径机能够轧制的荒管的管坯更大，因此轧制出来的成品钢管比原来只配备第二轧辊机架的定径机轧制出来的成品钢管的长度更长，从而增加了钢管的质量。另一方面，当需要轧制与第一轧辊机架适配的荒管时，操作人员只需将第二轧辊机架更换为第一轧辊机架，然后再进行轧制即可。由于第二轧辊机架的数目不是整个定径机的轧辊机架的总数目，因此，相比原来的定径机需要更换的轧辊机架的数目减少了许多，工作量也相应减少，因此生产成本也大大降低。从以上的描述中可以看出，本实用新型的定径机能够减少轧辊机架更换数量，扩大产品的生产范围，节约了生产成本，大幅降低了设备的投资。

作为优选，本实用新型的定径机，第一轧辊机架能够轧制的最大荒管的外径为670毫米，第二轧辊机架能够轧制的最大荒管的外径为530毫米。

作为优选，本实用新型的定径机，第一传动装置和第二传动装置分别包括电机9和减速机10，电机的输出端通过联轴器与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴通过联轴器与第一轧辊机架的输入轴或第二轧辊机架的输入轴连接。

作为优选，本实用新型的定径机，入口牌坊上设有入口导套11，出口牌坊上设有出口导套12，入口导套和出口导套分别位于钢管的轧制线上。

作为优选，本实用新型的定径机，第一轧辊机架的数目为5台，第二轧辊机架的数目为7台。

作为优选，本实用新型的定径机，包括换辊装置，换辊装置包括油缸13、台架14、滑动架15和换辊小车16，油缸的一端固定设置在地面上，另一端固定设置在台架上，油缸的活塞杆的端部与滑动架固定连接，滑动架可滑动地设置在台架上，滑动架的与第一机座或第二机座相对的侧面上固定设有拉钩17，换辊小车的数目等于第一轧辊机架和第二轧辊机架的总数目，换辊小车可滑动地设置在导轨18上，导轨位于第一机座与推拉装置之间或第二机座与推拉装置之间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种定径机，其特征在于：包括第一传动装置、第二传动装置、第一机座、第一轧辊机架、第二机座和第二轧辊机架，所述第一轧辊机架和第二轧辊机架沿钢管的轧制方向依次排列，并且第一轧辊机架固定设置在第一机座上，第二轧辊机架固定设置在第二机座上，所述第一轧辊机架的能够轧制的最大荒管的外径大于第二轧辊机架的能够轧制的最大荒管的外径，所述第一机座的外侧面上设有入口牌坊，所述第二机座的外侧面上设有出口牌坊，所述第一传动装置的数目等于第一轧辊机架的数目，并且第一传动装置的输出轴与第一轧辊机架的输入轴连接，所述第二传动装置的数目等于第二轧辊机架的数目，并且第二传动装置的输出轴与第二轧辊机架的输入轴连接。

2.根据权利要求1所述的定径机，其特征在于：所述第一轧辊机架能够轧制的最大荒管的外径为670毫米，第二轧辊机架能够轧制的最大荒管的外径为530毫米。

3.根据权利要求1所述的定径机，其特征在于：所述第一传动装置和第二传动装置分别包括电机和减速机，所述电机的输出端通过联轴器与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与第一轧辊机架的输入轴或第二轧辊机架的输入轴连接。

4.根据权利要求1所述的定径机，其特征在于：所述入口牌坊上设有入口导套，所述出口牌坊上设有出口导套，所述入口导套和出口导套分别位于钢管的轧制线上。

5.根据权利要求1所述的定径机，其特征在于：所述第一轧辊机架的数目为5台，所述第二轧辊机架的数目为7台。

6.根据权利要求1所述的定径机，其特征在于：还包括换辊装置，所述换辊装置包括油缸、台架、滑动架和换辊小车，所述油缸的一端固定设置在地面上，另一端固定设置在台架上，油缸的活塞杆的端部与滑动架固定连接，所述滑动架可滑动地设置在台架上，滑动架的与第一机座或第二机座相对的侧面上固定设有拉钩，所述换辊小车的数目等于第一轧辊机架和第二轧辊机架的总数目，换辊小车可滑动地设置在导轨上，所述导轨位于第一机座与推拉装置之间或第二机座与推拉装置之间。