CN103846283B - 叠层传动紧凑式多辊轧机 - Google Patents

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    • B21B35/12Toothed-wheel gearings specially adapted for metal-rolling mills; Housings or mountings therefor

Abstract

本发明公开了一种叠层传动紧凑式多辊轧机,包括机架、轧辊轴和设置其在上的轧辊,所述多根轧辊轴圆周布置于同一平面上以使其上的轧辊形成轧制孔,所述叠层传动紧凑式多辊轧机还包括与轧辊轴一一对应设置的驱动轴,所述驱动轴上设置有主动齿轮,所述轧辊轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述驱动轴上还设置有锥齿轮,所述不同驱动轴上相邻的锥齿轮之间相互啮合以使轧辊轴所在的平面和驱动轴所在的平面形成叠层传动结构;本发明通过叠层传动方式,大幅降低了轧机传动系统的复杂程度,缩短了传动链,有利于提高传动效率和更高速轧制;另外也避免了辊缝调节时对锥齿轮啮合的不利影响。

Description

叠层传动紧凑式多辊轧机
技术领域
本发明属于多辊轧机领域,具体涉及一种叠层传动紧凑式多辊轧机。
背景技术
现有技术中,多辊圆周布置的轧机如三辊轧机,其在轧机机架中设置有轴线位于同一平面,呈Y形圆周布置的三个轧辊,形成中心轧制开口孔型,可用于轧制管材、棒材、线材、盘条等钢铁型材,以及不锈钢及有色金属、合金等。这种轧机的背景以及其改进结构如专利99101177.5、01136638.9、00212607.9等所述,由于轧机的三个轧辊呈Y形布置,使得驱动三个轧辊需要复杂庞大的齿轮传动系统,如专利99101177.5的图4所述,外形结构如图6,通常该类传动形式被称为“C”形传动模块,这种传动模块的优点是,三个轧辊通过齿轮系分配动力被独立驱动,以便于能调节轧辊辊缝,但带来的问题是“C”形框架庞大、传动链长,轧机结构复杂,成本高,维护困难,且不适用于更高速度的轧制,及更大规格产品的轧制,如轧制更大规格产品时力能增加,C形框架会非常庞大,这些缺点造成了其难于大范围内推广应用,不能充分发挥三辊轧制的优势。针对上述问题,专利200510131956.6公开了一种单传动输入轴压下量可调的三辊轧机,该轧机通过在三根轧辊上分别设置锥齿轮,利用该锥齿轮实现三根辊轴的同步运转,但是该专利仍然存在一个难以克服的缺陷,即当辊缝调节时,由于锥齿轮与辊轴同轴,因此锥齿轮的位置也会发生移动从而很难保证锥齿轮之间的啮合,进而导致该轧机结构不可靠,难以进行高速轧制和大规模应用。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种叠层传动紧凑式多辊轧机,其降低了传动系统的复杂程度,缩短传动链,并且能调节辊缝,减小轧机尺寸和重量,降低制造和使用成本。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种叠层传动紧凑式多辊轧机,包括机架、轧辊轴和设置其在上的轧辊,所述多根轧辊轴圆周布置于同一平面上以使其上的轧辊形成轧制孔,所述叠层传动紧凑式多辊轧机还包括与轧辊轴一一对应设置的驱动轴,所述驱动轴上设置有主动齿轮,所述轧辊轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述驱动轴上还设置有锥齿轮,所述不同驱动轴上相邻的锥齿轮之间相互啮合以使轧辊轴所在的平面和驱动轴所在的平面形成叠层传动结构。
进一步,所述叠层传动紧凑式多辊轧机还包括辊缝调节机构,所述辊缝调节机构包括设置在轧辊轴上的偏心套,所述的偏心套可转动装于机架内,所述的偏心套与轧辊轴中心有一定的偏心距,所述偏心套上还设置有同步锥齿,所述偏心套通过其上的同步锥齿相互两两啮合在一起,其中一个偏心套上还设置有调节锥齿,所述辊缝调节机构还包括设置在机架上可转动的辊缝调节杆,所述辊缝调节杆上设置有与调节锥齿啮合的锥齿。
本发明的有益效果是:本发明通过叠层传动方式,大幅降低了轧机传动系统的复杂程度,缩短了传动链,有利于提高传动效率和更高速轧制;另外也避免了辊缝调节时对锥齿轮啮合的不利影响。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明主视图;
图3为图2左视图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为图3的B-B剖视图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
如图所示,一种叠层传动紧凑式多辊轧机,包括机架6、三根轧辊轴2和设置其在上的轧辊1,所述三根轧辊轴圆周布置于同一平面上以使其上的轧辊形成轧制孔,所述叠层传动紧凑式多辊轧机还包括与轧辊轴一一对应设置的三根驱动轴3,所述驱动轴上设置有主动齿轮3-1,所述轧辊轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮2-1,所述驱动轴上还设置有锥齿轮3-2,所述不同驱动轴上相邻的锥齿轮之间相互啮合以使轧辊轴所在的平面和驱动轴所在的平面形成叠层传动结构。
本实施例中,其中一根驱动轴与外部驱动源相接,引入动力,并通过叠层传动的方式进行动力传递,使动力传递与辊缝调节装置分离,大幅降低了轧机传动系统的复杂程度,缩短了传动链,有利于提高传动效率和更高速轧制;另外也避免了辊缝调节时对锥齿轮啮合的不利影响,并减小振动。
本实施例中,所述叠层传动紧凑式多辊轧机还包括辊缝调节机构,所述辊缝调节机构包括设置在轧辊轴上的偏心套4,所述的偏心套可转动装于机架内,所述的偏心套与轧辊轴中心有一定的偏心距,所述偏心套上还设置有同步锥齿4-1,所述偏心套通过其上的同步锥齿相互两两啮合在一起,其中一个偏心套上还设置有调节锥齿4-2,所述辊缝调节机构还包括设置在机架上可转动的辊缝调节杆5,所述辊缝调节杆上设置有与调节锥齿啮合的锥齿;本实施例中通过转动辊缝调节杆5调节辊缝,由于所述的轧辊轴2装于偏心套4内,从而可带动三个轧辊同步摆动,实现轧辊辊缝的同步调节。另外,本实施例中所述的偏心套4偏心距e的设置,需满足轧辊辊缝调节需求,以及考虑主动齿轮3-1和从动齿轮2-1的啮合中心距的变动,实际使用中该中心距变动较小,不影响传动。最后,虽然本实施例列举的是三辊轧机,但叠层传动方式也是适用于2辊轧机、或4辊圆周布置的轧机、或其它多辊圆周布置的轧机。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种叠层传动紧凑式多辊轧机,包括机架、轧辊轴和设置在其上的轧辊,多根所述轧辊轴圆周布置于同一平面上以使其上的轧辊形成轧制孔,其特征在于:还包括与轧辊轴一一对应设置的驱动轴,所述驱动轴上设置有主动齿轮,所述轧辊轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述驱动轴上还设置有锥齿轮,不同所述驱动轴上相邻的锥齿轮之间相互啮合以使轧辊轴所在的平面和驱动轴所在的平面形成叠层传动结构。
2.根据权利要求1所述的叠层传动紧凑式多辊轧机,其特征在于:还包括辊缝调节机构,所述辊缝调节机构包括设置在轧辊轴上的偏心套,所述的偏心套可转动装于机架内,所述的偏心套与轧辊轴中心有一定的偏心距,所述偏心套上还设置有同步锥齿,所述偏心套通过其上的同步锥齿相互两两啮合在一起,其中一个偏心套上还设置有调节锥齿,所述辊缝调节机构还包括设置在机架上可转动的辊缝调节杆,所述辊缝调节杆上设置有与调节锥齿啮合的锥齿。
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