CN205020424U - 基于x射线成像的矿物分选装置及矿物分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种X射线矿物分选装置,包括:提供第一射线和第二射线的射线源装置,所述第一射线与所述第二射线的能量不同;采集由待分选矿物透过的射线、相应获得携带所述待分选矿物内成分信息的第一成像数据和第二成像数据的射线传感器;与所述射线传感器相连的、将所述第一成像数据和所述第二成像数据作加权处理、生成包含所述待分选矿物内成分信息的矿物图像的处理器;与所述处理器相连的、依据所述矿物图像对待分选矿物进行分选的分选器。所述X射线矿物分选装置对矿石内成分的分析更精确,可提高分选效率。本实用新型还公开了一种包括上述X射线矿物分选装置的矿物分选设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物分选设备技术领域,特别是涉及一种基于X射线成像的矿物分选装置及一种矿物分选设备。
背景技术
近年来,随着经济的快速发展,矿产资源的供、需矛盾日益突出,高品位、易选、易冶的矿产资源日益减少,因此,为了提高矿产资源的综合利用率、节约资源,并保证提供优质的矿物产品,能有效地利用共伴生矿物、细粒矿物及低品位矿物等矿产资源,提高对这类矿物产品的分选效率,成为迫切需求。
目前,采用X射线成像技术对矿物产品进行分选,其原理为:射线源产生X射线照射于待分选矿石,透过的射线由射线传感器接收以进行分析和成像;由于矿石内的不同矿石成分对射线的衰减系数不同,因此在相同功率的射线源的照射下,得到的矿石图像中对应于矿石内不同的成分具有不同的光密度分布,进而依据此对矿石进行分析和分选。
现有技术中,射线源采用单能量X射线,其存在这样的问题:矿石中不同成分的分布图像会叠加在一起,这影响对矿石成分的分析,不利于对矿石的分选,导致对矿石的分选效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于X射线成像的矿物分选装置,与现有技术相比,可降低由于矿石成像中不同成分的叠加对矿石分选的影响,可提高分选效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于X射线成像的矿物分选装置,包括:
提供第一射线和第二射线的射线源装置,所述第一射线与所述第二射线的能量不同;
采集由待分选矿物透过的射线、相应获得携带所述待分选矿物内成分信息的第一成像数据和第二成像数据的射线传感器;
与所述射线传感器相连的、将所述第一成像数据和所述第二成像数据作加权处理、生成包含所述待分选矿物内成分信息的矿物图像的处理器;
与所述处理器相连的、依据所述矿物图像对所述待分选矿物进行分选的分选器。
一种矿物分选设备,包括如上所述的基于X射线成像的矿物分选装置。
可选地,还包括平面皮带输送机;
所述待分选矿物由所述平面皮带输送机单层输送;
所述射线源装置与所述射线传感器相对设置,所述待分选矿物由两者之间通过。
可选地,还包括:设置于所述平面皮带输送机的出料端、接收分选后的矿物的第一接收槽和第二接收槽;
所述分选器包括设置在所述平面皮带输送机的出料端的、提供高压空气流的高压喷头。
可选地,还包括:
用于将所述待分选矿物单层铺设在所述平面皮带输送机上的V型料斗和振动分料器;
向所述V型料斗输送待分选矿物的皮带输送机。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的矿物分选装置,包括射线源装置、射线传感器、处理器和分选器。所述射线源装置提供第一射线和第二射线,照射于待分选矿物,其中所述第一射线和第二射线的能量(即频率)不同。
所述射线传感器接收由待分选矿物透过的射线,相应获得第一成像数据和第二成像数据。由于矿物内包含的不同成分对同一能量射线具有不同的衰减系数,因此当第一射线或者第二射线透过待分选矿物时,对应于不同成分具有不同的衰减值,透过后的射线会携带待分选矿物内的成分信息。由射线传感器接收相应获得携带待分选矿物内成分信息的第一成像数据和第二成像数据。所述处理器将所述第一成像数据和第二成像数据作加权处理,进一步生成包含待分选矿物内成分信息的矿物图像;所述分选器依据所述矿物图像对待分选矿物进行分选。
由于所述分选装置采用两种能量不同的射线进行矿物成像,通过对获得的成像数据进行加权处理,使得对矿物内成分的分析更精确,可降低矿物成像中不同成分的叠加部分,使得对矿石的分选效率提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种基于X射线成像的矿物分选装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种矿物分选设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1所示为本实用新型实施例提供的一种基于X射线成像的矿物分选装置的结构示意图,所述基于X射线成像的矿物分选装置包括:射线源装置10、射线传感器11、处理器12及分选器13。
所述射线源装置10提供第一射线和第二射线。
所述第一射线和第二射线照射于待分选矿物,其中,第一射线与第二射线的能量(即频率)不同。优选地,其中一种采用高能射线,另一种为低能射线。
所述射线传感器11采集由待分选矿物透过的射线、相应获得携带所述待分选矿物内成分信息的第一成像数据和第二成像数据。
由于矿物内包含的不同成分对同一能量射线具有不同的衰减系数,因此当第一射线或者第二射线透过待分选矿物时,对应于矿物内不同成分具有不同的衰减值,因此透过后的射线会携带待分选矿物内的成分信息。射线传感器11接收后,相应生成携带待分选矿物内成分信息的第一成像数据和第二成像数据。
所述处理器12与所述射线传感器11相连,所述处理器12将所述第一成像数据和所述第二成像数据作加权处理、生成包含所述待分选矿物内成分信息的矿物图像。
处理器12将所述第一成像数据和所述第二成像数据作加权处理,具体为,将所述第一成像数据和所述第二成像数据进行加权计算,得到精确的分析处理结果,依据此处理结果相应生成包含待分选矿物内成分信息的矿物图像。所述矿物图像中包含的成分信息包括成分种类和成分在该矿物中的含量占比值。
所述分选器13与所述处理器12相连,用于依据所述矿物图像对待分选矿物进行分选。
可选地,操作人员可根据对矿物的分选需求设定分选条件,所述分选条件可以是“包含金属成分A”,或者是“含金属成分B的含量占比值在某一范围内”。所述分选器13将符合分选条件的矿物分选出。
当分选条件为包含金属成分A时,分选器13依据处理器12生成的矿物图像,依据矿物图像中包含的成分信息,将包含有金属成分A的矿物分选出。
如果分选条件为含金属成分B的含量占比值在20%~50%范围内,则分选器13依据生成的矿物图像,依据矿物图像中包含的成分信息,即成分种类和该成分在矿物中的含量占比值,将符合分选条件的矿物分选出。
可选地,设定的分选条件也可以是包含多种金属成分,或者是包含多种成分且这些成分的含量占比值在某一范围内。
所述X射线矿物分选装置的射线源装置提供第一射线和第二射线,第一射线和第二射线照射于待分选矿物,透过后由射线传感器接收,相应获得携带所述待分选矿物内成分信息的第一成像数据和第二成像数据。处理器12将第一成像数据和第二成像数据作加权处理,生成包含待分选矿物内成分信息的矿物图像。
所述分选装置采用两种能量不同的射线进行矿物成像,通过对所获得的成像数据作加权处理,使得对矿物内成分的分析更精确,所得的矿物成像中包含的成分信息更准确,使得对矿石的分选效率提高。
本实用新型实施例还提供一种矿物分选设备,请参考图2,图2所示为本实施例提供的矿物分选设备的结构示意图。所述矿物分选设备包括上实施例中所述的基于X射线成像的矿物分选装置。
具体地,所述矿物分选设备还包括平面皮带输送机20,所述平面皮带输送机20用于单层输送待分选矿物,匀速地将待分选矿物输送至射线源装置10和射线传感器11处。
所述射线源装置10与所述射线传感器11相对设置,由平面皮带输送机20单层输送的待分选矿物由射线源装置10与射线传感器11之间通过。射线源装置10产生的第一射线和第二射线照射于经过的待分选矿物,透过的射线由射线传感器11接收。
所述分选器13包括设置在所述平面皮带输送机20的出料端的高压喷头21,高压喷头21可提供高压空气流。通过向被分选出的矿物吹高压气流,将其吹入接收槽内。本实施例中,所述高压喷头的工作频率高达500次/秒。
在平面皮带输送机20的出料端设置有第一接收槽22和第二接收槽23,用于接收分选后的矿物。第一接收槽22和第二接收槽23并排设置,所述第一接收槽22位于平面皮带输送机20的出料端的正下方,以接收被高压喷头21吹下的矿物,即被分选出的矿物。
其具体工作过程如下:分选器13依据处理器12生成的包含待分选矿物内成分信息的矿物图像,将满足分选条件的矿物分选出,通过控制设置在出料端的高压喷头21,向满足分选条件的矿物吹高压气流,向其施加向下的作用力,使其具有向下运动的加速度,从而落入位于出料端正下方的第一接收槽内22。而不满足分选条件的矿物则自由运动,随平面皮带输送机20的皮带运动,在惯性作用下由出料端落入第二接收槽内,从而将矿物分选。
本实施例中,所述矿物分选设备还包括皮带输送机26、V型料斗24和振动分料器25。
所述V型料斗24和振动分料器25设置在所述平面皮带输送机20的进料端,用于将待分选矿物单层铺设在所述平面皮带输送机20上。
本实施例中,待分选矿物为颗粒度在25mm-50mm之间的矿石,矿石由颚式破碎机粉碎。粉碎后的矿石由皮带输送机26输送至V型料斗24内。
在V型料斗24的出料口设置有振动分料器25,在所述振动分料器25的作用下,料斗内的矿石颗粒均匀地单层铺设在平面皮带输送机上,进一步被输送至射线源装置和射线传感器处,进行分选。
本实施例所述的矿物分选设备,采用双能量射线进行矿物成像,与现有技术中采用单能量射线相比,对矿石内成分的分析更精确,所获得的矿物图像更准确,可降低由于矿石成像中不同成分的叠加对矿石分析的影响,有利于提高对矿石成分分析的准确度,可提供对矿石的分选精度和分选效率,有助于减少后续工艺所花费的成本,给矿山带来效益,提高矿石选出率。
以上对本实用新型所提供的基于X射线成像的矿物分选装置及矿物分选设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种基于X射线成像的矿物分选装置,其特征在于,包括:
提供第一射线和第二射线的射线源装置,所述第一射线与所述第二射线的能量不同;
采集由待分选矿物透过的射线、相应获得携带所述待分选矿物内成分信息的第一成像数据和第二成像数据的射线传感器;
与所述射线传感器相连的、将所述第一成像数据和所述第二成像数据作加权处理、生成包含所述待分选矿物内成分信息的矿物图像的处理器;
与所述处理器相连的、依据所述矿物图像对所述待分选矿物进行分选的分选器。
2.一种矿物分选设备,其特征在于,包括如权利要求1所述的基于X射线成像的矿物分选装置。
3.如权利要求2所述的矿物分选设备,其特征在于,还包括平面皮带输送机;
所述待分选矿物由所述平面皮带输送机单层输送;
所述射线源装置与所述射线传感器相对设置,所述待分选矿物由两者之间通过。
4.如权利要求3所述的矿物分选设备,其特征在于,还包括:设置于所述平面皮带输送机的出料端、接收分选后的矿物的第一接收槽和第二接收槽;
所述分选器包括设置在所述平面皮带输送机的出料端的、提供高压空气流的高压喷头。
5.如权利要求3或4任一项所述的矿物分选设备,其特征在于,还包括:
用于将所述待分选矿物单层铺设在所述平面皮带输送机上的V型料斗和振动分料器;
向所述V型料斗输送待分选矿物的皮带输送机。
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