CN205017120U - 定子铁芯及具有其的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种定子铁芯及具有其的电机，包括：定子主体，定子主体的外周面设置有沿定子主体的轴向方向延伸的扣片卡槽；扣片，嵌设于扣片卡槽中并突出于定子主体的外周面。在定子主体的外周面设置沿定子主体的轴向方向延伸的扣片卡槽，在扣片卡槽内嵌设有扣片。扣片突出的设置在定子主体的外周面上，这样设置不但增加了冷媒的流通面积，而且也增加了定子轭部的面积。有效提高定子铁芯的性能和定子铁芯在工作时的可靠性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种定子铁芯及具有其的电机。
背景技术
现有技术中，压缩机电机的定子铁芯结构设计一般需要考虑以下重要因素：
1、冷媒的流通面积，越大通常性能越好；
2、定子铁芯外圆与壳体的装配面积，面积太小会导致装配部不牢靠，影响整机的可靠性；
3、定子轭部面积，轭部面积太小容易使轭部磁密饱和，影响电机性能。
如图1所示，现有技术中的压缩机电机的定子铁芯10’采用外圆切边与壳体装配弧面的设计(图中11’为切边)，且定子主体的端面上设置有自扣扣点12’，这样会导致以上三个因素相互制约，从而使得压缩机性能低，工作不稳定。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种定子铁芯及具有其的电机，以解决现有技术中的压缩机性能低，工作不稳定的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种定子铁芯，包括：定子主体，定子主体的外周面设置有沿定子主体的轴向方向延伸的扣片卡槽；扣片，嵌设于扣片卡槽中并突出于定子主体的外周面。
进一步地，扣片卡槽沿定子主体的一端面延伸至定子主体的另一端。
进一步地，扣片至少一端突出地设置于定子主体的两个端部上。
进一步地，扣片沿外周面突出的外表面为弧面。
进一步地，扣片的外周面的弧面与压缩机壳体的内壁弧面相适配。
进一步地，扣片的至少一侧设置有加强筋，加强筋沿定子主体的轴向方向设置并沿定子主体的外周面延伸。
进一步地，加强筋焊接于扣片的两侧。
进一步地，加强筋的外表面为弧面。
进一步地，加强筋的外表面的弧面与压缩机壳体的内壁弧面相适配。
进一步地，扣片卡槽为多个，多个扣片卡槽沿定子主体的外周面均布。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种电机，包括定子铁芯，定子铁芯为上述的定子铁芯。
应用本实用新型的技术方案，在定子主体的外周面设置沿定子主体的轴向方向延伸的扣片卡槽，在扣片卡槽内嵌设有扣片。扣片突出的设置在定子主体的外周面上，这样设置不但增加了冷媒的流通面积，而且也增加了定子轭部的面积。有效提高定子铁芯的性能和定子铁芯在工作时的可靠性能。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了现有技术中的定子铁芯的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的定子铁芯的第一实施例的结构示意图；
图3示出了图2第一视角的结构示意图；
图4示出了图3中A-A向的剖面图；
图5示出了根据本实用新型的扣片的实施例的主视图；
图6示出了图5的左视图；
图7示出了根据本实用新型的定子铁芯的第二实施例的结构示意图；
图8示出了第二实施例的扣片的主视图；以及
图9示出了图8的左视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、定子主体；11、扣片卡槽；20、扣片；21、加强筋；22、弧面。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图2所示，本实施例提高一种定子铁芯，包括：定子主体10和扣片20。定子主体10的外周面设置有沿定子主体10的轴向方向延伸的扣片卡槽11。扣片20嵌设于扣片卡槽11中并突出于定子主体10的外周面。
在本实施例中，在定子主体10的外周面设置沿定子主体10的轴向方向延伸的扣片卡槽11，在扣片卡槽11内嵌设有扣片20。扣片20突出的设置在定子主体10的外周面上，这样设置不但增加了冷媒的流通面积，而且也增加了定子轭部的面积。有效提高定子铁芯的性能和定子铁芯在工作时的可靠性能。
在本实施例中，扣片卡槽11沿定子主体10的一端面延伸至定子主体10的另一端。这样设置使得扣片20能够很好的卡设在扣片卡槽11中，从而增强定子铁芯的性能。
其中，扣片20至少一端突出地设置于定子主体10的两个端部上。这样设置能够有效的增加冷媒的流通面积，同时使得定子铁芯能够很好的与装设定子铁芯的壳体实现很好的配合安装作用。如图3扣片20也可以是两端都突出地设置于定子主体10的两个端部上。
如图4至图6所示，为了实现增加定子铁芯的装配面积，在将扣片20沿定子主体10的外周面突出的外表面为弧面22。
在本实用新型的第二实施例中，定子铁芯设置于压缩机内，扣片20的外周面的弧面22与压缩机壳体的内壁弧面相适配。使用具有本实施例中的定子铁芯的压缩机电机，具有很好的压缩机性能，使得该压缩机在工作中具有可靠的安全性。
如图7至图9所示，在本发明的第三实施例中，扣片20的至少一侧设置有加强筋21，加强筋21沿定子主体10的轴向方向设置并沿定子主体10的外周面延伸。这样设置的定子铁芯处理起到曾了流通面积和增大装配面积之外，还起到了增大定子轭部的面积，从而增强了该定子铁芯的性能。
在本实施例中，加强筋21焊接于扣片20的两侧。这样更好的增强了定子铁芯的工作性能。
优选地，加强筋21的外表面为弧面。
在本实施例中，包括压缩机，定子铁芯设置于压缩机内，加强筋21的外表面的弧面与压缩机壳体的内壁弧面相适配。使用具有本实施例中的定子铁芯的压缩机电机，具有很好的压缩机性能，使得该压缩机在工作中具有可靠的安全性。
其中，扣片卡槽11为多个，多个扣片卡槽11沿定子主体10的外周面均布。即定子铁芯的外周面上均匀的设置有扣片卡槽11，这样有效保证了定子铁芯整体的强度。
本定子铁芯还可以用在电机中，具有该定子铁芯的电机具有很好的电机性能，使得该电机在工作中具有可靠的安全性。
本实施例中的定子铁芯外圆直径相对于同样大小的原铁芯要小，但比原铁芯外圆切边直径要大。
本实施例中的定子铁芯的铁芯冲片外圆根据需要冲制多个槽，冲片叠好后在槽内安装扣片20做成铁芯，轭部不再冲制自扣点(见图1)。
本实施例中的定子铁芯的扣片20采用整体或在外侧再焊接筋的结构，使其外侧精加工后与壳体装配。
本实施例中的定子铁芯外径介于原定子铁芯的外径和切边之间，这样设置使得相对于同样大小的定子铁芯外圆与壳体间的流通面积更大，定子轭部比原铁芯更均匀，相比原铁芯切边处的轭部面积，新铁芯轭部面积更大。
本实施例中的定子铁芯通过外圆安装的扣片20或扣片20和加强筋21的结合与压缩机壳体内圆装配。这样设置避免了在定子铁芯轭部设置自扣扣点，从而减小扣点对轭部磁路的影响以及铁芯外圆的形变。张设置的定子铁芯与壳体的装配面积比原铁芯外圆与壳体装配面积更大，可靠性更高。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
应用本实用新型的技术方案，在定子主体的外周面设置沿定子主体的轴向方向延伸的扣片卡槽，在扣片卡槽内嵌设有扣片。扣片突出的设置在定子主体的外周面上，这样设置不但增加了冷媒的流通面积，而且也增加了定子轭部的面积。有效提高定子铁芯的性能和定子铁芯在工作时的可靠性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：
定子主体(10)，所述定子主体(10)的外周面设置有沿所述定子主体(10)的轴向方向延伸的扣片卡槽(11)；
扣片(20)，嵌设于所述扣片卡槽(11)中并突出于所述定子主体(10)的所述外周面。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述扣片卡槽(11)沿所述定子主体(10)的一端面延伸至所述定子主体(10)的另一端。
3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述扣片(20)至少一端突出地设置于所述定子主体(10)的两个端部上。
4.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述扣片(20)沿所述外周面突出的外表面为弧面(22)。
5.根据权利要求4所述的定子铁芯，其特征在于，所述扣片(20)的外周面的所述弧面(22)与压缩机壳体的内壁弧面相适配。
6.根据权利要求1或4所述的定子铁芯，其特征在于，所述扣片(20)的至少一侧设置有加强筋(21)，所述加强筋(21)沿所述定子主体(10)的轴向方向设置并沿所述定子主体(10)的外周面延伸。
7.根据权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于，所述加强筋(21)焊接于所述扣片(20)的两侧。
8.根据权利要求7所述的定子铁芯，其特征在于，所述加强筋(21)的外表面为弧面。
9.根据权利要求8所述的定子铁芯，其特征在于，所述加强筋(21)的外表面的弧面与压缩机壳体的内壁弧面相适配。
10.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述扣片卡槽(11)为多个，多个所述扣片卡槽(11)沿所述定子主体(10)的外周面均布。
11.一种电机，包括定子铁芯，其特征在于，所述定子铁芯为权利要求1至10中任一项所述的定子铁芯。
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| CN201520759214.7U CN205017120U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 定子铁芯及具有其的电机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107070030A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-18 | 江苏祝尔慷电机节能技术有限公司 | 具有复合磁场的转子、制造方法及其永磁同步电动机 |
| CN114094729A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-25 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机及其制冷设备 |
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2015
- 2015-09-25 CN CN201520759214.7U patent/CN205017120U/zh active Active
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