CN205015219U - 环境应力开裂测试工装 - Google Patents

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蔡红娟
李佳平
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Shanghai Aoshen Auto-Inspection Technology Co Ltd
SHANGHAI HAITAI AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
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Shanghai Aoshen Auto-Inspection Technology Co Ltd
SHANGHAI HAITAI AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
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  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种环境应力开裂测试工装,其特征在于,包括采用抗腐蚀金属材料制成的呈拱形结构的工装固定片,所述工装固定片的两侧设置有由抗腐蚀金属材料制成的夹片。本实用新型通过将需要测试的塑料片状工件放在工装固定片上,且塑料片状工件的两端通过夹片夹紧,此时塑料片状工件会弯曲成与工装固定片的拱形结构相适应的拱形状,然后将固定有塑料片状工件的工装固定片完全浸没在需要检测的环境接触物质(气体或液体或含有添加物的固体物质)内,再按照相关的标准检测即可。本实用新型结构简单且实用性强,能够快速夹紧需要测试的塑料片状工件以及实现快速检测,大大提高了检测效率,降低了检测成本。

Description

环境应力开裂测试工装
技术领域
本实用新型涉及一种适用于测定接触气体或液体或含有添加物的固体物质的环境应力开裂测试工装。
背景技术
塑料片状工件在不同环境的使用过程中会由于环境应力而开裂,所以需要事先检测其在不同环境下的环境应力开裂性能,而目前还没有一种结构简单且实用性强的环境应力开裂测试工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种结构简单且实用性强的环境应力开裂测试工装,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
环境应力开裂测试工装,其特征在于,包括采用抗腐蚀金属材料制成的呈拱形结构的工装固定片,所述工装固定片的两侧设置有由抗腐蚀金属材料制成的夹片。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述抗腐蚀金属材料304不锈钢。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:通过将需要测试的塑料片状工件放在工装固定片上,且塑料片状工件的两端通过夹片夹紧,此时塑料片状工件会弯曲成与工装固定片的拱形结构相适应的拱形状,然后将固定有塑料片状工件的工装固定片完全浸没在需要检测的环境接触物质(气体或液体或含有添加物的固体物质)内,再按照相关的标准检测即可。本实用新型结构简单且实用性强,能够快速夹紧需要测试的塑料片状工件以及实现快速检测,大大提高了检测效率,降低了检测成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施例的其中一种使用状态结构示意图。
图2是图1的A-A向剖面图。
图3是本实用新型一种实施例的另外一种使用状态的结构剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2所示的环境应力开裂测试工装,包括采用抗腐蚀金属材料制成的呈拱形结构的工装固定片10,工装固定片10的两侧设置有由抗腐蚀金属材料制成的夹片20。为了使得本实用新型不受环境影响,保证实验精度,本实施例中的工装固定片10和夹片20分别采用304不锈钢制成。
为了能够提高检测精度,本实施例中的工装固定片10的拱形结构的拱形半径r可根据具体的测试样品工件的形状而定。当拱形半径r太小时,固定在工装固定片10上的塑料片状工件30容易折断;当拱形半径r太大时,固定在工装固定片10上的塑料片状工件30折弯程度不足,降低了检测精度。
利用本实用新型的测试标准如下:
GMW14444-2013《内饰材料的相关性能》4.5.15条款;
ISO22088-1:2006《塑料制品.耐环境应力开裂(ESC)测定.第1部分:通用指南》;
ISO22088-3:2006《塑料制品.耐环境应力开裂(ESC)的测定.第3部分:弯带法》;
ISO527-2:2012《塑料--拉伸性能的测定--第2部分:模压和挤压塑料试验条件》;
通过标准提供弯曲应变根据以下公式计算环境应力开裂测试工装的公式:
ϵ x = h 2 r + h
其中,h:塑料片状工件厚度,r:拱形半径,εx:弯曲应变
当需要测试塑料片状工件30在液体或气体接触环境下的环境应力开裂性能时,将通过夹片20固定在工装固定片10上的塑料片状工件30完全浸没在接触物质内,23±2℃环境下存放168小时取出后,将塑料片状工件30从工装固定片10上拆卸后用干净纸巾擦干。再依据ISO527-2:2012方法对样品进行拉伸测试,测试速度为50mm/min。
当需要测试塑料片状工件30在固体接触环境下的环境应力开裂性能时,结合图3所示,将塑料片状工件30的上表面与固体接触物40贴合,两者之间涂有含塑化剂的PVC片材50,然后通过夹片20将塑料片状工件30、固体接触物40、含塑化剂的PVC片材50固定在工装固定片10上,在23±2℃环境下存放168小时后,取出用干净纸巾擦干后进行测试。按ISO527-2:2012方法进行拉伸测试,测试速度50mm/min。
如果测试过程中样品从工装固定片10脱离,应立即停止测试,使用新样品重新测试。
测试后的计算方法:
保留值=1%弯曲应变后的拉伸应变/接收样品拉伸应变的平均值×100%。
测试后的判定原则:
断裂拉伸应变和拉伸屈服应变的变化满足接收状态样品结果值的50%。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.环境应力开裂测试工装,其特征在于,包括采用抗腐蚀金属材料制成的呈拱形结构的工装固定片,所述工装固定片的两侧设置有由抗腐蚀金属材料制成的夹片。
2.如权利要求1所述的环境应力开裂测试工装,其特征在于,所述抗腐蚀金属材料为304不锈钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110715894A (zh) * 2019-09-09 2020-01-21 中国石油大学(华东) 基于压痕实验的聚乙烯耐环境应力开裂测试方法及装置
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