CN102607370A - 防水涂料涂膜层厚度检测卡 - Google Patents

Abstract

本发明防水涂料涂膜层厚度检测卡，属于涂膜防水层厚度检测技术领域；所要解决的技术问题是提供一种低成本，检测效果好，使用简单，携带方便的防水涂料涂膜层厚度检测卡；采用的技术方案是：防水涂料涂膜层厚度检测卡，检测卡的第一边上连接有多个第一支脚且多个第一支脚的支脚尖位于同一直线上，第一边与多个第一支脚支脚尖所在直线夹角为2°—6°，第一边上方均匀刻有多条第一刻度线，所述第一刻度线表示其在第一边上对应点与所有第一支脚支脚尖所在直线的垂直距离；本发明特别适用于检测正在涂刮的涂膜防水层厚度和刚刚涂刮完的未完全固化的涂膜防水层的厚度。

Description

防水涂料涂膜层厚度检测卡

技术领域

本发明防水涂料涂膜层厚度检测卡，属于涂膜防水层厚度检测技术领域。

背景技术

防水涂料广泛用于屋面、厨房、卫生间、地下室等的防水。聚氨酯防水涂料是目前使用最广的一种防水涂料，防水涂膜层设计厚度通常为1.5-2.5毫米，其施工工艺为：用刮子、刷子将涂料均匀刮涂于处理好的底材上，根据使用环境及性能要求涂刮2层或2层以上。

质量检测：每100平方米检测一处，不得少于三处，要求厚度符合设计要求且最小厚度不应小于设计厚度的85%。

涂膜层防水层防水质量的好坏取决于其厚度，目前检测防水层厚度的方法主要有三种：

（1）割取样品检测法。每100平方米割取一块20×20毫米样品用卡尺检测。这是一种破坏性检测法，这种检测法成本高、检测点少，检测点的厚度代表性不强；

（2）针刺检测法。用一尖物刺穿防水层并做好标志然后测量刺穿部分的厚度，这种方法测得的厚度不精确、误差大且读取困难；

（3）超声波法检测法。用超声波测厚仪进行检测，这种方法测量结果有一定误差，测量的精度与测量仪器质量和操作人员水平有直接关系。超声波法检测法操作复杂、费时费力且成本比较高，适用范围有限。

防水效果的好坏与防水涂料涂膜层厚度有直接关系，防水层渗漏多是由于厚度不足引起的。防水涂料涂膜层厚度直接影响到防水层质量。特别是卫生间和厨房的防水，多数情况多套房才检测一个点。目前的检测方法很难在施工阶段及时发现厚度缺陷。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种低成本，检测效果好，使用简单，携带方便的防水涂料涂膜层厚度检测卡。

为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是：防水涂料涂膜层厚度检测卡，检测卡的第一边上连接有多个第一支脚且多个第一支脚的支脚尖位于同一直线上，第一边与多个第一支脚支脚尖所在直线夹角为2°— 6°，第一边上方均匀刻有多条第一刻度线，所述第一刻度线表示其在第一边上对应点与所有第一支脚支脚尖所在直线的垂直距离。

所述的检测卡的厚度为1—2mm，所述第一支脚的支脚尖厚度略小于检测卡厚度。

所述的多个第一支脚均为倒三角形，支脚尖的两边夹角为30°— 60°。

所述检测卡的第二边上有多个第二支脚，第二边与多个第二支脚支脚尖所在直线夹角为2°—6°，第二边上方均匀刻有多条第二刻度线，所述第二刻度线表示其在第二边上对应点与所有第二支脚支脚尖所在直线的垂直距离。

所述的检测卡上安装有一个手柄。

所述检测卡的制作材料为铝合金，或为不锈钢，或为高强度工程塑料。

两个完全相同的防水涂料涂膜层厚度检测卡并列安装在倒U形连接体的两端。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明使用一张底部有支脚的检测卡插入防水涂料涂膜层，通过涂膜层表面与检测卡底边的交点上所对应的刻度线就可以直接读取涂膜层厚度，使用简单携带方便，成本较低，检测结果精确。

2、本发明在检测卡底部连接有多个支脚，且多个支脚尖处于同一水平线保证了测量时处于一个平面上，避免了基底上可能出现的凹陷影响测量值，使得测量结果更加精确、更有代表性。

3、本发明检测卡底边与其上的支脚尖所在直线形成夹角，底边上对应刻度线表示该点与支脚支脚尖所在直线的垂直距离，使测量时读数更加方便。

4、本发明的支脚为倒三角形，支脚尖夹角为30-60°使其更容易穿透防水薄膜层直达坚硬的（水泥砂浆）基层。

5、本发明可采用多种材料制作，用不锈钢、铝合金等材料制成的较为精致、耐用、制作成本较高的检测卡可供多次长期使用；用工程塑料等合成材料制成的制作成本较低的检测卡供检测刚刚涂刷完的、易污染的涂膜层时一次性使用。

6、本发明在检测卡上安装有手柄，或者将两个本发明安装在一个倒U形的连接体上，使用时只需手握手柄或倒U形连接体垂直下压使支脚尖直达基层即可，省力且易操作。

7、本发明在检测卡的两个相邻边上都有支脚，当一边由于磨损或污染无法使用时，可使用另一边进行检测，一张检测卡可多次使用，降低了成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明实施例三的结构示意图。

图3为本发明实施例四的结构示意图。

图4为本发明实施例五的结构示意图。

图中：1为检测卡，2为第一边，3为第一支脚，4为第一刻度线，5为第二边，6为第二支脚，7为第二刻度线，8为手柄，9为倒U形连接体，10为刻度标记。

具体实施方式

如图1—4所示，本发明防水涂料涂膜层厚度检测卡，检测卡1的第一边2上连接有多个第一支脚3且多个第一支脚3的支脚尖位于同一直线上，第一边2与多个第一支脚3支脚尖所在直线夹角为2°— 6°，第一边2上方均匀刻有多条第一刻度线4，所述第一刻度线4表示其在第一边2上对应点与所有第一支脚3支脚尖所在直线的垂直距离。

所述的检测卡1的厚度为1—2mm，所述第一支脚3的支脚尖厚度略小于检测卡1厚度。

所述的多个第一支脚3均为倒三角形，支脚尖的两边夹角为30°— 60°。

所述检测卡1的第二边5上有多个第二支脚6，第二边5与多个第二支脚6支脚尖所在直线夹角为2°—6°，第二边5上方均匀刻有多条第二刻度线7，所述第二刻度线7表示其在第二边5上对应点与所有第二支脚6支脚尖所在直线的垂直距离。

所述的检测卡1上安装有一个手柄8。

所述检测卡1的制作材料为铝合金，或为不锈钢，或为高强度工程塑料。

两个完全相同的防水涂料涂膜层厚度检测卡并列安装在倒U形连接体9的两端。

本发明可在检测卡1上两个刻度值之间涂上区分检测卡其他部分的绿色，该绿色区域表示所检测涂膜层厚度的现行常用合格值范围（1.5-2.5 mm）。

本发明中的多条第一刻度线4根据检测卡1的第一边2两端的高度差等分设置，多条第二刻度线7根据检测卡1的第二边5两端的高度差等分设置。

实施例一

如图1所示，检测卡1的长×宽为100mm×70mm，厚度为1.5mm。

检测卡1的第一边2连接有9个第一支脚3，每两个相邻第一支脚3的支脚尖间距为12.5mm，且第一支脚3支脚尖两边夹角为45°，检测卡1的第一边2最低点与所有第一支脚3支脚尖所在直线的垂直距离为1mm，且检测卡1的第一边2与所有第一支脚3支脚尖所在直线夹角为2.29°，即第一边2两端高度差为4mm，多条第一刻度线4将第一边2均分40等分，每一格刻度代表0.1mm，每隔5格标有一个刻度标记10，分别为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm。

使用方法：手握本发明检测卡1上部，所有第一支脚3支脚尖所在直线平行于涂膜防水层平面，检测卡1平面垂直涂层平面，用力（约50N）将所有第一支脚3插入涂层至水泥砂浆基层，此时涂膜层表面与检测卡1的第二边2交点的刻度即为涂膜层厚度，检测完成后在检测点及时补涂即可恢复原样。

实施例二

检测卡1的长×宽为100mm×70mm，厚度为1.5mm，第一支脚3从上部到下部的厚度逐渐减小，上部厚度为1.5mm，支脚尖厚度为0.5 mm，便于插入防水涂膜层。

检测卡1的第一边2连接有5个第一支脚3，每两个相邻第一支脚3的支脚尖间距为25mm，且第一支脚3支脚尖两边夹角为60°，检测卡1的第一边2最低点与所有第一支脚3支脚尖所在直线的垂直距离为1mm，且检测卡1的第一边2与所有第一支脚3支脚尖所在直线夹角为2.29°，即第一边2两端高度差为4mm，多条第一刻度线4将第一边2均分40等分，每一格刻度代表0.1mm，每隔10格标有一个刻度标记10，分别为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm，检测卡1的另一侧相同位置标有完全相同的第一刻度线4和刻度标记10。

使用方法：手握本发明检测卡1上部，所有第一支脚3支脚尖所在直线平行涂层平面，检测卡1平面垂直涂层平面，用力（约30N）将所有第一支脚3插入涂层至水泥砂浆基层，此时涂层表面与检测卡1的第二边2交点的刻度即为涂层厚度，当涂层表面与第一边2交点位于第一支脚3上不便读数时，可在第一支脚3低于检测卡1厚度的另一面读取数值，检测完成后在检测点及时补涂即可恢复原样。

本实施例主要用于检测不易穿透的防水涂膜层。

实施例三

如图2所示，检测卡1的长×宽为100mm×50mm，厚度为1.5mm。

检测卡1的第一边2连接有9个第一支脚3，每两个相邻第一支脚3的支脚尖间距为12.5mm，且第一支脚3支脚尖两边夹角为45°，检测卡1的第一边2最低点与所有第一支脚3支脚尖所在直线的垂直距离为1mm，且检测卡1的第一边2与所有第一支脚3支脚尖所在直线夹角为2.29°，即第一边2两端高度差为4mm，多条第一刻度线4将第一边2均分40等分，每一格刻度代表0.1mm，每隔5格标有一个刻度标记10，分别为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm；

检测卡1的第二边5连接有5个第二支脚6，每两个相邻第二支脚6的支脚尖间距为10mm，且第二支脚6支脚尖两边夹角为30°，检测卡1的第二边5最低点与所有第二支脚6支脚尖所在直线的垂直距离为1mm；检测卡1的第二边5与所有第一支脚6支脚尖所在直线夹角为5.71°，即第二边5两端高度差为5mm，多条第二刻度线7将第二边5均分50等分，每一格刻度代表0.1mm，每隔10格标有一个刻度标记10，分别为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm。

使用方法：手握本发明检测卡1上部，所有第一支脚3所在直线平行涂层平面，检测卡1平面垂直涂层平面，用力（约50N）将所有第一支脚3插入涂层至水泥砂浆基层，此时涂层表面与检测卡1的第二边2交点的刻度即为涂层厚度；当一边由于磨损或污染无法使用时，可使用另一边进行检测。检测完成后在检测点及时补涂即可恢复原样。

实施例四

如图3所示，检测卡1的长×宽为100mm×70mm，厚度为1.5mm。

检测卡1的第一边2连接有9个第一支脚3，每两个相邻第一支脚3的支脚尖间距为12.5mm，且第一支脚3支脚尖两边夹角为50°，检测卡1的第一边2最低点与所有第一支脚3支脚尖所在直线的垂直距离为1mm，且检测卡1的第一边2与所有第一支脚3支脚尖所在直线夹角为2.29°，即第一边2两端高度差为4mm，多条第一刻度线4将第一边2均分40等分，每一格刻度代表0.1mm，每隔5格标有一个刻度标记10，分别为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm，检测卡1上第一边2相对的位置安装有一个手柄8。

使用方法：手握本发明卡1上的手把8，所有第一支脚3所在直线平行涂层平面，检测卡1平面垂直涂层平面，用力（约50N）将所有第一支脚3插入涂膜防水层至水泥砂浆基层，此时涂膜层表面与检测卡1的第二边2交点的刻度即为涂膜层厚度，检测完成后在检测点及时补涂即可恢复原样。

本实施例安装了手柄8，使用更方便，手感好，主要用于大量检测和检测不易穿透的涂膜防水层。

实施例五

如图4所示，检测卡1的长×宽为100mm×50mm，厚度为1.5mm，倒U形连接体长×宽×高为120mm×50mm×70mm。

检测卡1的第一边2连接有9个第一支脚3，每两个相邻第一支脚3的支脚尖间距为12.5mm，且第一支脚3支脚尖两边夹角为45°，检测卡1的第一边2最低点与所有第一支脚3支脚尖所在直线的垂直距离为1mm，且检测卡1的第一边2与所有第一支脚3支脚尖所在直线夹角为2.29°，即第一边2两端高度差为4mm，多条第一刻度线4将第一边2均分40等分，每一格刻度代表0.1mm，每隔5格标有一个刻度标记10，分别为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm；检测卡1上第一边2相对的边安装在倒U形连接体9的一端，倒U形连接体9的另一端安装有一个与左端完全相同的检测卡1。

使用方法：手握本发明倒U形连接体9，所有第一支脚3所在直线平行涂层平面，检测卡1平面垂直涂层平面，用力将所有第一支脚3插入涂层至水泥砂浆基层，此时涂层表面与检测卡1的第二边2交点的刻度即为涂层厚度，可将两个检测卡1所读取的数值取其平均值，检测完成后在检测点及时补涂即可恢复原样。

以上所有实施例均可在检测点周围相互垂直方向检测两次取其平均值以得到更准确的数据。

检测过程中若本发明被涂料污染应该将污染物擦掉或更换继续进行，以免影响测量准确度。

以上结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。例如：实施例五中的倒U形连接体与两个防水涂料涂膜层厚度检测卡也可连为一体。

Claims (7)

1.防水涂料涂膜层厚度检测卡，其特征在于：检测卡（1）的第一边（2）上连接有多个第一支脚（3）且多个第一支脚（3）的支脚尖位于同一直线上，第一边（2）与多个第一支脚（3）支脚尖所在直线夹角为2°— 6°，第一边（2）上方均匀刻有多条第一刻度线（4），所述第一刻度线（4）表示其在第一边（2）上对应点与所有第一支脚（3）支脚尖所在直线的垂直距离。

2.根据权利要求1所述的防水涂料涂膜层厚度检测卡，其特征在于：所述的检测卡（1）的厚度为1—2mm，所述第一支脚（3）的支脚尖厚度略小于检测卡（1）厚度。

3.根据权利要求1或2所述的防水涂料涂膜层厚度检测卡，其特征在于：所述的多个第一支脚（3）均为倒三角形，支脚尖的两边夹角为30°— 60°。

4.根据权利要求1或2所述的防水涂料涂膜层厚度检测卡，其特征在于：所述检测卡（1）的第二边（5）上有多个第二支脚（6），第二边（5）与多个第二支脚（6）支脚尖所在直线夹角为2°—6°，第二边（5）上方均匀刻有多条第二刻度线（7），所述第二刻度线（7）表示其在第二边（5）上对应点与所有第二支脚（6）支脚尖所在直线的垂直距离。

5.根据权利要求1或2所述的防水涂料涂膜层厚度检测卡，其特征在于：所述的检测卡（1）上安装有一个手柄（8）。

6.根据权利要求1或2所述的防水涂料涂膜层厚度检测卡，其特征在于：所述检测卡（1）的制作材料为铝合金，或为不锈钢，或为高强度工程塑料。

7.防水涂料涂膜层厚度检测卡，其特征在于：两个如权利要求1所述的防水涂料涂膜层厚度检测卡并列安装在倒U形连接体（9）的两端。

Images