CN205014844U - 一种新型强化耐火复合棚板 - Google Patents

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CN205014844U CN201520776058.5U CN201520776058U CN205014844U CN 205014844 U CN205014844 U CN 205014844U CN 201520776058 U CN201520776058 U CN 201520776058U CN 205014844 U CN205014844 U CN 205014844U
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倪江福
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Zhongshan Wanzhou Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及复合耐火材料棚板技术领域,具体指一种新型强化耐火复合棚板。包括棚板的板体,所述板体的正面设有强化纹路,强化纹路与板体为一体成型结构;所述强化纹路包括若干导热筋,导热筋为凸起的正六边形条框,若干导热筋等距间隔分布在板体上。本实用新型结构合理,通过六边形导热筋形成有效的应力支撑模块,提高棚板的强度和耐冲击性,且若干导热筋呈蜂窝状分布可有效提高导热性能,可降低棚板厚度提高装载容量,提高烧结生产效率。

Description

一种新型强化耐火复合棚板
技术领域
本实用新型涉及窑具耐火棚板技术领域,具体指一种新型强化耐火复合棚板。
背景技术
棚板作为支撑瓷件的专用窑具中一种重要的辅助材料,其材质需要抗热震性好、高温性能优良的复合材料,其中的碳化硅棚板是具有代表性的耐火棚板之一。现有的碳化硅棚板大多为平面板,部分品种在板面制作有等距纵横分布的强化纹路,这种碳化硅棚板在耐高温、导热性方面具有良好的性能,但是存在耐冲击性和强度不足的问题,使用中破损和替换率较高,生产成本居高不下。目前,国产堇青石-莫来石窑具制品的生产仍处于发展阶段,堇青石-莫来石棚板在上述性能上相对碳化硅制品具有更高的性能参数,因此如何利用我国丰富的矿产资源研制出优质的堇青石-莫来石质窑具材料,提高棚板的结构强度和耐冲击性,降低板材厚度提高装载容积,对于专用窑具的开发具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构稳定、耐高温、耐冲击性强的新型强化耐火复合棚板。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种新型强化耐火复合棚板,包括棚板的板体,所述板体的正面设有强化纹路,强化纹路与板体为一体成型结构;所述强化纹路包括若干导热筋,导热筋为凸起的正六边形条框,若干导热筋等距间隔分布在板体上。
根据以上方案,所述强化纹路还包括围边筋,围边筋呈凸起的条状结构设置,且围边筋沿板体正面的边缘设置与其呈一体结构,所述若干导热筋等距间隔设置在围边筋内,且若干导热筋满布围边筋内的板体。
根据以上方案,所述板体呈四边形结构设置,围边筋围绕板体四周呈矩形框结构设置;所述强化纹路还包括四个呈条状凸起的填角筋,四个填角筋分别填充在围边筋的顶角与导热筋之间,且填角筋与围边筋、导热筋分别配合呈间隔设置。
根据以上方案,所述导热筋的凸起宽度为a,相邻两个导热筋之间的间隔距离为b,所述a/b=0.5;所述导热筋、围边筋、填角筋的凸起高度为h,所述a/h=1。
根据以上方案,所述板体及其上的导热筋、围边筋、填角筋为一体成型的堇青石-莫来石复合耐火材料制品。
本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理,通过六边形导热筋形成有效的应力支撑模块,提高棚板的强度和耐冲击性,且若干导热筋呈蜂窝状分布可有效提高导热性能,可降低棚板厚度提高装载容量,提高烧结生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是图1中A部放大结构示意图。
图中:
1、板体;11、导热筋;12、围边筋;13、填角筋。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1-2所示,本实用新型所述的一种新型强化耐火复合棚板,包括棚板的板体1,所述板体1的正面设有强化纹路,强化纹路与板体1为一体成型结构;所述强化纹路包括若干导热筋11,导热筋11为凸起的正六边形条框,若干导热筋11等距间隔分布在板体1上;所述板体1通过强化纹路提高自身强度和导热性能,其中的强化纹路包括若干导热筋11,导热筋11为条状的凸起组成的正六边形结构,六边形的导热筋11可提高板面1与产品的接触密度,提高导热性能同时通过六边形结构的导热筋11分散冲击力,从而提高棚板的耐冲击强度和承载力。
所述强化纹路还包括围边筋12,围边筋12呈凸起的条状结构设置,且围边筋12沿板体1正面的边缘设置与其呈一体结构,所述若干导热筋11等距间隔设置在围边筋12内,且若干导热筋11满布围边筋12内的板体1;所述围边筋12为条状的凸起且围边筋12沿板体1四周边缘设置,从而加强板体1的边际强度和应力耐受性,降低棚板破损率和承载强度。
所述板体1呈四边形结构设置,围边筋12围绕板体1四周呈矩形框结构设置;所述强化纹路还包括四个呈条状凸起的填角筋13,四个填角筋13分别填充在围边筋12的顶角与导热筋11之间,且填角筋13与围边筋12、导热筋11分别配合呈间隔设置;所述导热筋11在板体1正面等距间隔设置,板体1在承载或受冲击时,应力通过导热筋11向板体1四周分散,通过填角筋13的缓冲和分解,避免应力的边角集中性导致棚板的破损问题。
所述导热筋11的凸起宽度为a,相邻两个导热筋11之间的间隔距离为b,所述a/b=0.5;所述导热筋11、围边筋12、填角筋13的凸起高度为h,所述a/h=1。
所述板体1及其上的导热筋11、围边筋12、填角筋13为一体成型的堇青石-莫来石复合耐火材料制品;堇青石-莫来石复合材料相对碳化硅具有更高的耐热性和导热性,可有效提高生产效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种新型强化耐火复合棚板,包括棚板的板体(1),其特征在于:所述板体(1)的正面设有强化纹路,强化纹路与板体(1)为一体成型结构;所述强化纹路包括若干导热筋(11),导热筋(11)为凸起的正六边形条框,若干导热筋(11)等距间隔分布在板体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型强化耐火复合棚板,其特征在于:所述强化纹路还包括围边筋(12),围边筋(12)呈凸起的条状结构设置,且围边筋(12)沿板体(1)正面的边缘设置与其呈一体结构,所述若干导热筋(11)等距间隔设置在围边筋(12)内,且若干导热筋(11)满布围边筋(12)内的板体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种新型强化耐火复合棚板,其特征在于:所述板体(1)呈四边形结构设置,围边筋(12)围绕板体(1)四周呈矩形框结构设置;所述强化纹路还包括四个呈条状凸起的填角筋(13),四个填角筋(13)分别填充在围边筋(12)的顶角与导热筋(11)之间,且填角筋(13)与围边筋(12)、导热筋(11)分别配合呈间隔设置。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种新型强化耐火复合棚板,其特征在于:所述导热筋(11)的凸起宽度为a,相邻两个导热筋(11)之间的间隔距离为b,所述a/b=0.5;所述导热筋(11)、围边筋(12)、填角筋(13)的凸起高度为h,所述a/h=1。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种新型强化耐火复合棚板,其特征在于:所述板体(1)及其上的导热筋(11)、围边筋(12)、填角筋(13)为一体成型的堇青石-莫来石复合耐火材料制品。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114623691A (zh) * 2020-12-11 2022-06-14 广西净雨环保科技有限公司 一种新型节能高温垫板
CN114988850A (zh) * 2021-03-02 2022-09-02 樊静 一种超厚通体自然石透水板及其制备方法

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