CN205014759U - 自动反冲洗脱水机 - Google Patents

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Abstract

一种自动反冲洗脱水机,包括圆桶体、进料口装置、排水出口、出料口装置,还包括设于圆桶体内部的叶片芯轴组件,所述叶片芯轴组件包括主轴、叶片组合、不锈钢圈,所述主轴底部外接水泵,所述主轴顶部外接电机,所述出料口装置通过圆桶体表面并与叶片芯轴组件上侧的不锈钢圈固定连接,所述进料口装置通过圆桶体的表面并与叶片芯轴组件下侧的不锈钢圈固定连接。本实用新型自动反冲洗脱水机,采用设有门的开放式圆桶、固定叶片结构、主轴上有冲冼孔,能更好的把塑胶颗粒脱干净,不会残留塑料颗粒,从而避免造成多种塑胶颗粒混色、串色现象。而脱水机主轴底部与水泵连接形成出水冲冼,圆桶体上下盖轴承座,以保证主轴同心旋转。

Description

自动反冲洗脱水机
技术领域
本实用新型涉及脱水机领域,尤指一种自动反冲洗脱水机。
背景技术
在废旧塑料回收后需要对其进行粉碎、造粒,以便再次利用。在粉碎废旧塑料时,为了防止废旧塑料粘连到发热的机器上,粉碎时需要对呗粉碎的塑料加水,因此粉碎后的塑料含有大量水分,给下一道造粒生产工序带来不便,所以,在造粒前需要对塑料进行脱水处理。脱水机是水下切粒生产过程将塑胶颗粒和水分离的重要设备。它体现了塑胶颗粒在冼脱水机内部的残余现象。目前在市场上的脱水机中,全封闭式圆桶形或六角形的主轴内部有塑胶颗粒残余、脱不干净,造成多种塑胶颗粒混色、串色现象。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种开放式、脱水干净、无残留塑胶颗粒的自动反冲洗脱水机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自动反冲洗脱水机,包括圆桶体、进料口装置、排水出口、出料口装置,所述排水出口设于圆桶体底侧,还包括设于圆桶体内部的叶片芯轴组件,所述圆桶体上下端设有轴承座,所述叶片芯轴组件通过轴承座固定在圆桶体内,所述叶片芯轴组件包括主轴、叶片组合、不锈钢圈,所述叶片组合固定设于主轴表面上,所述不锈钢圈分别设于主轴上侧和下侧,所述主轴是空心轴,所述主轴表面设有冲洗孔,所述主轴表面固定设有固定板,所述主轴底部外接水泵,所述主轴顶部外接电机,所述出料口装置通过圆桶体表面并与叶片芯轴组件上侧的不锈钢圈固定连接,所述进料口装置通过圆桶体的表面并与叶片芯轴组件下侧的不锈钢圈固定连接。
具体地,所述叶片组合包括叶片、叶片固定板,所述叶片固定设于叶片固定板表面,所述固定板、叶片固定板均设有通孔,所述叶片固定板通孔与所述固定板通孔对应焊接固定,所述圆桶体还设有门。
具体地,所述叶片组合有四组,所述主轴上设有八个冲洗孔,所述圆桶体设有六个孔。
具体地,所述进料口装置包括进料板、送料板,所述进料板设有进料口,所述进料板与送料板之间设有连接法兰,所述进料板和送料板通过连接法兰固定,所述送料板底侧设有多孔板,所述送料板倾斜固定设于叶片芯轴组件下侧的不锈钢圈。
具体地,所述圆桶体设有上盖板、下盖板,所述上盖板中心环由里往外依次设有第一轴承座固定安装板、芯轴固定板、芯轴调心定位板,所述芯轴固定板通过芯轴调心定位板固定,所述下盖板中心环设有第二轴承座固定安装板,所述轴承座分别固定设于第一轴承座固定安装板、第二轴承座固定安装板内,所述轴承座是外球面轴承座。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型自动反冲洗脱水机,采用设有门的圆桶、开放式固定四组叶片结构、主轴上有八个冲冼孔,能更好的把塑胶颗粒脱干净;桶体上六个孔,能更好的把塑胶残余废料冲冼干净,不会残留塑料颗粒,从而避免造成多种塑胶颗粒混色、串色现象。而脱水机主轴底部与水泵连接形成出水冲冼,圆桶体上下盖各安装一个带座外球面轴承,以保证主轴同心旋转。
附图说明
图1是自动反冲洗脱水机结构示意图。
图2是自动反冲洗脱水机主轴组合结构示意图。
图3是自动反冲洗脱水机主轴结构示意图。
图4是自动反冲洗脱水机叶片组合结构示意图。
图5是自动反冲洗脱水机进料板结构示意图。
图6是自动反冲洗脱水机送料板结构示意图。
图7是自动反冲洗脱水机圆桶体上盖板结构示意图。
图8是自动反冲洗脱水机圆桶体下盖板结构示意图。
附图标号说明:1.圆桶体;2.叶片芯轴组件;3.连接法兰;4.进料口装置;5.排水出口;6.出料口装置;7.门;8.叶片组合;9.冲洗孔;10.主轴;11.固定板;12.叶片;13.叶片固定板;14.通孔;15.进料板;16.送料板;17.多孔板;18.第一轴承座固定安装板;19.芯轴固定板;20芯轴调心定位板;21.上盖板;22.第二轴承座固定安装板;23.下盖板。
具体实施方式
请参阅图1-7所示,本实用新型关于一种自动反冲洗脱水机,包括圆桶体1、进料口装置4、排水出口5、出料口装置6,所述排水出口5设于圆桶体1底侧,还包括设于圆桶体1内部的叶片芯轴组件2,所述圆桶体1上下端设有轴承座,所述叶片芯轴组件2通过轴承座固定在圆桶体1内,所述叶片芯轴组件2包括主轴10、叶片组合8、不锈钢圈,所述叶片组合8固定设于主轴10表面上,所述不锈钢圈分别设于主轴10上侧和下侧,所述主轴10是空心轴,所述主轴10表面设有冲洗孔9,所述主轴10表面固定设有固定板11,所述主轴10底部外接水泵,所述主轴10顶部外接电机,所述出料口装置6通过圆桶体1表面并与叶片芯轴组件2上侧的不锈钢圈固定连接,所述进料口装置4通过圆桶体1的表面并与叶片芯轴组件2下侧的不锈钢圈固定连接。
与现有技术相比,本实用新型自动反冲洗脱水机,采用开放式固定叶片12结构、主轴10上有冲冼孔9,能更好的把塑胶颗粒脱干净,不会残留塑料颗粒,从而避免造成多种塑胶颗粒混色、串色现象。而脱水机主轴10底部与水泵连接形成出水冲冼,圆桶体1上下盖轴承座,以保证主轴同心旋转。
具体地,所述叶片组合8包括叶片12、叶片固定板13,所述叶片12固定设于叶片固定板13表面,所述固定板11、叶片固定板13均设有通孔14,所述叶片固定板13通孔14与所述固定板11通孔14对应焊接固定,所述圆桶体1还设有门7。
采用上述方案,采用设有门7的圆桶、开放式固定叶片12结构,能更好的把塑胶颗粒脱干净,利用固定板11和叶片固定板13把叶片12与主轴2更好的固定起来。
具体地,所述叶片组合8有四组,所述主轴10上设有八个冲洗孔9,所述圆桶体1设有六个孔。
采用上述方案,采用开放式固定四组叶片12结构、主轴1上有八个冲冼孔9,能更好的把塑胶颗粒脱干净;圆桶体1上六个孔,能更好的把塑胶残余废料冲冼干净,不会残留塑料颗粒,从而避免造成多种塑胶颗粒混色、串色现象。
具体地,所述进料口装置4包括进料板15、送料板16,所述进料板15设有进料口,所述进料板15与送料板16之间设有连接法兰3,所述进料板15和送料板16通过连接法兰3固定,所述送料板16底侧设有多孔板17,所述送料板16倾斜固定设于叶片芯轴组件2下侧的不锈钢圈。
采用上述方案,塑料颗粒经由进料口装置4易于进入脱水机圆桶体1内进行脱水。
具体地,所述圆桶体设有上盖板21、下盖板23,所述上盖板21中心环由里往外依次设有第一轴承座固定安装板18、芯轴固定板19、芯轴调心定位板20,所述芯轴固定板19通过芯轴调心定位板20固定,所述下盖板23中心环设有第二轴承座固定安装板22,所述轴承座分别固定设于第一轴承座固定安装板18、第一轴承座固定安装板22内,所述轴承座是外球面轴承座。
采用上述方案,把脱水机主轴10固定在圆通体1内,主轴10上下端各安装一个外球面轴承座,以保证主轴10同心旋转。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动反冲洗脱水机,包括圆桶体、进料口装置、排水出口、出料口装置,所述排水出口设于圆桶体底侧,其特征在于:还包括设于圆桶体内部的叶片芯轴组件,所述圆桶体上下端设有轴承座,所述叶片芯轴组件通过轴承座固定在圆桶体内,所述叶片芯轴组件包括主轴、叶片组合、不锈钢圈,所述叶片组合固定设于主轴表面上,所述不锈钢圈分别设于主轴上侧和下侧,所述主轴是空心轴,所述主轴表面设有冲洗孔,所述主轴表面固定设有固定板,所述主轴底部外接水泵,所述主轴顶部外接电机,所述出料口装置通过圆桶体表面并与叶片芯轴组件上侧的不锈钢圈固定连接,所述进料口装置通过圆桶体的表面并与叶片芯轴组件下侧的不锈钢圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗脱水机,其特征在于:所述叶片组合包括叶片、叶片固定板,所述叶片固定设于叶片固定板表面,所述固定板、叶片固定板均设有通孔,所述叶片固定板通孔与所述固定板通孔对应焊接固定,所述圆桶体还设有门。
3.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗脱水机,其特征在于:所述叶片组合有四组,所述主轴上设有八个冲洗孔,所述圆桶体设有六个孔。
4.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗脱水机,其特征在于:所述进料口装置包括进料板、送料板,所述进料板设有进料口,所述进料板与送料板之间设有连接法兰,所述进料板和送料板通过连接法兰固定,所述送料板底侧设有多孔板,所述送料板倾斜固定设于叶片芯轴组件下侧的不锈钢圈。
5.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗脱水机,其特征在于:所述圆桶体设有上盖板、下盖板,所述上盖板中心环由里往外依次设有第一轴承座固定安装板、芯轴固定板、芯轴调心定位板,所述芯轴固定板通过芯轴调心定位板固定,所述下盖板中心环设有第二轴承座固定安装板,所述轴承座分别固定设于第一轴承座固定安装板、第二轴承座固定安装板内,所述轴承座是外球面轴承座。
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