CN203208759U - 压力式自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力式自清洗过滤器。它有一带盖板的圆筒形壳体，壳体分隔成粗过滤区、细过滤区和反洗排水腔三个部分；粗过滤区和细过滤区之间设过水盘，过水盘上有出水孔；粗过滤区内设粗过滤网，细过滤区设细过滤网；粗过滤网通过卡槽固定在盖板和过水盘上；原水进水口设在粗过滤区；滤后水出水口设在细过滤区；反洗水出水口设在反洗排水腔；旋转轴外设套管即反洗水排水管；多孔反洗进水管靠近细过滤网内壁设置，与反洗水排水管平行并固定连接；在反洗水出水口处设有可定时控制或压差控制的电磁控制阀。本实用新型采用两段式过滤，过滤精度高；利用水的压力自动清洗，自动化程度高，节省了人力物力；滤网清洗方便且清洗程度高，过滤效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械过滤设备技术领域，涉及一种机械过滤器，特别涉及一种压力式自清洗过滤器。
背景技术
传统的网式过滤器如Y形过滤器、篮式过滤器等，过滤精度不高，自动化程度不高。现有的反冲洗过滤器有的结构比较复杂，有的运行不够稳定，有的过滤精度不高，有的滤网清洗不方便或清洗不干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种过滤精度高、滤网清洗方便且清洗程度高的压力式自清洗过滤器。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型一种压力式自清洗过滤器，它有一带盖板的圆筒形壳体，壳体内沿圆筒长度分隔成粗过滤区、细过滤区和反洗排水腔三个部分；细过滤区和反洗排水腔之间用隔板隔开；粗过滤区和细过滤区之间设过水盘，过水盘上设有粗过滤出水孔；粗过滤区内设有外径小于壳体内径的圆筒形粗过滤网，细过滤区设有外径小于壳体内径的圆筒形细过滤网；粗过滤网通过卡槽固定，一端卡在盖板上，另一端卡在粗过滤区和细过滤区之间的过水盘上；原水进水口设在粗过滤区的壳体上；滤后水出水口设在细过滤区的壳体上；反洗水出水口设在反洗排水腔的壳体上；有一根中心旋转轴，其一端与设在壳体外的电机连接并通过轴承固定在底部的壳体上，另一端延伸到粗过滤区和细过滤区之间的过水盘中心处并通过轴承固定在过水盘上；在细过滤区和反洗排水腔内的那段中心旋转轴外面设有两端封闭的套管即反洗水排水管；在反洗排水腔内的那段反洗水排水管上设有反洗水排出口；有一根反洗进水管靠近细过滤网内壁设置，与反洗水排水管平行，并通过多根反洗水连通管与反洗水排水管固定连接；反洗进水管上开设有多个孔或多条细缝开口，或者开有一条长长的细缝开口；原水进水口和滤后水出水口均设有压力表；在反洗水出水口处设有可定时控制或压差控制的电磁控制阀。
反洗进水管上开设的多个孔可以是圆形、长方形、正方形、三角形或其它形状的孔，若是圆孔，圆孔的孔径为2～10毫米；反洗进水管上开设的细缝开口的宽度为2～6毫米。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的压力式自清洗过滤器可用于循环冷却水的过滤，中水回用、污水预处理的过滤，雨水回收利用的过滤，喷洒、灌溉系统喷头前的过滤，超滤和反渗透膜处理前的初级过滤等。本实用新型与传统的网式过滤器如Y形过滤器、篮式过滤器相比，采用了两级过滤（上述两种常用的初级过滤器基本上只相当于本过滤器的粗过滤精度），过滤精度大大提高，具有自动清洗功能，自动化程度高，节省了人力物力。
本实用新型采用两段式过滤精度不同的方式过滤，过滤精度高；利用水的压力自动清洗，滤网清洗方便且清洗程度高，提高了过滤效率。
附图说明
图1是本实用新型一种压力式自清洗过滤器的剖面结构示意图；
图2是本实用新型图1中的0-0剖面填充图。
图中：A-原水进水口 B-水流方向 C-滤后水出水口 D-反洗水出水口
1-盖板 2-卡槽 3-粗过滤网
4-壳体 5-粗过滤进水腔 6-过水盘
7-细过滤网 8-反洗水连通管
9-多孔反洗进水管 10-中心旋转轴 11-粗过滤出水孔 12-反洗水排水管 13-细过滤出水腔 14-反洗水排水阀 15-隔板 16-反洗排水腔
17-反洗水排出口 18-电机
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示，本实用新型一种压力式自清洗过滤器，它有一带盖板1的圆筒形壳体4，壳体内沿圆筒长度分隔成粗过滤区、细过滤区和反洗排水腔16三个部分；细过滤区和反洗排水腔之间用隔板15隔开；粗过滤区和细过滤区之间设过水盘6，过水盘上设有粗过滤出水孔11；粗过滤区内设有外径小于壳体内径的圆筒形粗过滤网3，在粗过滤网和壳体之间是粗过滤进水腔5；细过滤区设有外径小于壳体内径的圆筒形细过滤网7，在细过滤网和壳体之间是细过滤出水腔13；粗过滤网通过卡槽2固定，一端卡在盖板1上，另一端卡在粗过滤区和细过滤区之间的过水盘6上；原水进水口A设在粗过滤区的壳体上；滤后水出水口C设在细过滤区的壳体上；反洗水出水口D设在反洗排水腔的壳体上；有一根中心旋转轴10，其一端与设在壳体外的电机18连接并通过轴承固定在底部的壳体上，另一端延伸到粗过滤区和细过滤区之间的过水盘6中心处并通过轴承固定在过水盘6上；在细过滤区和反洗排水腔内的那段中心旋转轴外面设有两端封闭的套管即反洗水排水管12；在反洗排水腔内的那段反洗水排水管上设有多个反洗水排出口17；有一根多孔反洗进水管9靠近细过滤网内壁设置，与反洗水排水管12平行，并通过多根反洗水连通管8与反洗水排水管12固定连接；原水进水口A和滤后水出水口C处均设有压力表；反洗水出水口D处设有可定时控制或压差控制的电磁控制阀即反洗水排水阀14。
本实用新型的工作过程如下：
过滤分粗过滤和细过滤两部分，原水从原水进水口A进入粗过滤进水腔5，通过粗过滤网3拦截水中的大颗粒，然后从粗过滤区通过过水盘6进入细过滤区，通过细过滤网7拦截水中的小颗粒物质，进入细过滤出水腔13，最后从滤后水出水口C处出来。
经过粗过滤和细过滤两级过滤，最终出水的过滤精度在80～300微米。粗过滤网和细过滤网两级过滤网均采用304或316不锈钢材质，两种过滤网壁厚0.2～0.5毫米。粗过滤网目数为12～28（对应过滤精度600～1400微米），细过滤网目数为50～200（对应过滤精度80～300微米）。机械过滤器的壳体材质为碳钢，壳体圆筒直径为
圆筒长度为1000～2500毫米。
粗过滤网的清洗：可打开盖板，将粗过滤网取出，采用人工清洗，去除截留的大尺寸颗粒。
细过滤网的清洗：采用自动清洗去除细过滤网拦截下的颗粒物质。自动清洗的工作过程如下：设定一定时间（4～6小时）或设定进出水的压差到某个值（≤0.05MPa）后启动自动清洗进程。清洗时，过滤过程不停止，自动开启清洗排水管上的阀门（即设在反洗水出水口D处的电磁控制阀）和减速电机18，利用装置内部的水压将细过滤器7内壁上截留的颗粒物压入多孔反洗进水管9，通过电机18的旋转，带动反洗水排水管12、反洗水连通管8和多孔反洗进水管9一起旋转，扫洗3～6圈，用时20～40秒，清洗完成。
本实用新型一种压力式自清洗过滤器的技术方案不限于上述实施例公开的范围，本领域技术人员根据本实施例的实施方案，结合公知常识作出的其它替换实施方案，也属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种压力式自清洗过滤器，它有一带盖板的圆筒形壳体，其特征在于，壳体内沿圆筒长度分隔成粗过滤区、细过滤区和反洗排水腔三个部分；细过滤区和反洗排水腔之间用隔板隔开；粗过滤区和细过滤区之间设过水盘，过水盘上设有粗过滤出水孔；粗过滤区内设有外径小于壳体内径的圆筒形粗过滤网，细过滤区设有外径小于壳体内径的圆筒形细过滤网；粗过滤网通过卡槽固定，一端卡在盖板上，另一端卡在粗过滤区和细过滤区之间的过水盘上；原水进水口设在粗过滤区的壳体上；滤后水出水口设在细过滤区的壳体上；反洗水出水口设在反洗排水腔的壳体上；有一根中心旋转轴，其一端与设在壳体外的电机连接并通过轴承固定在底部的壳体上，另一端延伸到粗过滤区和细过滤区之间的过水盘中心处并通过轴承固定在过水盘上；在细过滤区和反洗排水腔内的那段中心旋转轴外面设有两端封闭的套管即反洗水排水管；在反洗排水腔内的那段反洗水排水管上设有反洗水排出口；有一根反洗进水管靠近细过滤网内壁设置，与反洗水排水管平行，并通过多根反洗水连通管与反洗水排水管固定连接；反洗进水管上开设有多个孔或多条细缝开口，或者开有一条长长的细缝开口；原水进水口和滤后水出水口均设有压力表；在反洗水出水口处设有可定时控制或压差控制的电磁控制阀。
2.根据权利要求1所述的压力式自清洗过滤器，其特征在于，反洗进水管上开设的多个孔的形状是圆形、长方形、正方形或三角形。
3.根据权利要求2所述的压力式自清洗过滤器，其特征在于，多孔反洗进水管上开设的多个圆孔的孔径为2～10毫米。
4.根据权利要求1、2或3所述的压力式自清洗过滤器，其特征在于，反洗进水管上开设的细缝开口的宽度为2～6毫米。
5.根据权利要求4所述的压力式自清洗过滤器，其特征在于，粗过滤网和细过滤网均采用不锈钢材质。
6.根据权利要求5所述的压力式自清洗过滤器，其特征在于，粗过滤网目数为12～28目，细过滤网目数为50～200目。
7.根据权利要求6所述的压力式自清洗过滤器，其特征在于，过滤器壳体圆筒直径为150～1200毫米，圆筒长度为1000～2500毫米。
8.根据权利要求1、2或3所述的压力式自清洗过滤器，其特征在于，粗过滤网和细过滤网均采用不锈钢材质。
9.根据权利要求8所述的压力式自清洗过滤器，其特征在于，粗过滤网目数为12～28目，细过滤网目数为50～200目。
10.根据权利要求9所述的压力式自清洗过滤器，其特征在于，过滤器壳体圆筒直径为150～1200毫米，圆筒长度为1000～2500毫米。
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| CN104368181A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-02-25 | 宁波市化工研究设计院有限公司 | 用于煤焦油深加工的过滤器 |
| CN106422472A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-22 | 镇江市和云工业废水处置有限公司 | 高效曲线式净水装置 |
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