CN205013182U - 气动式pt喷油器试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动式PT喷油器试验台,包含有与喷油器连接的气动驱动装置、供油装置和喷油量检测装置,与气动驱动装置和喷油量检测装置连接的数控系统。体积小、重量轻、耗能低,适用于使用人员携带、机动性能好,可适用于固定维修单位或在使用发动机的现场运用试验台对PT喷油器进行检查、保养、调校。
Description
技术领域
本实用新型涉及PT喷油器校验领域,具体为一种气动驱动式PT喷油器试验台。
背景技术
PT喷油器是柴油机需定期维护调校的主要部件之一,而以往维修调校PT喷油器,需发至生产厂家或到维修点进行维修调校,检测调校必须使用电机凸轮驱动的喷油器试验台进行,周期长、成本高、效率低。电机凸轮驱动的喷油器试验台必须设有燃油温控、凸轮箱、液压顶紧等配套装置,在使用中必须按不同规格喷油器更换相适应的凸轮、顶杆,体积、质量、能耗较大,只能固定地点使用,不能满足使用人员便携至发动机现场使用。
发明内容
本实用新型针对以上不足之处,提供了一种气动式PT喷油器试验台,体积小、重量轻、耗能低,适用于使用人员携带、机动性能好,可适用于固定维修单位或在使用发动机的现场运用试验台对PT喷油器的喷油量进行检测及喷油器保养、调校。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用气缸推动喷油器工作的气动式PT喷油器试验台,包含有与喷油器连接驱动的气动驱动装置、供油装置和喷油量检测装置,与气动驱动装置和喷油量检测装置连接的数控系统。
所述气动驱动装置包含有气缸、压力调节器和气泵,所述气缸顶杆连接喷油器,进气端通过气管连接空气调压器和气泵。
所述喷油量检测装置包含有集油锥和流量计,所述集油锥一端连接喷油器喷嘴,另一端连接流量计。
所述供油装置包含有油泵和油箱,所述油泵一端连接喷油器的进油口,另一端连接油箱。
所述数控系统包含有PLC控制器和显示屏,PLC控制器分别连接控制气缸、流量计和显示屏。
所述试验台还包括固定装置,所述固定装置包括安装板、夹紧支架和顶紧旋钮,所述气缸、夹紧支架和集油锥固定在安装板上,所述喷油器测试时夹持在夹紧支架上,所述集油锥通过顶紧旋钮与喷油器连接。
所述试验台还包括设置于外部包裹试验台部件的壳体和提箱。
所述壳体和提箱采用耐蚀铝板折弯焊接制成。
本实用新型的有益效果是:
设置了气缸,使用PLC控制气缸推动喷油器低速或单次喷油工作,可去除电机凸轮驱动的喷油器试验台必须设有的燃油温控、凸轮箱、液压顶紧等配套装置,改变以往使用电机凸轮驱动式PT喷油器试验台进行试验的缺点,从而缩小了试验台的体积,达到即可以在固定维修点使用,也可在使用发动机的现场对喷油器进行检查、保养、调校,可满足定期检查、按需保养;
提箱带有手提把手,可作为使用人员携带提箱,运输携带时作为试验台包装箱,试验台工作时可作为工作台架,一件三用;
壳体和提箱,采用耐蚀铝板拆弯焊接制成,整体质量较轻、拆弯焊接后螺装抗变形能力强。
附图说明
图1所示是本实用新型的气动式PT喷油器试验台主视示意图;
图2所示是本实用新型的气动式PT喷油器试验台的侧视图;
图3所示是本实用新型的气动式PT喷油器试验台带包装提箱示意图;
图4所示是本实用新型的气动式PT喷油器试验台工作状态示意图;
图5所示是本实用新型的气动式PT喷油器试验台工作原理示意图;图中虚线为电路控制,实线为油路。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1和图2图3所示为本实用新型的一个具体实施例,一种气动式PT喷油器试验台,所述试验台包括壳体1和提箱2;
所述壳体1和提箱2采用耐蚀铝板折弯焊接制成,金属提箱2的尺寸为39cm×36cm×39cm,壳体1上部设置有安装板14,安装板14上依次安装有气缸10、夹紧支架11、集油锥12、顶紧旋钮13;
所述气缸10顶杆端连接喷油器15的柱塞,给其提供推动力,进气端通过气管连接空气调压器5和气泵4,并供给其工作气源;
所述喷油器15安装在夹紧支架11上,喷油器15的进油口16连接油泵6,油泵6另一端连接油箱17;喷油器15的喷油嘴连接集油锥12,集油锥12另一端通过油管连接流量计8,集油锥12并由顶紧旋钮13与喷油器15紧密连接;
所述气缸10和流量计8连接PLC控制器7,PLC控制器7连接显示屏9;
所述气泵4、空气调压器5、油泵6、PLC控制器7、流量计8油箱17设置于壳体1内部,所述显示屏9设置于壳体1上部。携带时,壳体1外部套装提箱2,提箱2上部设置有把手。
使用本试验台对PT喷油器15进行试验时,先将PT喷油器15固定在喷油器夹紧支架11上,将PT喷油器15与气缸10、油泵6、集油锥12连接,启动气缸10推动PT喷油器15工作,喷油器喷出的燃油量通过流量计8计量后,发送油量信号给PLC控制器7,油量信号由PLC控制器7计算后,送液晶显示屏9显示被试验的喷油器的试验参数,测量后的燃油通过油管送回油箱17,PLC控制器7控制气缸10推动被测量喷油器15工作。
试验台的主要试验检测事项如下:
将被试验测试的PT喷油器放置在夹紧装置上,通过顶紧旋钮将被试验喷油器与推动气缸、集油锥、夹紧固定。
如图5所示,微型油泵抽取计量用油,由油管通过进油口夹紧在喷油器进油口给喷油器供油,由集油锥通过油管将喷油器喷出的燃油送至流量计,并经PLC控制器计算后送至液晶显示器读取喷油次数及被测量油量。
喷油器的工作主要由气缸作为动力推动PT喷油器的柱塞工作,气缸返回由喷油器内自带的弹簧退回,气缸的工作时间由PLC按PT喷油器单次工作状态控制,由此完成喷油器喷油工作。
主要技术性能指标
PT喷油器喷油量测量
喷油次数测量
环境温度0-40℃
相对温度93%(40℃时无凝露)
供电电源交流220V±10%≤300W
外形尺寸39cm×36cm×39cm
质量19.5kg
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种气动式PT喷油器试验台,其特征在于:包含有与喷油器连接驱动的气动驱动装置、供油装置和喷油量检测装置,与气动驱动装置和喷油量检测装置连接的数控系统。
2.根据权利要求1所述的气动式PT喷油器试验台,其特征在于:所述气动驱动装置包含有气缸(10)、压力调节器(5)和气泵(4),所述气缸(10)的顶杆端连接喷油器(15),进气端通过气管连接空气调压器(5)和气泵(4)。
3.根据权利要求1所述的气功式PT喷油器试验台,其特征在于:所述喷油器喷油量检测装置包含有集油锥(12)和流量计(8),所述集油锥(12)一端连接喷油器(15)喷嘴,另一端连接流量计(8)。
4.根据权利要求1所述的气功式PT喷油器试验台,其特征在于:所述供油装置包含有油泵(6)和油箱(17),所述油泵(6)一端连接喷油器(15)的进油口(16),另一端连接油箱(17)。
5.根据权利要求1所述的气动式PT喷油器试验台,其特征在于:所述数控系统包含有PLC控制器(7)和显示屏(9),PLC控制器(7)分别连接气缸(10)、流量计(8)和显示屏(9)。
6.根据权利要求1所述的气动式PT喷油器试验台,其特征在于:所述试验台气动驱动装置还包括固定装置,所述固定装置包括安装板(14)、夹紧支架(11)和顶紧旋钮(13),所述气缸(10)、夹紧支架(11)和集油锥(12)固定在安装板(14)上,所述喷油器在测试时夹持在夹紧支架(11)上,所述集油锥(12)通过顶紧旋钮(13)与喷油器(15)连接。
7.根据权利要求1所述的气功式PT喷油器试验台,其特征在于:所述试验台还包括设置于外部包裹试验台部件的壳体(1)和提箱(2)。
8.根据权利要求7所述的气动式PT喷油器试验台,其特征在于:所述壳体(1)和提箱(2)采用耐蚀铝板折弯焊接制成。
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CN114263555A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-04-01 | 泰安九和智能设备有限公司 | 微型船发动机喷油嘴校验装置 |
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