CN205013033U - 井巷防尘喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种井巷防尘喷雾装置,包括喷雾管、至少一个进口管和多个喷雾头;所述喷雾管两端封闭,并且在所述喷雾管的管壁上间隔设有多个与所述喷雾头匹配的出口,所述进口管包括进气管和进水管,所述进气管垂直设置在所述喷雾管上并与所述喷雾管连通,所述进水管垂直设置在所述进气管上并与所述进气管连通,所述喷雾头与所述喷雾管的出口连接并连通。本实用新型的井巷防尘喷雾装置能够使水雾自身携带更大的压力与初速度,保证水雾能够通过每一个喷雾头喷出,显著提高各个喷雾头的利用率,减少喷雾头由于利用率不高所造成的锈蚀度,有效地延长了喷雾头的使用寿命,降低了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾技术,尤其涉及一种井巷防尘喷雾装置。
背景技术
对井下巷道进行除尘是井下安全作业的先决条件。
而现有的井下除尘喷雾装置中,进口管通常设置在喷雾管的一端,并不是所有的喷雾头都能正常喷雾,所以其利用率并不高,同时,那些不能正常喷雾的喷雾头,由于长时间处于不喷雾状态,喷雾头内部易锈蚀,造成喷雾头堵塞。频繁更换喷雾头,导致使用成本以及维修成本过高。
实用新型内容
本实用新型提供一种井巷防尘喷雾装置,用以解决现有技术中的喷雾装置中喷雾头利用率不高,并且容易生锈堵塞,维修成本过高的问题。
本实用新型提供一种井巷防尘喷雾装置,包括:喷雾管、至少一个进口管和多个喷雾头;
所述喷雾管两端封闭,并且在所述喷雾管的管壁上间隔设有多个与所述喷雾头匹配的出口,所述进口管包括进气管和进水管,所述进气管垂直设置在所述喷雾管上并与所述喷雾管连通,所述进水管垂直设置在所述进气管上并与所述进气管连通,所述喷雾头与所述喷雾管的出口连接并连通。
在本实用新型中,可以根据喷雾管的长度设置适宜个数的进口管,从而保证水雾能够通过每一个喷雾头喷出。在一实施方式中,所述进口管设置为一个,并且所述进气管垂直设置在所述喷雾管的中部。当将进口管设置在所述喷雾管的中部时,能够有效保证被气流雾化的水雾进入设置在喷雾管上的每一个出口,从而能够有效利用每一个喷雾头,提高利用率,由于喷雾头的利用率较高,因此其内部不易生锈损坏,降低了喷雾装置的维修成本。
进一步地,多个所述出口设置在同一水平面上,并且所述出口位于所述进气管的下方。
如上所述的井巷防尘喷雾装置,还包括风源系统,所述风源系统与所述进气管连接。
进一步地,在所述进气管上设有一阀门装置。
进一步地,在所述进水管上设有一阀门装置。
在一实施方式中,在所述喷雾管上设有安装部。
进一步地,所述安装部包括分别设置在所述喷雾管两端的两个挂钩。
在一实施方式中,在所述喷雾管的出口与所述喷雾头之间设有过滤装置。
在一实施方式中,所述喷雾头设置为5~10个。
本实用新型提供的井巷防尘喷雾装置,通过在两端封闭的喷雾上垂直设置不少于一个进气口,在每个进气口上垂直设置一进水口,能够有效利用气流的压力,赋予水雾更大的压力,进一步保证了水雾能够被压至每一个喷雾头并且以较高初速度喷出,大大的提高了每个喷雾头的利用率,减少了因利用率较低而引起的锈蚀损坏,从而降低了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的井巷防尘喷雾装置的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施方式的井巷防尘喷雾装置的结构示意图;
图3为现有井巷防尘喷雾装置的结构示意图。
附图标记说明:
101:喷雾管;
102:喷雾头;
103:进气管;
104:进水管;
105:进气管阀门装置;
106:进水管阀门装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
图1为本实用新型一实施方式的井巷防尘喷雾装置的结构示意图,图2为本实用新型另一实施方式的井巷防尘喷雾装置的结构示意图。
结合图1和图2所示,本实用新型的井巷防尘喷雾装置,包括喷雾管101、至少一个进口管和多个喷雾头102;喷雾管101两端封闭,并且在喷雾管101的管壁上间隔设有多个与喷雾头102匹配的出口,进口管包括进气管103和进水管104,进气管103垂直设置在喷雾管101上并与喷雾管101连通,进水管104垂直设置在进气管103上并与进气管103连通,喷雾头102与喷雾管101的出口连接并连通。
具体地,喷雾管101可以为图1所示的直管,也可以为与井巷断面形状相近似的带有弧度的弯管。本实用新型的喷雾管101两端封闭,至少一个进气管103垂直设置在喷雾管101上,也就是说,从进气管103进入的气流的方向与喷雾管101垂直,由于喷雾管101的直径明显小于管身的长度,因此进入的气流会在极短时间冲击在与进气管103相对直径方向上的管壁,从而在各个方向形成分压,因此当在进气的同时注入水流时,该设置也极易形成各个方向的喷雾,因此,喷雾受到各个方向分压的携带会更容易被压至所有出口从而从喷雾头102喷出,显著提高了喷雾装置中的喷雾头102的利用率。又因为进水管104垂直设置在进气管103上,该设置不仅使气流与水流垂直相遇从而能够加强水的雾化程度,并且当进水管104直接设置在进气管103上时,缩短了气流与水流的相遇时间,能够保证气流在进入进气管103后以最大压力遇水,更进一步的赋予了喷雾更高的压力以及提高了喷雾喷出的初速度,对于喷雾头102的利用率以及防尘效果都有明显有益的改善。
如图1所示,在一实施方式中,进口管可以设置为三个,三个进口管可间隔设置在喷雾管101的轴线方向上,并且相邻进口管之间的间距可以相同。
如图2所示,在另一实施方式中,进口管设置为一个,并且进气管103垂直设置在喷雾管101的中部,其有利于保证所有喷雾头的利用率。
进一步地,多个出口设置在同一水平面上,并且出口位于进气管103的下方。即,气流的进入方向与喷雾喷出的方向相同,该设置能够使喷雾更加完全的利用由进气管进入的气体的压力,不会由于气流方向与喷雾喷出方向之间形成夹角而造成气体压力被分压损失,进一步提高了气流压力的利用率,从而使喷雾具有较大压力能够被带入更多的喷雾头而喷出。
进一步地,本实用新型的井巷防尘喷雾装置还包括风源系统(图中未示出),风源系统与进气管103连接。该风源系统为井巷防尘喷雾装置提供具有一定压强的风,水在风力的作用下通过喷雾头102可喷出水雾,达到良好的降尘效果,而且,喷雾式除尘可以有效地节约矿井水,避免水的浪费。该风源系统可以直接为鼓风设备,或者为井下的通风设备。
进一步地,在本实施例中,在进气管103上设有一阀门装置105。通过该阀门装置105可调节风力的大小,喷雾管101中的水在风力的作用下,通过喷雾头102可喷出所需要的水雾,如果在喷雾装置有较大面积的灰尘,可以加大进风量增加风压,达到最佳的喷雾效果。
进一步地,在本实施例中,在进水管104上设有一阀门装置106。通过该阀门装置106可调节进水量,如果井巷内灰尘较大,可调节阀门装置106以增大进水量,并使进到喷雾管101中较大的水量在进到喷雾管101中的较大风力的作用下,通过喷雾头102喷出所需要的水雾,起到快速的降尘作用。
实际应用中可先开进气管103上的阀门装置105,打开风源系统供应的压风,然后再打开进水管104上的阀门装置106,使水进到喷雾管101,并在压风作用下,通过喷雾头102喷出水雾。
为了方便该喷雾装置与井壁的安装,进一步地,可以在喷雾管101上设置安装部(图中未示出)。本实用新型对安装部不做严格限制,可以采用打锚杆的方式实现防尘喷雾装置与井壁的固定安装。为了实现安装与拆卸的简便,在一实施例中,安装部可以包括分别设置在喷雾管101两端的两个挂钩。当安装部包括两个挂钩时,对应地,可以在井壁相应的位置上固定两个固定件使挂钩穿设固定,该固定件可以根据灰尘的分布选择合适的方向设置在井壁上,从而可以使喷雾管101任意横向或垂向悬挂。
进一步地,在喷雾管101的出口与喷雾头102之间设有过滤装置(图中为示出)。当采矿环境水源的水质不佳时,可以先通过过滤装置进行过滤,将水中的固体杂质过滤掉,避免水中的固体杂质堵塞喷雾头102。
进一步地,喷雾头102设置为5~10个。图1和图2中的井巷防尘喷雾装置的喷雾头102为5个,具体的喷雾头102的个数可以根据井巷的大小,风压的大小以及水流量的大小来选择,当井巷断面偏窄,并且输入的风压以及水流量都不大时,可以选择设置交少的喷雾头102,反之,可以设置较多喷雾头102。
对照例
图3为现有井巷防尘喷雾装置的结构图。请参考图3,喷雾管101一端封闭,另一端与进气口103连接,进水口104设置在喷雾管101上靠近进气口103的一端并且与喷雾管101垂直相同。
使用效果评价
以相同方式在同一井巷设置3个本实用新型实施例1的井巷防尘喷雾装置(仅在喷雾管101的中部设置一个进口管,并且设置8个喷雾头)和3个对照例的喷雾装置(仅在喷雾管101的一端设置一个进口管,并且设置8个喷雾头),在井下使用三个月后,检测喷雾头的更换情况,得到下述表1中的数据。
表1本实用新型喷雾装置与现有喷雾装置的喷雾头更换率
由表1可知,本实用新型的井巷防尘喷雾装置,通过将进气管垂直设置在喷雾管上,同时将进水管垂直设置在进气管上,能够更加高效的利用进入气流的压力,不仅能够提高水流的雾化程度,而且能够使水雾自身携带更大的压力与初速度,保证了水雾能够通过每一个喷雾头喷出,显著提高各个喷雾头的利用率,减少喷雾头由于利用率不高所造成的锈蚀度,有效地延长了喷雾头的使用寿命,降低了维修成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种井巷防尘喷雾装置,其特征在于,包括喷雾管、至少一个进口管和多个喷雾头;
所述喷雾管两端封闭,并且在所述喷雾管的管壁上间隔设有多个与所述喷雾头匹配的出口,
所述进口管包括进气管和进水管,所述进气管垂直设置在所述喷雾管上并与所述喷雾管连通,所述进水管垂直设置在所述进气管上并与所述进气管连通,
所述喷雾头与所述喷雾管的出口连接并连通。
2.根据权利要求1所述的井巷防尘喷雾装置,其特征在于,所述进口管设置为一个,并且所述进气管垂直设置在所述喷雾管的中部。
3.根据权利要求1所述的井巷防尘喷雾装置,其特征在于,多个所述出口设置在同一水平面上,并且所述出口位于所述进气管的下方。
4.根据权利要求1所述的井巷防尘喷雾装置,其特征在于,还包括风源系统,所述风源系统与所述进气管连接。
5.根据权利要求1所述的井巷防尘喷雾装置,其特征在于,在所述进气管上设有一阀门装置。
6.根据权利要求1所述的井巷防尘喷雾装置,其特征在于,在所述进水管上设有一阀门装置。
7.根据权利要求1所述的井巷防尘喷雾装置,其特征在于,在所述喷雾管上设有安装部。
8.根据权利要求7所述的井巷防尘喷雾装置,其特征在于,所述安装部包括分别设置在所述喷雾管两端的两个挂钩。
9.根据权利要求1所述的井巷防尘喷雾装置,其特征在于,在所述喷雾管的出口与所述喷雾头之间设有过滤装置。
10.根据权利要求1所述的井巷防尘喷雾装置,其特征在于,所述喷雾头设置为5~10个。
Priority Applications (1)
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CN201520610664.XU CN205013033U (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 井巷防尘喷雾装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105065055A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-18 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 井巷防尘喷雾装置 |
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2015
- 2015-08-13 CN CN201520610664.XU patent/CN205013033U/zh active Active
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