CN205011658U - 过磷酸钙生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过磷酸钙生产装置，主要解决现有过磷酸钙生产设备破碎的原料颗粒较大，使后面原料的混合反应不够充分，减少了过磷酸钙的肥料效果；生产过磷酸钙产生废气净化不达标的问题。该实用新型包括依次连接的破碎机构、搅浆机、浆泵、混合器、熟化仓和粉碎机；与熟化仓连通的净化机构；用于储存硫酸的储存罐及与其依次连接的酸泵、计量箱；计量箱的出口与混合器的原料入口连通；净化机构包括水泵、排气机构、多个喷头、多个洗涤塔，洗涤塔的进气口通过管道与熟化仓连通，其出气口与排气机构连通，喷头设置在洗涤塔内，且与水泵的出口连通；洗涤塔依次排列。通过上述方案，本实用新型达到了破碎原料颗粒小和产生废气净化达标的目的。

Description

过磷酸钙生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种肥料生产装置，具体地说，是涉及一种过磷酸钙生产装置。

背景技术

土壤是农业的基础，肥料是作物的“粮食”；化肥是当前粮食作物生产增长不可缺少的重要的物质支撑；磷肥为使用范围极广的肥料，是以磷为主要养分的肥料，磷肥肥效的大小(显著程度)和快慢决定于磷肥中有效的五氧化二磷的含量、土壤性质、放肥方法、作物种类等；磷肥中的过磷酸钙磷肥，过磷酸钙磷肥是用硫酸分解磷矿直接制得的磷肥；可直接作磷肥，也可作制肥料的配料。

现有过磷酸钙生产设备在破碎磷矿石原料时，破碎后的颗粒较大，使后面原料的混合反应不够充分，减少了过磷酸钙的肥料效果；过磷酸钙生产过程中会产生废气，有些设备是直接排放到大气中的，有些设备仅做了简要的处理，不能达到排放标准。

实用新型内容

本实用新型要解决的现有问题是现有过磷酸钙生产设备破碎的原料颗粒较大，使后面原料的混合反应不够充分，减少了过磷酸钙的肥料效果；生产过磷酸钙产生的废气净化不达标。

为了实现解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种过磷酸钙生产装置包括依次连接的破碎机构、搅浆机、浆泵、混合器、熟化仓和粉碎机；与熟化仓连通的净化机构；用于储存硫酸的储存罐及与其依次连接的酸泵、计量箱；计量箱的出口与混合器的原料入口连通；净化机构包括水泵、排气机构、多个喷头、多个洗涤塔，洗涤塔的进气口通过管道与熟化仓连通，其出气口与排气机构连通，喷头设置在洗涤塔内，且与水泵的出口连通；洗涤塔依次排列，且相互连通。

具体地，废气在洗涤塔内的流道为连续的“M”型或连续的“W”型；熟化仓为各原料产生化学反应的反应室。

具体地，破碎机构包括具有出料口破碎机、具有进料口和出料口的球磨机，破碎机的出料口与球磨机的进料口连通，球磨机的出料口与搅浆机的进料口连通；破碎机可用其他能破碎原料矿石的设备代替；球磨机可用其他具有精细磨粉的设备代替。

进一步的，喷头包括喷嘴和球形外壳，喷嘴与球形外壳连通，球形外壳上均匀设有多个喷孔。

具体地，水泵的进水口通过管道连接有净化池，净化池与洗涤塔连通；净化池中的装有能净化废气的溶液。

具体地，排气机构为高度超过20m的烟囱；烟囱可用其他具有排气作用的设备代替。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)废气从熟化仓进去洗涤塔，经过洗涤塔的洗涤后，净化的气体从烟囱飘散在大气中，使本实用新型能净化过磷酸钙生产过程中产生的废气，更环保。

(2)本实用新型中废气在洗涤塔内的流道为连续的“M”型或连续的“W”型，使废气的流道更长，废气的净化效果更好。

(3)本实用新型中烟囱高度超过20m使排出的气体，能有效地分散不会集中在一处。

(4)本实用新型中球形外壳上的多个喷孔均喷出净化废气的溶液，即喷头为360°全方位喷头，使废气净化的效果更好，更符合现今人们对环境保护的要求。

(5)本实用新型中水泵的进水口通过管道连接有净化池，净化池与洗涤塔连通；废气再洗涤塔内净化时，使废气能部分融入净化池中，使废气净化的更干净；也使洗涤后的液体流回净化池，净化池的出水口与球磨机进水口连通，循环使用净化池中的净化液，然后将净化液放入球磨机用以生产。

(6)本实用新型先采用破碎机将原料破碎成小块，在用球磨机精磨，使原料磨的更精细，使后面原料的混合反应更充分，使过磷酸钙的肥料效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为净化机构的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-破碎机，2-球磨机，3-搅浆机，4-浆泵，5-混合器，6-熟化仓，7-粉碎机，8-储存罐，9-酸泵，10-计量箱，11-净化池，12-喷头，13-洗涤塔，14烟囱，15-净化机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1和图2所示，过磷酸钙生产装置包括依次连接的破碎机1、球磨机2、搅浆机3、浆泵4、混合器5、熟化仓6和粉碎机7；与熟化仓6连通的净化机构15；用于储存硫酸的储存罐8及与其依次连接的酸泵9、计量箱10；计量箱10的出口与混合器5的原料入口连通；净化机构15包括水泵、烟囱14、多个喷头12、多个洗涤塔13，洗涤塔13的进气口通过管道与熟化仓6连通，其出气口与烟囱14连通，喷头12设置在洗涤塔13内，且与水泵的出口连通；洗涤塔13依次排列，且相互连通；废气在洗涤塔13内的流道为连续的“W”型。

其中，烟囱14的高度超过20m；烟囱14可用其他具有排气作用的设备代替；熟化仓6为各原料产生化学反应的反应室；破碎机1可用其他能破碎原料矿石的设备代替；球磨机2可用其他具有精细磨粉的设备代替；废气在洗涤塔13内的流道也可以为连续的“M”型；人们可根据实际需要选择需要的洗涤塔13的数量和废气在洗涤塔13内的流道类型；净化池11中的装有能净化废气的溶液。

各原料在熟化仓6内反应产生的废气，通过管道进入洗涤塔13，喷头12喷出净化废气的溶液净化废气，使废气得到处理，最终从烟囱14排出，烟囱14高度超过20m使排出的气体，能有效地分散不会集中在一处。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，喷头12包括喷嘴和球形外壳，喷嘴与球形外壳连通，球形外壳上均匀设有多个喷孔；球形外壳上的多个喷孔均喷出净化废气的溶液，即喷头12为360°全方位喷头12，使废气净化的效果更好，更符合现今人们对环境保护的要求。

实施例3

本实施例与实施例1和实施例2的不同点在于，水泵的进水口通过管道连接有净化池11，净化池11与洗涤塔13连通；废气再洗涤塔13内净化时，使废气能部分融入净化池11中，使废气净化的更干净；也使洗涤后的液体流回净化池11，净化池11的出水口与球磨机2进水口连通，循环使用净化池中的净化液，然后将净化液放入球磨机用以生产。

如图1和图2所示，通过三个实施例生产过磷酸钙时，磷矿石依次经过破碎机1破碎，球磨机2精磨成细粉，搅浆机3中混合水成浆汁，通过浆泵4输送到混合器5，放在储存罐8中的硫酸，通过酸泵9输送到计量箱10，在计量箱10中计算需要加入的硫酸量，将合适的硫酸量注入混合器5中，磷矿石的矿浆和适量的硫酸在混合器5中充分混合后，进入熟化仓6熟化后，通过粉碎机7粉碎成颗粒或者粉末后，进行包装，包装后则可运输出厂；废气从熟化仓6进去洗涤塔13，经过洗涤塔13的洗涤后，净化的气体从烟囱14飘散在大气中。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种过磷酸钙生产装置，其特征在于：包括依次连接的破碎机构、搅浆机(3)、浆泵(4)、混合器(5)、熟化仓(6)和粉碎机(7)；与熟化仓(6)连通的净化机构(15)；用于储存硫酸的储存罐(8)及与其依次连接的酸泵(9)、计量箱(10)；计量箱(10)的出口与混合器(5)的原料入口连通；净化机构(15)包括水泵、排气机构、多个喷头(12)、多个洗涤塔(13)，洗涤塔(13)的进气口通过管道与熟化仓(6)连通，其出气口与排气机构连通，喷头(12)设置在洗涤塔(13)内，且与水泵的出口连通；洗涤塔(13)依次排列，且相互连通。

2.根据权利要求1所述的过磷酸钙生产装置，其特征在于：废气在洗涤塔(13)内的流道为连续的“M”型或连续的“W”型。

3.根据权利要求2所述的过磷酸钙生产装置，其特征在于：破碎机构包括具有出料口破碎机(1)、具有进料口和出料口的球磨机(2)，破碎机(1)的出料口与球磨机(2)的进料口连通，球磨机(2)的出料口与搅浆机(3)的进料口连通。

4.根据权利要求3所述的过磷酸钙生产装置，其特征在于：喷头(12)包括喷嘴和球形外壳，喷嘴与球形外壳连通，球形外壳上均匀设有多个喷孔。

5.根据权利要求4所述的过磷酸钙生产装置，其特征在于：水泵的进水口通过管道连接有净化池(11)，净化池(11)与洗涤塔(13)连通。

6.根据权利要求5所述的过磷酸钙生产装置，其特征在于：排气机构为高度超过20m的烟囱(14)。