CN205010593U - 一种贴膜定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴膜定位装置,用于底端面设有功能插接口并且在正面靠近功能插接口处设有按键的电子设备的屏幕保护膜贴膜时辅助定位,贴膜定位装置包括平行于所述电子设备背面的尾板、与尾板垂直一体连接的底挡板、平行于尾板并与底挡板连接的面压板、设于底挡板内侧并向内伸出且与功能插接口形状大小匹配的插销、设于面压板内侧向内凸起并与按键形状大小匹配地抵接的定位扣,所述尾板位于底挡板的外侧。贴膜定位装置为夹体结构,使插销对准并插入功能插接口,定位扣抵接于按键槽边缘,保护膜的通孔套入定位扣,实现了膜的底部与按键精确定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜辅助工具,尤其涉及一种贴膜定位装置。
背景技术
目前触屏式的电子设备使用越来越广泛,手机和平板电脑基本都是使用触屏操作。而为了保护触屏免受刮花,通常在屏幕前贴装一层膜,贴膜通常是电子设备售出后通过手工贴装,边界稍宽的电子产品贴膜后该膜的贴装位置稍有偏差也不明显不易察觉,无碍视觉观察不影响操作。通常电子产品边界具有平面外缘,则所贴覆膜制作稍大,可以便于贴装并且不影响后续观看屏幕,贴膜也不易翘边或翻起。
然而,随着科技的发展,电子产品做工越来越精细,屏幕边缘越来越窄并且更多的电子产品在屏幕边缘设置圆角使电子产品握持手感更佳。这些仅有很窄的屏幕边缘并设圆角的电子产品的触摸屏的贴膜尺寸非常精确,可预留的边缘余量非常少,贴膜位置稍有偏差就会出现错位,贴膜的边界落入到屏幕内影响操作和观看,而另一边界则越过屏幕边缘悬飘于圆角之外容易被翻起揭起,从而需要揭开该覆膜重新贴装另一块膜。这样不仅耗费材料而且耗费贴膜者的时间和精力。
传统的贴膜熟练操作者对此种高要求的贴膜工作都难以快速精准地完成,时间耗费比较多,贴膜位置存在偏差。又由于某些地区人工费用比较高,贴一次膜的人工费用比多张膜还要贵,消费者则宁愿多浪费几张膜自己动手完成贴膜,这样又造成材料资源的浪费,并且贴膜位置不精确,影响电子设备的操作。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以辅助普通消费者快速精准地完成电子设备屏幕保护膜贴装的贴膜定位装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的工具技术方案是:一种贴膜定位装置,用于底端设有功能插接口并且在正面靠近功能插接口处设有按键的电子设备贴膜时辅助定位,所述贴膜定位装置包括平行于所述电子设备背面的尾板、与所述尾板垂直一体连接的底挡板、平行于尾板并与所述底挡板一体连接的面压板、设于所述底挡板内侧并向内伸出且与功能插接口形状大小匹配的插销、设于面压板内侧向内凸起并与所述按键形状大小匹配地抵接的定位扣,所述尾板位于底挡板的外侧。
作为本实用新型贴膜定位装置的一种改进,所述尾板的背面与电子设备的背面平齐。
作为本实用新型贴膜定位装置的一种改进,所述贴膜定位装置设有位于电子设备背面并平行于所述面压板的背板,所述背板与底挡板一体连接。
作为本实用新型贴膜定位装置的一种改进,所述底挡板向左右两侧延伸形成板状的定位翼;所述定位扣的内端面边缘具有圆角或倒角;所述背板的前端设有导入斜坡。
作为本实用新型贴膜定位装置的一种改进,所述底挡板设有插槽,所述面压板设有止转插接于所述插槽的插榫。
作为本实用新型贴膜定位装置的一种改进,所述插榫是垂直设置于面压板内侧的定位扁销。
作为本实用新型贴膜定位装置的一种改进,所述面压板与所述底挡板一体连接。
作为本实用新型贴膜定位装置的一种改进,所述面压板的前端部与定位扣的形状大小一致,所述面压板的连接颈部小于定位扣。
作为本实用新型贴膜定位装置的一种改进,所述定位扣为圆形,所述面压板前端部与定位扣形状大小一致的部分大于或等于240°圆周幅度。
作为本实用新型贴膜定位装置的一种改进,所述面压板的两侧设有横向延伸的防翘翼。
本实用新型的有益效果在于:贴膜定位装置的尾板、底挡板、面压板组成两折型的夹体结构,可将该装置从电子设备的功能插接口处卡入,尾板用于插接时定位装置的移动导向,使插销对准并插入功能插接口,实现贴膜定位装置自身的居中定位;同时定位扣抵接于按键的按键槽边缘,实现按键处的居中和平面位置定位。在将贴膜定位装置卡入电子设备前先将已撕开底膜的覆膜的按键通孔套入定位扣,实现了覆膜的底部居中和按键位置精确定位。接着用手指限定覆膜顶部两侧边使覆膜整体居中,再逐步贴下整块覆膜,取下贴膜定位装置,刮掉气泡,撕掉面层保护膜即可快速精确地完成电子设备贴膜。
附图说明
图1为本实用新型一种贴膜定位装置第一实施例的底挡板及插销的第一向立体结构示意图。
图2为图1所示贴膜定位装置的底挡板及插销的第二向立体结构示意图。
图3为本实用新型一种贴膜定位装置第一第二实施例面压板部分的第一种立体结构示意图。
图4为本实用新型一种贴膜定位装置第一第二实施例面压板部分的第二种立体结构示意图。
图5为本实用新型一种贴膜定位装置第二实施例的立体结构示意图。
图6为图5所示贴膜定位装置的侧向剖面结构示意图。
图7为本实用新型中的其中一种保护膜的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1~图4所示,本实用新型一种贴膜定位装置,用于底端设有功能插接口并且在正面靠近功能插接口处设有按键的电子设备贴膜时辅助定位,所述贴膜定位装置包括平行于所述电子设备背面的尾板19、与所述尾板19垂直并且一体连接的底挡板15、平行于尾板19并与所述底挡板15一体连接的面压板12、设于所述底挡板15内侧并向内伸出且与功能插接口形状大小匹配的插销16、设于面压板12内侧向内凸起并与所述按键形状大小匹配地抵接的定位扣13,所述尾板19位于底挡板15的外侧。电子设备的按键为圆形,则定位扣13相应的设为圆形;若电子设备的按键为长圆形,对应地定位扣13也是长圆形。插销16的外形与功能插头的形状一致以适配插接于电子设备的功能插接口,内部可相应地设置槽避开插口处的连接头;如果没有连接头,在可将插销16设为实心结构。功能插接口通常是通信或充电插接口,可以插接充电接头或通讯接头。
其中,尾板19、底挡板15、面压板12组成两折型的夹体结构,贴膜定位装置一体自带或插接面压板12后,尾板19底面与定位扣13端面之间的距离等于电子设备的厚度,将该装置从电子设备的功能插接口所在部位处卡入,尾板19用于插接时定位装置的移动导向和底面支承定位,使插销16对准并插入功能插接口插入,实现贴膜定位装置自身的居中定位;同时定位扣13抵接于按键的按键槽边缘,通过插接口的位置实现定位扣在按键处的居中和平面位置定位。然后轻轻打开贴膜定位装置使其面压板12轻轻翘起,从翘起处的间隙中嵌入已撕开底膜的覆膜使其预留的按键通孔套入定位扣13中,定位扣13的截面形状和尺寸与覆膜的按键处的预留通孔相一致,从而实现了覆膜的底部居中和按键位置精确定位。也可以先将保护膜中对应按键处的按键通孔套入定位扣13再将贴膜定位装置卡入电子设备实现精确定位。接着用手指限定覆膜顶部两侧边使覆膜整体居中,再逐步贴下整块覆膜,取下贴膜定位装置,刮掉气泡,撕掉面层保护膜即可快速精确地完成电子设备贴膜。
如果膜的缺口开放至保护膜的底边边缘,则可以将膜从定位扣的侧方插入定位扣,当然缺口的大小应大于或等于定位扣的直径(正圆形定位扣)或最大宽度(扁形、椭圆形、长圆形等非正圆形定位扣)。
更佳地,所述尾板19的背面与电子设备的背面平齐,在平整的工作台面,尾板19的背面与电子设备的背面都是定位基面,辅助手指压住尾板19推动定位装置向前移动或捏持该尾板19使插销顺利插入功能插接口。
更佳地,所述贴膜定位装置设有位于电子设备背面并平行于所述面压板12的背板11,所述背板11与底挡板15一体连接,背板11与电子设备的背面紧贴,进一步提高定位扣的装夹稳定性和定位精度。
更佳地,所述底挡板15向左右两侧延伸形成板状的定位翼18,插销16插入功能插接口后,定位翼18内侧紧贴电子设备底端面,对贴膜定位装置自身起到辅助定位作用,进一步提高插销16的定位精度。
更佳地,所述定位扣13的内端面边缘具有圆角或倒角,使圆角或倒角抵接于按键凹进去的按键槽便于,使得定位扣13自动找正定位,提高定位的精度。
更佳地,所述背板11的前端设有导入斜坡,引导贴膜定位装置卡入电子设备。
更佳地,所述底挡板15设有插槽52,所述面压板12设有止转插接于所述插槽52的插榫22,使面压板12稳定插接于底挡板15,保证两者之间的位置关系。
更佳地,所述插榫22是垂直设置于面压板12内侧的定位扁销,既可使面压板12与底挡板15牢固插接又可以止转而确保定位扣13与插销16之间具有精确的位置关系。
更佳地,参考图5、图6所示,所述面压板12与所述底挡板15一体连接,从而确保定位扣13与插销16之间具有精确的位置关系。
更佳地,参考图4、图7所示,所述面压板12的前端部与定位扣13的形状大小一致,所述面压板12的连接颈部33小于定位扣13,即保护膜35的缺口38开口宽度小于对应按键位置的通孔直径,从而可以将保护膜35的缺口38从定位扣13顶部往下套入,即可以先固定装夹定位装置后再将保护膜套入,便于保护膜的取放和位置调整。
更佳地,所述定位扣13为圆形,所述面压板12前端部与定位扣13形状大小一致的部分大于或等于240°圆周幅度,保护膜35套入的过程可以作旋转调节,使保护膜35的边界刚好落在屏幕的边界,防止保护膜35的边界落入屏幕内而影响屏幕的显示和观看。
更佳地,所述面压板12的两侧设有横向延伸的防翘翼23,从而可以防止保护膜的下边缘翘起。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种贴膜定位装置,用于底端面设有功能插接口并且在正面靠近功能插接口处设有按键的电子设备的屏幕保护膜贴膜时辅助定位,其特征在于:所述贴膜定位装置包括平行于所述电子设备背面的尾板、与所述尾板垂直一体连接的底挡板、平行于尾板并与所述底挡板连接的面压板、设于所述底挡板内侧并向内伸出且与功能插接口形状大小匹配的插销、设于面压板内侧向内凸起并与所述按键形状大小匹配地抵接的定位扣,所述尾板位于底挡板的外侧。
2.根据权利要求1所述的贴膜定位装置,其特征在于:所述尾板的背面与电子设备的背面平齐。
3.根据权利要求1所述的贴膜定位装置,其特征在于:所述贴膜定位装置设有位于电子设备背面并平行于所述面压板的背板,所述背板与底挡板一体连接。
4.根据权利要求1所述的贴膜定位装置,其特征在于:所述底挡板向左右两侧延伸形成板状的定位翼;所述定位扣的内端面边缘具有圆角或倒角;所述背板的前端设有导入斜坡。
5.根据权利要求1所述的贴膜定位装置,其特征在于:所述底挡板设有插槽,所述面压板设有止转插接于所述插槽的插榫。
6.根据权利要求5所述的贴膜定位装置,其特征在于:所述插榫是垂直设置于面压板内侧的定位扁销。
7.根据权利要求1所述的贴膜定位装置,其特征在于:所述面压板与所述底挡板一体连接。
8.根据权利要求1所述的贴膜定位装置,其特征在于:所述面压板的前端部与定位扣的形状大小一致,所述面压板的连接颈部小于定位扣。
9.根据权利要求8所述的贴膜定位装置,其特征在于:所述定位扣为圆形,所述面压板前端部与定位扣形状大小一致的部分大于或等于240°圆周幅度。
10.根据权利要求1所述的贴膜定位装置,其特征在于:所述面压板的两侧设有横向延伸的防翘翼。
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