CN212242142U - 一种贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴膜装置，属于电子设备配件领域，包括限位壳以及膜组件，限位壳上设有用于限位固定电子设备的限位装置；膜组件与限位壳连接，膜组件包括用于与电子设备胶合的保护层。本实用新型提供的一种贴膜装置，限位壳与膜组件为一体结构，限位壳同时具有对电子设备和对膜组件定位的作用，有效的提高了贴膜作业的效率，能有效的提高贴膜作业的效果，且该贴膜装置的结构能根据不同电子设备的形状大小进行针对性的设置。

Description

一种贴膜装置

技术领域

本实用新型属于电子设备配件技术领域，更具体地说，是涉及一种贴膜装置。

背景技术

手机、平板等已经成为人们日常生活必不可少的电子设备，现有的手机、平板等电子设备中多数使用触摸屏设计，人们为了保护触摸屏往往会在触摸屏上加贴屏幕保护膜。

现有的屏幕保护膜一般由保护膜、保护膜以及离型膜依次层叠组成，现有的保护膜的使用方法一般是先将电子设备放置在某一平面上，然后先撕下底膜，然后将保护膜与电子设备的屏幕对齐，然后再将带胶的保护膜贴合在屏幕上，这种保护膜的使用过程完全凭借人的眼睛和直觉来定位，定位不准确，耗时长，且保护膜贴合在电子设备的屏幕的过程中，保护膜与电子设备的屏幕之间容易产生很多小气泡或与电子设备的屏幕间产生错位，影响贴膜效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴膜装置，旨在解决使用现有的屏幕保护膜的过程中，保护膜与电子设备之间定位不准确，贴膜过程耗时长，贴膜效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种贴膜装置，包括：限位壳，上设有用于限位固定电子设备的限位装置；以及

膜组件，与所述限位壳连接，所述膜组件包括用于与电子设备胶合的保护层。

作为本申请另一实施例，所述保护层一面胶合有保护膜，另一面胶合有离型层，所述保护膜与所述限位壳连接；所述离型层的一端突出所述保护层。

作为本申请另一实施例，所述限位装置包括容纳手机的凹槽。

作为本申请另一实施例，所述保护膜的一端通过连接膜与所述限位壳连接。

作为本申请另一实施例，所述保护层贴近连接膜的一端突出所述保护膜

作为本申请另一实施例，所述保护层贴近所述连接膜的一端与所述保护膜齐平。

作为本申请另一实施例，所述离型层上突出所述保护层的部分与所述连接膜之间设置有隔离层。

作为本申请另一实施例，所述隔离层的厚度大小小于所述保护层的厚度大小。

作为本申请另一实施例，所述保护膜上设有突出于所述保护层边缘的凸耳。

作为本申请另一实施例，所述限位壳上设有与凸耳配合的把手位。

本实用新型提供的一种贴膜装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种贴膜装置，通过限位壳与膜组件的配合，使用人员能方便、快速的完成对电子设备的贴膜作业。限位壳与膜组件为一体结构，限位壳同时具有对电子设备和对膜组件定位的作用，减少了贴膜作业的步骤，有效的提高了贴膜作业的效率。限位壳与膜组件为一体结构，使该贴膜装置的结构能根据不同电子设备的形状大小进行针对性的设置，提高贴膜作业的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种贴膜装置的爆炸结构示意图一；

图2为图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种贴膜装置的爆炸结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的一种贴膜装置的爆炸结构示意图三；

图5为本实用新型实施例提供的另一种贴膜装置的爆炸结构示意图一；

图6为图5中B处结构的放大示意图；

图7为本实用新型实施例提供的另一种贴膜装置的爆炸结构示意图二；

图8为本实用新型实施例提供的另一种贴膜装置的爆炸结构示意图三；

图9为本实用新型实施例提供的再一种贴膜装置中限位壳的立体结构示意图。

图中：1、限位壳；11、保护壳；12、连接壳；13、压痕结构；14、把手位；2、限位装置；3、膜组件；31、保护膜；321、保护层；322、离型层；4、连接膜；5、隔离层；6、凸耳。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

请一并参阅图1至图9，现对本实用新型提供的一种贴膜装置进行说明。所述一种贴膜装置，包括限位壳1以及膜组件3，限位壳1上设有用于限位固定电子设备的限位装置2；膜组件3与限位壳1连接，膜组件3包括用于与电子设备胶合的保护层321。

使用过程：先将膜组件3掀起，然后将电子设备放入限位装置2内，然后使用滚轮或刮板等工具来回按压膜组件3，使得膜组件3中的保护层321与电子设备需要贴膜的区域胶合，然后去除膜组件3的多余部位，然后取下电子设备即可。

本实用新型提供的一种贴膜装置，与现有技术相比，通过限位壳1与膜组件3的配合，使用人员能方便、快速的完成对电子设备的贴膜作业。限位壳1与膜组件3为一体结构，限位壳1同时具有对电子设备和对膜组件3定位的作用，减少了贴膜作业的步骤，有效的提高了贴膜作业的效率。且限位壳1与膜组件3为一体结构，使得该贴膜装置的结构能根据不同电子设备的形状大小进行针对性的设置，提高贴膜作业的效果。

实施例2：

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8。所述膜组件3包括保护膜31、保护层321以及离型层322，保护膜31任一位置与限位壳1连接；保护层321一面与保护膜31胶合，另一面为胶合面；离型层322与保护层321的胶合面胶合。离型层322具有保护保护层321的作用，防止保护层321在使用或转移该贴膜装置过程中被污染。离型层322还具有提高膜组件3整体韧性的作用。

在本实施例中，离型层322的形状大小大于保护层321的大小。具体的是，离型层322一端与保护层321齐平，离型层322另一端凸出于保护层321的另一端。贴膜作业中，不需要提前把离型层322撕下来，把手机等电子设备放在限位装置2中，先翻开膜组件3使膜组件3与电子设备之间形成一定的夹角(夹角大于90°)，离型层322突出于保护层321的部分会形成一个支撑位，然后利用工具滚压或刮压保护膜31时，离型层322会自然的与保护层321分离，且保护层321会与电子设备的屏幕胶合。有效的降低了保护层321与电子设备表面胶合的过程中产生小起泡的概率，省去了人为撕除离型层322的过程，提高了贴膜效率。

在本实施例中，使用人员在实际使用过程中也可根据实际情况在贴膜前先撕下离型层322。

实施例3：

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图9，所述限位装置2包括用于容纳手机的凹槽，凹槽设置于限位壳1的某一端面上；保护膜31任一端通过连接膜4与限位壳1设有凹槽的端面连接。保护膜31的一端与限位壳1连接，既保证了膜组件3能相对于限位壳1产生特定的活动，也保证了保护膜31与限位壳1连接关系的稳定性。且保护膜31的某一端与限位壳1连接，也方便了使用人员来回按压膜组件3,使得保护层321能方便、快捷的贴合在电子设备上，且保护层321贴合在电子设备上效果好，不易产生小气泡。

需要说明的是，连接膜4可与保护膜31为一体结构，连接膜4也可以与保护膜31通过粘结等方式与保护膜31可拆卸连接，连接膜4结构、设置方式并不唯一，只要能使保护膜31与限位壳1连接即可。

在本实施例中，所述连接膜4一面分别与限位壳1、保护膜31胶合。连接膜4分别与限位壳1、保护膜31可拆卸连接，降低了该贴膜装置生产工艺的难度，有效的提高了生产该膜组件3的效率。

在本实施例中，保护层321贴近连接膜4的一端突出保护膜31或与保护膜31齐平。

保护层321贴近连接膜4的一端突出保护膜31的设置，使得保护层321能与连接膜4胶合，保护层321与连接膜4粘接力的大小大于保护层321与离型层322粘接力的大小，能有效避免离型层322分离时带动保护层321与保护膜31或连接膜4之间产生错位。

保护层321贴近连接膜4的一端保护膜31的一端齐平的设置，生产成本较低。

实施例4：

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图8，离型层322上突出保护层321的部分与连接膜4之间设置有隔离层5，具体的是，连接膜4上设有隔离层5，隔离层5设置于离型层322凸出保护层321的一端。隔离层5有两个作用：一个是防止连接膜4和离型层322粘结在一起，影响贴膜作业时离型层322的自动分离；另一个作用是加固连接膜4，更有效的防止贴膜作业过程中保护膜31产生偏位。

在本实施例中，保护膜31、保护层321、离型层322一端对齐设置，另一端分别贴近隔离层5，且在该端：保护层321突出于保护膜31的边缘、离型层322突出与保护层321的边缘，即保护膜31、保护层321、离型层322的长度依次增长。方便了保护膜31、保护层321分别与连接膜4粘贴在一起。离型层322翻开的时候，保护层321不会和离型层322一起剥离。

在本实施例中，隔离层5的厚度大小不大于保护层321的厚度大小，保证了膜组件3不被使用时，使得离型层322的某一面与限位壳1设有凹槽的端面接触，保证了保护层321与离型层322连接关系的稳定性，避免保护层321与离型层322产生错位。

在本实施例中，保护层321贴近隔离层5的一端突出保护膜31的边缘或与保护膜31的边缘齐平。

在本实施例中，保护膜31上设有突出于保护层321边缘的凸耳6，限位壳1上设有用于与限位凸耳6的把手位14。完成贴膜过程，撕掉保护膜31的时候，把手位14能方便使用人员用手捏住凸耳6。

在本实施例中，凹槽的形状、保护层321的形状均由要贴膜的电子设备决定。

实施例5：

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图9，所述限位壳1包括保护壳11以及连接壳12，保护壳11某一端面设有用于容纳且限位电子设备的凹槽；连接壳12与保护壳11可拆卸连接，且与保护膜31连接。在贴膜过程完成后，可以将连接壳12与保护壳11分离，保护壳11作为电子设备的外壳进行使用，有效的提高了该贴膜装置的经济效益。

在本实施例中，连接壳12与保护壳11之间通过压痕结构13分离，贴膜作业完成后，将连接壳12沿着压痕结构13拆下，保护壳11可作为电子设备的外壳进行使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴膜装置，其特征在于，包括：

限位壳(1)，上设有用于限位固定电子设备的限位装置(2)；以及

膜组件(3)，与所述限位壳(1)连接，所述膜组件(3)包括用于与电子设备胶合的保护层(321)。

2.如权利要求1所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述保护层(321)一面胶合有保护膜(31)，另一面胶合有离型层(322)，所述保护膜(31)与所述限位壳(1)连接；所述离型层(322)的一端突出所述保护层(321)。

3.如权利要求2所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述限位装置(2)包括容纳手机的凹槽。

4.如权利要求3所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述保护膜(31)的一端通过连接膜(4)与所述限位壳(1)连接。

5.如权利要求4所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述保护层(321)贴近所述连接膜(4)的一端突出所述保护膜(31)。

6.如权利要求4所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述保护层(321)贴近所述连接膜(4)的一端与所述保护膜(31)齐平。

7.如权利要求4所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述离型层(322)上突出所述保护层(321)的部分与所述连接膜(4)之间设置有隔离层(5)。

8.如权利要求7所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述隔离层(5)的厚度大小不大于所述保护层(321)的厚度大小。

9.如权利要求2-8任一项所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述保护膜(31)上设有突出于所述保护层(321)边缘的凸耳(6)。

10.如权利要求9所述的一种贴膜装置，其特征在于：所述限位壳(1)上设有与凸耳(6)配合的把手位(14)。

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