CN205008615U - 一种变速箱的王字槽专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变速箱的王字槽专机，包括底座和电机支撑板，所述L形支撑台的上端面内侧通过转轴铰接有第一夹持板，所述第一夹持板的上端面外侧铰接有第二夹持板，所述L形支撑台的正侧壁分别通过销轴活动连接有第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱的上端通过销轴活动均连接于第一夹持板的正侧壁，该专机采用第一夹持板和第二夹持板以及钻孔的结构，使王字板的在进行钻孔时，不会发生移位，保证王字板钻孔的精度，配合使用提高变速箱的使用寿命，采用第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱的结构，使王字板的加工装载变得更加方便，提高生产效率，且操作安全。

Description

一种变速箱的王字槽专机

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种变速箱的王字槽专机。

背景技术

王字板是变速箱内重要的组成零件，而王字板通过侧壁留有的销孔通过销轴进行安装，而传统的加工王字板销孔的专机，由于夹持装置的夹持效果差，在钻孔的过程中王字板会发生偏移，从而导致王字板的销孔加工后精度较差，长期使用会发生移位，影响变速箱的工作，缩短变速箱的使用寿命，为此，我们提出一种变速箱的王字槽专机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变速箱的王字槽专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变速箱的王字槽专机，包括底座和电机支撑板，所述底座的上端面一侧设有L形支撑台，所述L形支撑台的上端面内侧通过转轴铰接有第一夹持板，所述第一夹持板的上端面留有王字板槽，所述第一夹持板的上端面外侧铰接有第二夹持板，所述第一夹持板的内侧安装有第一连接件，所述第二夹持板的内侧安装有对应第一连接件的第二连接件，所述L形支撑台的正侧壁分别通过销轴活动连接有第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱的上端通过销轴活动均连接于第一夹持板的正侧壁，所述第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱分别位于转轴的两侧，且第一电动伸缩柱与第二电动伸缩柱安装位置不相交，所述底座的上端面另一侧留有平行滑道，所述电机支撑板的下端面设有对应平行滑道的滑轮，所述电机支撑板的上端面安装有电机，所述电机的转子轴前端安装有钻头，所述第二夹持板的表面设有对应钻头的钻孔。

优选的，电机的数量为两个，且平行安装于电机支撑板的上端面。

优选的，所述底座的上端面通过支架设有第三电动伸缩柱，且第三电动伸缩柱位于电机支撑板的后侧，所述第三电动伸缩柱的前端连接于电机支撑板的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该专机采用第一夹持板和第二夹持板以及钻孔的结构，使王字板的在进行钻孔时，不会发生移位，保证王字板钻孔的精度，配合使用提高变速箱的使用寿命，采用第一电动伸缩柱和第二电动伸缩柱的结构，使王字板的加工装载变得更加方便，提高生产效率，且操作安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的展开结构示意图。

图中：1底座、2电机支撑板、3L形支撑台、4电机、5第一夹持板、6王字板槽、7第二夹持板、8第一连接件、9第二连接件、10第一电动伸缩柱、11第二电动伸缩柱、12平行滑道、13滑轮、14钻头、15钻孔、16第三电动伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种变速箱的王字槽专机，包括底座1和电机支撑板2，所述底座1的上端面一侧设有L形支撑台3，所述L形支撑台3的上端面内侧通过转轴铰接有第一夹持板5，所述第一夹持板5的上端面留有王字板槽6，所述第一夹持板5的上端面外侧铰接有第二夹持板7，采用第一夹持板5和第二夹持板7以及钻孔15的结构，使王字板的在进行钻孔时，不会发生移位，保证王字板销孔的精度，配合使用提高变速箱的使用寿命，所述第一夹持板5的内侧安装有第一连接件8，所述第二夹持板7的内侧安装有对应第一连接件8的第二连接件9，所述L形支撑台2的正侧壁分别通过销轴活动连接有第一电动伸缩柱10和第二电动伸缩柱11，所述第一电动伸缩柱10和第二电动伸缩柱11的上端通过销轴活动均连接于第一夹持板5的正侧壁，所述第一电动伸缩柱10和第二电动伸缩柱11分别位于转轴的两侧，且第一电动伸缩柱10与第二电动伸缩柱11安装位置不相交，采用第一电动伸缩柱10和第二电动伸缩柱11的结构，使王字板的加工装载变得更加方便，提高生产效率，且操作安全，所述底座1的上端面另一侧留有平行滑道12，所述电机支撑板2的下端面设有对应平行滑道12的滑轮13，所述电机支撑板2的上端面安装有电机4，所述电机4的数量为两个，且平行安装于电机支撑板2的上端面，电机4为两个则同时完成对王字板的两个销孔的冲孔工作，提高工作效率，所述电机4的转子轴前端安装有钻头14，所述第二夹持板7的表面设有对应钻头14的钻孔15，钻孔15对应王字板需加工销孔的位置，钻头14通过钻孔15对王字板进行冲孔工作，所述底座1的上端面通过支架设有第三电动伸缩柱16，且第三电动伸缩柱16位于电机支撑板2的后侧，所述第三电动伸缩柱16的前端连接于电机支撑板2的侧壁，第三电动伸缩柱16使电机支撑板2移动带动电机4移动，从而完成钻孔工作，

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种变速箱的王字槽专机，包括底座(1)和电机支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端面一侧设有L形支撑台(3)，所述L形支撑台(3)的上端面内侧通过转轴铰接有第一夹持板(5)，所述第一夹持板(5)的上端面留有王字板槽(6)，所述第一夹持板(5)的上端面外侧铰接有第二夹持板(7)，所述第一夹持板(5)的内侧安装有第一连接件(8)，所述第二夹持板(7)的内侧安装有对应第一连接件(8)的第二连接件(9)，所述L形支撑台(2)的正侧壁分别通过销轴活动连接有第一电动伸缩柱(10)和第二电动伸缩柱(11)，所述第一电动伸缩柱(10)和第二电动伸缩柱(11)的上端通过销轴活动均连接于第一夹持板(5)的正侧壁，所述第一电动伸缩柱(10)和第二电动伸缩柱(11)分别位于转轴的两侧，且第一电动伸缩柱(10)与第二电动伸缩柱(11)安装位置不相交，所述底座(1)的上端面另一侧留有平行滑道(12)，所述电机支撑板(2)的下端面设有对应平行滑道(12)的滑轮(13)，所述电机支撑板(2)的上端面安装有电机(4)，所述电机(4)的转子轴前端安装有钻头(14)，所述第二夹持板(7)的表面设有对应钻头(14)的钻孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种变速箱的王字槽专机，其特征在于：所述电机(4)的数量为两个，且平行安装于电机支撑板(2)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种变速箱的王字槽专机，其特征在于：所述底座(1)的上端面通过支架设有第三电动伸缩柱(16)，且第三电动伸缩柱(16)位于电机支撑板(2)的后侧，所述第三电动伸缩柱(16)的前端连接于电机支撑板(2)的侧壁。