CN205008112U - 智能集成式油雾净化设备 - Google Patents

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CN205008112U CN201520630250.3U CN201520630250U CN205008112U CN 205008112 U CN205008112 U CN 205008112U CN 201520630250 U CN201520630250 U CN 201520630250U CN 205008112 U CN205008112 U CN 205008112U
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沈震
周芳玉
郑仁武
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Abstract

本实用新型公开一种智能集成式油雾净化设备,该设备包括环境净化装置、油雾净化装置以及实现净化程序自动控制的程控操作装置;油雾净化装置容置在环境净化装置中,程控操作装置与油雾净化装置相连;油雾净化装置包括高压静电吸附结构和自动清洗结构,程控操作装置包括远程控制模块、油雾浓度检测模块以及清洗控制模块,远程控制模块分别与油雾浓度检测模块和清洗控制模块远程无线电连接,油雾浓度检测模块与高压静电吸附结构电连接,清洗控制模块与自动清洗结构电连接。高压静电吸附结构和自动清洗结构均通过远程控制模块进行远程控制,实现了设备远程操作运转及检测。本实用新型运行成本低、去污效果好,对环境污染。

Description

智能集成式油雾净化设备
技术领域
本实用新型涉及油雾的净化与收集的技术领域,尤其涉及一种智能集成式油雾净化设备。
背景技术
目前大多机械加工设备加工精密金属器件时,在车、铣、刨、磨、钻过程中会产生高温,为冷却工具及工件,一般采用切削油或切削液冷却,切削油、切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击、挤压和高温蒸发等过程,产生部分细微金属颗粒和油雾等,大的颗粒在重力的作用下落入车床积屑槽内,而细小的颗粒和油雾向空中扩散。
油雾中含有多氯联苯成分,易造成有毒雾气向空气中扩散,这些油分子微粒30-90%是微米级以下的颗粒,极易被人体吸入,严重影响了工人的工作环境和身体健康对作业人员身体造成损害。
车间内油雾弥漫,油雾沉集在墙面和设备表面,存在火灾安全隐患;而且车间内味道难闻,工人需要每天戴防毒口罩才能正常作业,严重影响工人的身体健康。车间工作环境的恶劣直接导致员工流失率居高不下及产品品质的下降。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种净化车间环境、减少人工劳动负荷的智能集成式油雾净化设备。
为了达到上述目的,本实用新型一种智能集成式油雾净化设备,包括环境净化装置、油雾净化装置以及实现净化程序自动控制的程控操作装置;所述油雾净化装置容置在环境净化装置中,所述程控操作装置与油雾净化装置相连;所述油雾净化装置包括高压静电吸附结构和自动清洗结构,所述程控操作装置包括远程控制模块、油雾浓度检测模块以及清洗控制模块,所述远程控制模块分别与油雾浓度检测模块和清洗控制模块远程无线电连接,所述油雾浓度检测模块与高压静电吸附结构电连接,所述清洗控制模块与自动清洗结构电连接,所述油雾浓度检测模块检测环境净化装置中的油雾浓度,并通过远程控制模块向高压静电吸附结构发出吸附油雾分子指令,所述清洗控制模块通过远程控制模块向自动清洗结构发出清洗高压静电吸附结构的指令。
其中,所述高压静电吸附结构包括放电极板、吸附极板以及收集盘,所述放电极板和吸附极板表面均涂覆有疏水疏油的易清洗涂层,所述放电极板和吸附极板相对开设,所述收集盘固定在放电极板与吸附极板之间,油雾分子从放电极板上获取电量,并在吸附极板上富集成油珠,油珠在重力的作用下落入收集盘内。
其中,所述自动清洗结构包括多个高压喷头以及供压组件,所述多个高压喷头分别固定在放电极板与吸附极板的边缘位置,且多个高压喷头进水端均与供压组件相连,所述高压喷头喷水端对准放电极板和吸附极板;供压组件均衡各高压喷头的出水压力,多个喷头同时打开对放电极板和吸附极板进行爆击喷淋清洗。
其中,所述清洗控制模块包括程控清洗组件、定时清洗组件以及感应清洗组件,所述程控清洗组件与远程控制模块相连并接收远程控制模块指令而控制自动清洗结构进行喷淋作业,所述定时清洗组件上设置有定时器,在设定时间到达时,定时清洗组件控制自动清洗结构进行喷淋作业,所述感应清洗组件上的感应器感应到放电极板和吸附极板的沉积油雾厚度到达预定值后,感应清洗组件控制自动清洗结构进行喷淋作业。
其中,所述油雾净化装置还包括送风机、排风机、加热结构以及警报系统,所述程控操作装置还包括风机控制模块、温度检测模块以及异常处理模块,所述风机控制模块分别与送风机、排风机以及远程控制模块相连,所述温度检测模块分别与加热结构和远程控制模块相连,所述异常处理模块分别与警报系统和远程控制模块相连,所述温度检测模块将环境净化装置中温度传送到远程控制模块中,远程控制模块控制加热结构是否进行加热处理,所述异常处理模块还与自动清洗结构相连,接收到警报系统的报警信息后,异常处理模块控制自动清洗结构进行喷淋作业并将报警信息传递到远程控制模块中。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型的智能集成式油雾净化设备通过高压静电吸附结构,使得环境净化装置中产生静电场,使得小分子油雾吸附聚集成大分子油珠除去,自动清洗结构再将高压静电吸附结构上残留的油雾进行清洗去污,以保证油雾净化设备的正常运行。高压静电吸附结构和自动清洗结构均通过远程控制模块进行远程控制,实现了设备远程操作运转及检测。本实用新型运行成本低、去污效果好,对环境污染,适于广泛应用到油雾净化工艺过程中。
附图说明
图1为本实用新型智能集成式油雾净化设备的结构示意图。
主要元件符号说明如下:
1、环境净化装置2、油雾净化装置
3、程控操作装置
21、高压静电吸附结构22、自动清洗结构
23、送风机24、排风机
25、加热结构26、警报系统
31、远程控制模块32、油雾浓度检测模块
33、清洗控制模块34、风机控制模块
35、温度检测模块36、异常处理模块
331、程控清洗组件332、定时清洗组件
333、感应清洗组件。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
参阅图1,本实用新型一种智能集成式油雾净化设备,包括环境净化装置1、油雾净化装置2以及实现净化程序自动控制的程控操作装置3;油雾净化装置2包括高压静电吸附结构21和自动清洗结构22,程控操作装置3包括远程控制模块31、油雾浓度检测模块32以及清洗控制模块33,高压静电吸附结构21和自动清洗结构22分别固定在环境净化装置1上,油雾浓度检测模块32检测环境净化装置1中的油雾浓度,并通过远程控制模块31向高压静电吸附结构21发出吸附油雾分子指令,清洗控制模块33通过远程控制模块31向自动清洗结构22发出清洗高压静电吸附结构21的指令。
高压静电吸附过程为:油雾浓度检测模块32检测油雾净化装置2中的油雾浓度,然后将油雾浓度信息传递到远程控制模块31中,远程控制模块31进行数据分析,然后向油雾浓度检测模块32发送是否进行油雾吸附的指令,油雾浓度检测模块32控制高压静电吸附结构21进行油雾的吸附;
自动清洗过程为:远程控制模块31向清洗控制模块33发出清洗高压静电吸附结构21的指令,清洗控制模块33控制自动清洗结构22对高压静电吸附结构21进行清洗作业。
相较于现有技术,本实用新型的智能集成式油雾净化设备通过高压静电吸附结构21,使得环境净化装置1中产生静电场,使得小分子油雾吸附聚集成大分子油珠除去,自动清洗结构22再将高压静电吸附结构21上残留的油雾进行清洗去污,以保证油雾净化设备的正常运行。高压静电吸附结构21和自动清洗结构22均通过远程控制模块31进行远程控制,实现了设备远程操作运转及检测。
在本实施例中,高压静电吸附结构21包括放电极板、吸附极板以及收集盘,放电极板和吸附极板表面均涂覆有疏水疏油的易清洗涂层,放电极板和吸附极板相对开设,收集盘固定在放电极板与吸附极板之间,油雾分子从放电极板上获取电量,并在吸附极板上富集成油珠,油珠在重力的作用下落入收集盘内。当一个带有静电的物体靠近另一个不带静电的物体时,由于静电感应,没有静电的物体内部靠近带静电物体的一边会集聚与带电物体所携带电荷相反极性的电荷,由于异性电荷互相吸引,就会表现出“静电吸附”现象。放电极板和吸附极板上涂有的疏油疏水涂层极易清洗,自动清洗,免人工维护,净化效果始终高效如一。
在本实施例中,自动清洗结构22包括多个高压喷头以及供压组件,多个高压喷头分别固定在放电极板与吸附极板的边缘位置,且多个高压喷头进水端均与供压组件相连,高压喷头喷水端对准放电极板和吸附极板;供压组件均衡各高压喷头的出水压力,多个喷头同时打开对放电极板和吸附极板进行爆击喷淋清洗。喷淋装置设计时采用45度扇形喷头,每个喷头80公斤水压下水流量10.L/min。喷头布局:在放电极板两侧各配置2个喷头,2喷头同时打开,高压对爆,对放电极板进行爆击清洗,喷头由2台高压清洗机进行均压配置,避免水压的不均,影响水爆的效果,每次清洗完毕系统将自动启动风机对放电极板进行吹干。
在本实施例中,清洗控制模块33包括程控清洗组件331、定时清洗组件332以及感应清洗组件333,程控清洗组件331与远程控制模块31相连并接收远程控制模块31指令而控制自动清洗结构22进行喷淋作业,定时清洗组件332上设置有定时器,在设定时间到达时,定时清洗组件332控制自动清洗结构22进行喷淋作业,感应清洗组件333上的感应器感应到放电极板和吸附极板的沉积油雾厚度到达预定值后,感应清洗组件333控制自动清洗结构22进行喷淋作业。设备在清洗设定时间到达后,由物联网或程控中心的远程控制模块31发送清洗命令,油雾净化设备在接收到清洗命令后,先关断运行中的高压设备,在高压关断后,高压泵启动,高压喷头对放电极板进行表面清洗,清洗完成后,风机需要对放电极板进行预期吹干,然后放电极板又可以重新工作。
在本实施例中,油雾净化装置2还包括送风机23、排风机24、加热结构25以及警报系统26,程控操作装置3还包括风机控制模块34、温度检测模块35以及异常处理模块36,风机控制模块34、温度检测模块35以及异常处理模块36分别与远程控制模块31相连,温度检测模块35将环境净化装置1中温度传送到远程控制模块31中,远程控制模块31控制加热结构25是否进行加热处理,异常处理模块36还与自动清洗结构22相连,接收到警报系统26的报警信息后,异常处理模块36控制自动清洗结构22进行喷淋作业并将报警信息传递到远程控制模块31中。
本实用新型中的远程控制模块31可以设置在手机、电脑或者其他智能终端上。
本实用新型的优势在于:
1、设备运行费用低,能耗低,设备在净化处理运行时功耗小;
2、设备运行无消耗性材料,对环境无二次污染;
3、设备运行操作简单,无需特别专业人员操作,送电即用;
4、设备智能化运行,可自动智能维护、保养、清洗,对设备出现的故障可自动排除,也可通过物联网对警情上传;
5、设备运行状况可通过物联网,在手机、电脑查看,还可对设备进行远程操作,物联网客户需承担每月流量套餐费用即可;
6、车间油雾得到良好的收集和处理;
7、加工车间空气及工作环境得到很大的改善。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种智能集成式油雾净化设备,其特征在于,包括环境净化装置、油雾净化装置以及实现净化程序自动控制的程控操作装置;所述油雾净化装置容置在环境净化装置中,所述程控操作装置与油雾净化装置相连;所述油雾净化装置包括高压静电吸附结构和自动清洗结构,所述程控操作装置包括远程控制模块、油雾浓度检测模块以及清洗控制模块,所述远程控制模块分别与油雾浓度检测模块和清洗控制模块远程无线电连接,所述油雾浓度检测模块与高压静电吸附结构电连接,所述清洗控制模块与自动清洗结构电连接。
2.根据权利要求1所述的智能集成式油雾净化设备,其特征在于,所述高压静电吸附结构包括放电极板、吸附极板以及收集盘,所述放电极板和吸附极板表面均涂覆有疏水疏油的易清洗涂层,所述放电极板和吸附极板相对开设,所述收集盘固定在放电极板与吸附极板之间,油雾分子从放电极板上获取电量,并在吸附极板上富集成油珠,油珠在重力的作用下落入收集盘内。
3.根据权利要求2所述的智能集成式油雾净化设备,其特征在于,所述自动清洗结构包括多个高压喷头以及供压组件,所述多个高压喷头分别固定在放电极板与吸附极板的边缘位置,且多个高压喷头进水端均与供压组件相连,所述高压喷头喷水端对准放电极板和吸附极板;供压组件均衡各高压喷头的出水压力,多个喷头同时打开对放电极板和吸附极板进行爆击喷淋清洗。
4.根据权利要求3所述的智能集成式油雾净化设备,其特征在于,所述清洗控制模块包括程控清洗组件、定时清洗组件以及感应清洗组件,所述程控清洗组件与远程控制模块相连并接收远程控制模块指令而控制自动清洗结构进行喷淋作业,所述定时清洗组件上设置有定时器,在设定时间到达时,定时清洗组件控制自动清洗结构进行喷淋作业,所述感应清洗组件上的感应器感应到放电极板和吸附极板的沉积油雾厚度到达预定值后,感应清洗组件控制自动清洗结构进行喷淋作业。
5.根据权利要求4所述的智能集成式油雾净化设备,其特征在于,所述油雾净化装置还包括送风机、排风机、加热结构以及警报系统,所述程控操作装置还包括风机控制模块、温度检测模块以及异常处理模块,所述风机控制模块分别与送风机、排风机以及远程控制模块相连,所述温度检测模块分别与加热结构和远程控制模块相连,所述异常处理模块分别与警报系统和远程控制模块相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105080716A (zh) * 2015-08-20 2015-11-25 深圳市天得一环境科技有限公司 智能集成式油雾净化设备及其净化方法
CN106178707A (zh) * 2016-07-08 2016-12-07 彭东林 一种设有wifi定时器的除尘室
CN109248783A (zh) * 2018-10-10 2019-01-22 哈尔滨工程大学 一种基于曲折流道和电离技术的综合油烟净化器

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