CN207786914U - 一种上部设有废气处理装置的喷油漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，包括喷油漆房房体，喷油漆房房体的一侧连通抽风机，抽风机通过一级净化处理装置与缓冲容器连通，一级净化处理装置与缓冲容器之间的管道设有流量传感器，缓冲容器与各二级净化处理装置的进口连通，各二级净化处理装置的出口与大气相通；一级净化处理装置包括壳体，壳体内设有油漆雾过滤网，壳体内设有喷淋装置，壳体内设有液位传感器，控制器分别与流量传感器、液位传感器及喷淋装置电连接。本实用新型的缓冲容器，使二级净化处理装置工作负荷均匀，降低能耗；当壳体内的液位覆没过液位传感器时，控制器获取激励信号，关闭各喷淋装置，以免液位堵住壳体的进出口。

Description

一种上部设有废气处理装置的喷油漆房

技术领域

本实用新型涉及油漆废气处理领域，具体涉及一种上部设有废气处理装置的喷油漆房。

背景技术

很多工业产品(比如汽车零配件、各种光缆设备)做好后，其表面要经过打磨、喷涂油漆和烘干等工序才能形成成品。喷油漆房用于给这些工业产品喷涂油漆，喷涂油漆过程中雾化的油漆除了喷涂在工件上以外，会有20％左右的油漆雾无法附着，而会游离在空气中。

现有的对油漆房内油漆废气的处理，通常是对每个喷油漆房都配置一套治理系统来进行处理，由喷油漆房产生的大量油漆雾和有害气体，通过一级处理设施(如水帘、水旋或其他漆雾处理装置等)将油漆雾处理干净，再通过二级净化处理设施将有害气体处理干净，达到国家排放标准后经排放口排入大气。一级处理设施和二级净化处理设施之间用管道进行连接。目前的喷油漆房存在以下问题：

1.一级处理设施往往会出现结构过于简单，废气存在处理效率不高的问题；

2.还有当一条生产线布置多个油漆房时，每个油漆房配置一套治理系统，需要多套处理系统，从而需要多套二级净化处理装置。这样的油漆治理系统会因每个油漆房的废气排量不均匀且不恒定，使二级净化处理装置的工作负荷不均匀，带来了能耗、设备处理能力和投资的浪费；二级净化处理装置会占用大量的设备空间；当某一套油漆治理系统发生故障时，其对应的油漆房排放的废气就得不到治理，系统可靠性降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，所述喷油漆房包括至少一个喷油漆房房体、至少一个二级净化处理装置、缓冲容器及控制器，各喷油漆房房体的一侧连通有抽风机，各所述抽风机均通过一级净化处理装置与所述缓冲容器连通，在各所述一级净化处理装置与所述缓冲容器连通的管道上均设有流量传感器，所述缓冲容器通过电控调节阀与各所述二级净化处理装置的进口连通，各所述二级净化处理装置的出口与大气相通；所述一级净化处理装置包括壳体，所述壳体内设有多个相互平行设置的油漆雾过滤网，所述油漆雾过滤网上设有通道孔，每相邻的两所述油漆雾过滤网上的通道孔相互错位，所述壳体的上壁上设有多个喷淋装置，各所述喷淋装置分别位于各所述油漆雾过滤网的两侧，所述壳体内的下部设有液位传感器，所述控制器分别与各所述流量传感器、各所述电控调节阀、各所述液位传感器及各所述喷淋装置电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，具有以下优点：1、通过在一级净化处理装置与二级净化处理装置之间设有缓冲容器，使得二级净化处理装置工作负荷均匀、效率高，有效地降低了整个废气处理装置的能耗；2、各所述抽风机均通过一级净化处理装置与所述缓冲容器连通，通过将所述缓冲容器通过电控调节阀与各所述二级净化处理装置的进口连通，在缓冲容器中实现了集中收集和集中释放，避免了分别采用多套废气处理系统，可以减少二级净化处理装置的数量从而节省设备投资，只占用少量的设备空间；3、通过将所述控制器设计为分别与各所述流量传感器及各所述电控调节阀电连接，控制器从流量传感器实时获取流进入缓冲容器的油漆废气流量数据，与预设的油漆废气流量范围进行比较，如果流进入缓冲容器的油漆废气流量超过预设的油漆废气流量范围，那么控制器将会减小各所述电控调节阀的开口大小，直至油漆废气流量恢复到预设合理范围内，如果流进入缓冲容器的油漆废气流量低于预设的油漆废气流量范围，那么控制器将会增大各所述电控调节阀的开口大小，直至油漆废气流量恢复到预设合理范围内，如果流进入缓冲容器的油漆废气流量位于预设的油漆废气流量范围，那么控制器将对各所述电控调节阀的开口大小不作调整；4、通过将控制器设计为分别与各所述液位传感器及各所述喷淋装置电连接，控制器从液位传感器实时感应壳体内的液体位置，当壳体内的液体位置覆没过液位传感器时，控制器立即获取一个激励信号，并关闭各喷淋装置，以免壳体内的液体位置堵住壳体的进口和出口；5、当采用两套以上二级净化处理装置时，系统不会因个别二级净化处理装置故障而停止运行，工作可靠性高；6、通过在一级净化处理装置内设有多个相互平行设置的油漆雾过滤网，且每相邻的两所述油漆雾过滤网上的通道孔相互错位，能够使得油漆雾在穿过各所述油漆雾过滤网一般被吸收，另外没有被吸收的油漆雾在错位的通道孔之间走“S”形，增大了油漆废气与油漆雾过滤网的接触面积和在壳体内的停留时间，显著提高废气处理效率；7、通过在所述壳体的上壁上设有多个喷淋装置，能够对油漆雾及有害气体进一步处理干净。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述壳体包括侧壁、上壁、下壁；所述上壁的一侧与所述侧壁的顶部铰接，所述侧壁的底部设有安装座，所述下壁靠近所述安装座的一侧设有伸出端，所述伸出端通过一螺纹件与所述安装座固定安装。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将所述上壁的一侧与所述侧壁的一侧铰接，所述侧壁的另一侧与所述下壁靠近所述侧壁的一侧螺纹连接，便于对壳体的内部进行清洗和更换各油漆雾过滤网。

进一步，所述喷油漆房还包括可伸缩支座、工作台；所述可伸缩支座及所述工作台均设置于所述喷油漆房房体内，所述可伸缩支座的下端固定于地面，所述可伸缩支座的上端与所述工作台的底面铰接，所述工作台可在垂直于所述可伸缩支座的轴线的平面内转动。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在工作台设有可伸缩机构，能够根据自身高度来自由调节工作台的高度，操作起来更加顺手；所述工作台可在垂直于所述可伸缩支座的轴线的平面内转动，即工人在对待加工工件进行喷漆时，能够任意旋转工件的未喷到之处至合理区域，进一步便于操作。

进一步，所述喷油漆房房体的个数为多个，所述喷油漆房房体、所述二级净化处理装置及所述流量传感器的个数相等。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用该喷油漆房应用于多个喷油漆房房体时，不会占用大量的设备空间。

进一步，所述二级净化处理装置及所述电控调节阀的个数均为多个且相等。

进一步，各所述二级净化处理装置内设有活性炭过滤棉。

采用上述进一步方案的有益效果是：活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。目前，改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。

进一步，所述抽风机设置于靠近所述工作台处。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将抽风机设置于靠近所述工作台处，能够更加方便地对喷漆过程中产生的废气进行处理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种上部设有废气处理装置的喷油漆房的结构示意图；

图2为图1提供的一种上部设有废气处理装置的喷油漆房中一级净化处理装置的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、喷油漆房；10、喷油漆房房体；20、可伸缩支座；30、工作台；40、抽风机；50、一级净化处理装置；51、壳体；511、侧壁； 5111、安装座；512、上壁；513、下壁；5131、伸出端；52、喷淋装置；53、油漆雾过滤网；531、通道孔；54、螺纹件；60、流量传感器；70、缓冲容器；80、二级净化处理装置；90、电控调节阀；101、液位传感器。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，所述喷油漆房100包括至少一个喷油漆房房体10、至少一个二级净化处理装置80、缓冲容器70及控制器，各喷油漆房房体10 的一侧连通有抽风机40，各所述抽风机40均通过一级净化处理装置 50与所述缓冲容器70连通，在各所述一级净化处理装置50与所述缓冲容器70连通的管道上均设有流量传感器60，所述缓冲容器70通过电控调节阀90与各所述二级净化处理装置80的进口连通，各所述二级净化处理装置80的出口与大气相通；所述一级净化处理装置50包括壳体51，所述壳体51内设有多个相互平行设置的油漆雾过滤网53，所述油漆雾过滤网53上设有通道孔531，每相邻的两所述油漆雾过滤网53上的通道孔531相互错位，所述壳体51的上壁512上设有多个喷淋装置52，各所述喷淋装置52分别位于各所述油漆雾过滤网53的两侧，所述壳体51内的下部设有液位传感器101，所述控制器分别与各所述流量传感器60、各所述电控调节阀90、各所述液位传感器 101及各所述喷淋装置52电连接。

需要说明的是，各喷淋装置52中的水可以是通过水管由外部供水，用于吸收油漆废气中的油漆雾。其中一级净化处理装置50主要用于吸收油漆废气中的油漆雾，二级净化处理装置80主要用于吸收油漆废气中具有异味的有害气体。

上述实施例中提供了一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，具有以下优点：1、通过在一级净化处理装置50与二级净化处理装置80 之间设有缓冲容器70，使得二级净化处理装置80工作负荷均匀、效率高，有效地降低了整个废气处理装置的能耗；2、各所述抽风机40 均通过一级净化处理装置50与所述缓冲容器70连通，通过将所述缓冲容器70通过电控调节阀90与各所述二级净化处理装置80的进口连通，在缓冲容器中实现了集中收集和集中释放，避免了分别采用多套废气处理系统，可以减少二级净化处理装置的数量从而节省设备投资，只占用少量的设备空间；3、通过将所述控制器设计为分别与各所述流量传感器60及各所述电控调节阀90电连接，控制器从流量传感器60实时获取流进入缓冲容器70的油漆废气流量数据，与预设的油漆废气流量范围进行比较，如果流进入缓冲容器70的油漆废气流量超过预设的油漆废气流量范围，那么控制器将会减小各所述电控调节阀90的开口大小，直至油漆废气流量恢复到预设合理范围内，如果流进入缓冲容器70的油漆废气流量低于预设的油漆废气流量范围，那么控制器将会增大各所述电控调节阀90的开口大小，直至油漆废气流量恢复到预设合理范围内，如果流进入缓冲容器70的油漆废气流量位于预设的油漆废气流量范围，那么控制器将对各所述电控调节阀90的开口大小不作调整；4、通过将控制器设计为分别与各所述液位传感器101及各所述喷淋装置52电连接，控制器从液位传感器101 实时感应壳体51内的液体位置，当壳体51内的液体位置覆没过液位传感器101时，控制器立即获取一个激励信号，并关闭各喷淋装置52，以免壳体51内的液体位置堵住壳体51的进口和出口；5、当采用两套以上二级净化处理装置时，系统不会因个别二级净化处理装置故障而停止运行，工作可靠性高；6、通过在一级净化处理装置50内设有多个相互平行设置的油漆雾过滤网53，且每相邻的两所述油漆雾过滤网53上的通道孔531相互错位，能够使得油漆雾在穿过各所述油漆雾过滤网53一般被吸收，另外没有被吸收的油漆雾在错位的通道孔531之间走“S”形，增大了油漆废气与油漆雾过滤网53的接触面积和在壳体51内的停留时间，显著提高废气处理效率；7、通过在所述壳体51的上壁512上设有多个喷淋装置52，能够对油漆雾及有害气体进一步处理干净。

优选的，如图2所示，所述壳体51包括侧壁511、上壁512、下壁513；所述上壁512的一侧与所述侧壁511的顶部铰接，所述侧壁 511的底部设有安装座5111，所述下壁513靠近所述侧壁511的一侧设有伸出端5131，所述伸出端5131通过一螺纹件54与所述安装座 5111固定安装。所述螺纹件54可以是螺钉或螺栓。

通过将所述上壁512的一侧与所述侧壁511的一侧铰接，所述侧壁511的另一侧与所述下壁513靠近所述侧壁511的一侧螺纹连接，便于对壳体51的内部进行清洗和更换各油漆雾过滤网53。

优选的，如图1所示，所述喷油漆房100还包括可伸缩支座20、工作台30；所述可伸缩支座20及所述工作台30均设置于所述喷油漆房房体10内，所述可伸缩支座20的下端固定于地面，所述可伸缩支座20的上端与所述工作台30的底面铰接，所述工作台30可在垂直于所述可伸缩支座20的轴线的平面内转动。

通过在工作台30设有可伸缩机构，能够根据自身高度来自由调节工作台的高度，操作起来更加顺手；所述工作台30可在垂直于所述可伸缩支座20的轴线的平面内转动，即工人在对待加工工件进行喷漆时，能够任意旋转工件的未喷到之处至合理区域，进一步便于操作。

优选的，如图1所示，所述喷油漆房房体10的个数为多个，所述喷油漆房房体10、所述二级净化处理装置80及所述流量传感器60 的个数相等。采用该喷油漆房应用于多个喷油漆房房体10时，不会占用大量的设备空间。

优选的，如图1所示，所述二级净化处理装置80及所述电控调节阀90的个数均为多个且相等。

优选的，各所述二级净化处理装置80内设有活性炭过滤棉。活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、药物精制、军事化学防护等各个领域。目前，改性活性炭材料被广泛用于污水处理、大气污染防治等领域，在治理环境污染方面越来越显示出其诱人的美好前景。

优选的，如图1所示，所述抽风机40设置于靠近所述工作台30 处。通过将抽风机40设置于靠近所述工作台30处，能够更加方便地对喷漆过程中产生的废气进行处理。

如图1-2所示，本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在工人需要对待加工工件进行喷漆之前，首先打开抽风机40、喷淋装置 52及电控调节阀90；

通过将所述控制器设计为分别与各所述流量传感器60及各所述电控调节阀90电连接，控制器从流量传感器60实时获取流进入缓冲容器70的油漆废气流量数据，与预设的油漆废气流量范围进行比较，如果流进入缓冲容器70的油漆废气流量超过预设的油漆废气流量范围，那么控制器将会减小各所述电控调节阀90的开口大小，直至油漆废气流量恢复到预设合理范围内，如果流进入缓冲容器70的油漆废气流量低于预设的油漆废气流量范围，那么控制器将会增大各所述电控调节阀90的开口大小，直至油漆废气流量恢复到预设合理范围内，如果流进入缓冲容器70的油漆废气流量位于预设的油漆废气流量范围，那么控制器将对各所述电控调节阀90的开口大小不作调整； 3、通过将控制器设计为分别与各所述液位传感器101及各所述喷淋装置52电连接，控制器从液位传感器101实时感应壳体51内的液体位置，当壳体51内的液体位置覆没过液位传感器101时，控制器立即获取一个激励信号，并关闭各喷淋装置52，以免壳体51内的液体位置堵住壳体51的进口和出口；

当需要对一级净化处理装置50中的油漆雾过滤网53进行更换时，通过拧开所述螺纹件54并转动所述侧壁511，从而对壳体51的内部进行及时清洗和更换各油漆雾过滤网53。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，其特征在于，所述喷油漆房(100)包括至少一个喷油漆房房体(10)、至少一个二级净化处理装置(80)、缓冲容器(70)及控制器，各喷油漆房房体(10)的一侧连通有抽风机(40)，各所述抽风机(40)均通过一级净化处理装置(50)与所述缓冲容器(70)连通，在各所述一级净化处理装置(50)与所述缓冲容器(70)连通的管道上均设有流量传感器(60)，所述缓冲容器(70)通过电控调节阀(90)与各所述二级净化处理装置(80)的进口连通，各所述二级净化处理装置(80)的出口与大气相通；

所述一级净化处理装置(50)包括壳体(51)，所述壳体(51)内设有多个相互平行设置的油漆雾过滤网(53)，所述油漆雾过滤网(53)上设有通道孔(531)，每相邻的两所述油漆雾过滤网(53)上的通道孔(531)相互错位，所述壳体(51)的上壁(512)上设有多个喷淋装置(52)，各所述喷淋装置(52)分别位于各所述油漆雾过滤网(53)的两侧，所述壳体(51)内的下部设有液位传感器(101)，所述控制器分别与各所述流量传感器(60)、各所述电控调节阀(90)、各所述液位传感器(101)及各所述喷淋装置(52)电连接。

2.根据权利要求1所述一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，其特征在于，所述壳体(51)包括侧壁(511)、上壁(512)、下壁(513)；所述上壁(512)的一侧与所述侧壁(511)的顶部铰接，所述侧壁(511)的底部设有安装座(5111)，所述下壁(513)靠近所述安装座(5111)的一侧设有伸出端(5131)，所述伸出端(5131)通过一螺纹件(54)与所述安装座(5111)固定安装。

3.根据权利要求1所述一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，其特征在于，所述喷油漆房(100)还包括可伸缩支座(20)、工作台(30)；所述可伸缩支座(20)及所述工作台(30)均设置于所述喷油漆房房体(10)内，所述可伸缩支座(20)的下端固定于地面，所述可伸缩支座(20)的上端与所述工作台(30)的底面铰接，所述工作台(30)可在垂直于所述可伸缩支座(20)的轴线的平面内转动。

4.根据权利要求1所述一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，其特征在于，所述喷油漆房房体(10)的个数为多个，所述喷油漆房房体(10)、所述二级净化处理装置(80)及所述流量传感器(60)的个数相等。

5.根据权利要求1所述一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，其特征在于，所述二级净化处理装置(80)及所述电控调节阀(90)的个数均为多个且相等。

6.根据权利要求1所述一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，其特征在于，各所述二级净化处理装置(80)内设有活性炭过滤棉。

7.根据权利要求3所述一种上部设有废气处理装置的喷油漆房，其特征在于，所述抽风机(40)设置于靠近所述工作台(30)处。