CN203790765U - 防爆型无溅水静音水帘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水帘机技术领域，特别涉及一种防爆型无溅水静音水帘机。它包括风机、机壳以及水帘，机壳前部设置有进风口，水帘设置在机壳进风口处，其特征在于：还包括至少一个空气增倍器，所述水帘包括循环水泵、布水盒、接水盆以及若干布水板，布水盒设置于接水盆的上方，循环水泵的进水口与接水盆连通，循环水泵的出水口与布水盒连通，布水盒对应布水板设置有布水孔，布水板上端插设在布水孔内并与布水孔间隙配合，布水板下端设于接水盆内，所述风机设于机壳外，所述风机的排风口通过管道与空气增倍器的进气口连通，所述空气增倍器设于布水板后方。本实用新型提高了净化效率和解决了噪声的问题，使工作环境舒适，降低成本，更加安全。

Description

防爆型无溅水静音水帘机

技术领域

本实用新型涉及水帘机技术领域，特别涉及一种防爆型无溅水静音水帘机。

背景技术

目前，喷漆上色作业常见于于机械、电器仪表、轻工、飞机、机车等各行业，喷漆上色工艺对喷漆上色车间内的空气环境都有严格的要求，例如车间内温度、湿度、洁净度以及喷漆作业后残留于空气中的漆雾，车间内的空气中含有太多的灰尘、粉尘等污染物，车间内的温度和湿度这都会影响到喷漆后工件的喷漆效果，而且由于漆雾中含有大量有毒物质，如三苯（苯、甲苯、二甲苯），三苯属于强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中,工人经呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒，可见漆雾对车间作业工人的危害不容忽视。由此可见喷漆上色车间急需一种既能净化车间内空气又能调节车间内温度、湿度的空气净化设备。鉴于上述情况，一些企业针对其大力研发了多种处理漆雾、灰尘等空气污染物的设备，如水帘机、空气净化器等空气净化设备。现有的水帘机包括一块挡板，挡板竖直设置在机壳内，水从挡板的表面流过形成一道水帘，挡板的下方设置有一过滤水槽，在过滤水槽与挡板之间设置有间隙，以便空气从过滤水槽与挡板之间的间隙流到鼓风机，其广泛地应用于各行各业，为企业的喷漆上色作业车间处理漆雾和灰尘等空气污染物。但是现有水帘机仍存在以下不足之处：一是现有的水帘机的漆雾、灰尘捕集装置简陋，造成气流风阻大、灰尘、漆雾散逸大，灰尘、漆雾净化效率低，净化效果不理想，导致最终排放的废气达不到国家或地区规定的废气排放标准，废气排放到空气中对环境形成污染，而且这也会危害在车间作业的工人的身体健康。二是现有水帘机作业时，水流是沿着挡板流动，然后滴落到过滤水槽内，这造成了水帘机内水花四溅，水帘机噪声大，这严重影响了工人在车间内工作；三是现有的水帘机仍不能调节好车间内的空气的温度、湿度、洁净度以满足喷漆上色作业对车间内的空气环境的高要求。四是现有风机都具有运动部件—风叶，且风机位于风道内与被运送的漆雾接触，且风机长时间工作，风叶高速旋转，风叶与其他零部件摩擦或风机本身的摩擦都会产生火花，而漆雾属于易燃易爆物，遇明火则会爆炸，因此现有的水帘机存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用安全、噪音小，灰尘、漆雾净化效率高，且能调节车间内空气的温度、湿度的防爆型无溅水静音水帘机。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种防爆型无溅水静音水帘机，包括风机、机壳以及水帘，机壳前部设置有进风口，水帘设置在机壳进风口处，还包括至少一个空气增倍器，所述水帘包括循环水泵、布水盒、接水盆以及若干布水板，布水盒设置于接水盆的上方，循环水泵的进水口与接水盆连通，循环水泵的出水口与布水盒连通，布水盒对应布水板设置有布水孔，布水板上端插设在布水孔内并与布水孔间隙配合，布水板下端设于接水盆内，所述风机设于机壳外，所述风机的排风口通过管道与空气增倍器的进气口连通，所述空气增倍器设于布水板后方。

所述布水盒内的水通过布水板外表面与布水孔内壁之间间隙（即布水间隙）并沿着布水板由上往下流动到接水盆内，同时水泵使水在布水盒和接水盆之间循环流动，从而使得布水板的表面形成一层厚度均匀的布水膜，呈前后排排列的布水板形成一片巨大的水帘。喷漆上色车间内的空气经过水帘时，其中的漆雾和灰尘等空气中的污染物都被水帘捕集到水中，使得车间内的空气保持健康、无毒、洁净。

本实用新型还可以做以下进一步改进。

所述至少两排空气增倍器竖直设置在布水板后方。

机壳外侧还设置有风机架，风机安装于风机架上。

所述布水板的端面是呈V型或弧形，气流经过V型或弧形布水板时就立即分流，气流与V型或弧形布水板的两侧板的水膜的接触面积大，且该布水板的形状对气流的阻力小，气流能快速通过，最终空气中的漆雾和灰尘完全被布水板上的水膜捕集。

所述布水板的两侧板之间的夹角a的角度为30°-120°，优化的是90°。

所述至少两排布水孔设置在布水盒内，且相邻排与排之间错位。该种排列方式使得插设在布水孔内的布水板也呈现该种排列方式。其排列方式是，相邻的前后两排布水板，后排的布水板均位于前排两块布水板的正中间后方，并且后排的布水板的两侧板均与所述前排两块布水板对应的侧板在同一条直线上，以此类推，后面的布水板也是按照该种方式排列。

所述布水板是竖直设置在布水盒和接水盆之间。

所述布水板是倾斜设置在布水盒和接水盆之间。 

所述布水板外表面与布水孔内壁之间的间隙（即布水间隙）b为1mm-15mm，，优选为3mm，该布水间隙越小，水的流速就越慢，这能有效地防止水流过快出现水溅，而且能保持布水板表面的水膜厚度均匀，增强水膜捕集空气中的灰尘和漆雾的能力。

所述循环水泵的进水口设置有过滤装置，过滤装置能有效地将水中的污垢过滤掉，避免循环管路被污垢堵塞和污垢附着在布水板表面，减弱水膜捕集漆雾的能力。

所述布水孔是沉孔，所述布水板上端位于沉孔内，布水盒内的水流入沉孔内，沉孔的内壁与布水板的外表面十分靠近，水依次通过沉孔的沉台、内壁再流向布水板外表面。

本实用新型的有益效果是。

（一）本实用新型的水帘包括循环水泵、布水盒、接水盆以及若干布水板，布水盒设置于接水盆的上方，循环水泵的进水口与接水盆连通，循环水泵的出水口与布水盒连通，布水盒对应布水板设置有布水孔，布水板上端插设在布水孔内并与布水孔间隙配合，布水板下端设于接水盆内。本实用新型的布水盒内的水通过布水孔并沿着布水板由上自下流动，水在布水板表面形成了一层厚度均匀的水膜，水膜捕集空气中的漆雾和灰尘，水帘冲刷经过的空气，漆雾和灰尘在通过多排布水板时就完全被拦截在水中，且水流是紧贴着布水板流动到接水盆内，不会产生水溅，从而大大提高了本实用新型对灰尘、漆雾等空气污染物的净化效率和解决了以往水帘机噪声大的问题。

（二）另，本实用新型是通过布水板来捕集空气中的灰尘和漆雾，布水板上的水在绝热状态下蒸发，带走大量潜热，因此实用新型水帘机能调节好车间内的空气的温度、湿度、洁净度以满足喷漆上色作业对车间内的空气环境的高要求，而且也能使得车间内的工作环境更加舒适，实现一机多用，降低成本。

（三）更有的是，布水板是呈V型，且布水板呈前后多排设置，且错位排列，因此气流每遇布水板时就往布水板的两侧分流，气流均沿着布水板的表面流动，经过多次分流后，气流中的漆雾和灰尘完全被布水板上的水膜吸附或被水帘冲刷掉，进一步提高了本实用新型对灰尘、漆雾等空气污染物的净化效率。

（四）本实用新型是采用空气增倍器（无叶风扇）和风机来带动空气由进风口处吹向布水板，且风机设于机壳外与机壳内高浓度的漆雾隔离开，而空气增倍器不含有任何运动部件，从而避免了由于零部件之间摩擦产生火花而引起漆雾爆炸的情况的发生，使本实用新型使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1另一角度的结构示意图。

图3为图1本实用新型实施例一省略机壳的结构示意图。

图4为气流在本实用新型防爆型无溅水静音水帘机内的流向示意图。

图5为本实用新型的空气增倍器的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1至图4所示，一种防爆型无溅水静音水帘机，包括机壳1、底座4、风机2、空气增倍器8（无叶风扇）以及水帘，风机2数量为三，所述机壳1前部设置有进风口51，水帘设置在机壳1进风口51处，机壳1设置在底座4上。所述水帘包括循环水泵3、布水盒7、接水盆5以及若干布水板6，所述接水盆5设于底座4上，布水盒7设置于接水盆5的上方，循环水泵3的进水口通过管路与接水盆5连通，循环水泵3的出水口通过管路与布水盒7连通，布水板6设置在布水盒7和接水盆5之间，布水盒7对应布水板6设置有布水孔72，布水板6上端插设在布水孔72内并与布水孔72间隙配合形成布水间隙b（即布水板6外表面与布水孔72内壁之间的间隙），布水板6下端设于接水盆5内。所述风机2设于机壳1外，所述风机2的排风口通过排风管道21与空气增倍器8的进气口81连通，所述空气增倍器8设于布水板6后方。

作为本实用新型更具体的技术方案。

机壳1背部对应空气增倍器8设有开孔。三排空气增倍器8竖直设置在布水板6后方且位于机壳1背部的开孔上。空气增倍器8的出气口82与机壳进气方向一致。

机壳1外侧还设置有风机架10，三只风机2安装于风机架10上。所述风机2是鼓风机，也可以轴流风机。三只风机2的排风口分别通过排风管道21与各自的空气增倍器8的进气口81连通。空气从空气增倍机的圆环内的切口83吹出，由于空气是被强制从这一切口83里吹出来的，通过的空气量可增加到原先的15倍，被吹出的空气也带动周围空气往空气增倍器8的出气口82吹出。

所述布水板6的端面是呈V型，当然所述布水板6并不是只限于这种形状，还可以是其他形状，例如弧形。

所述布水板6的两侧板之间的夹角a的角度为30°-120°。优选为90°。

所述布水孔72的形状与布水板6相适配，也是呈V型，使得布水孔与布水板6之间的间隙保持一致，布水板6上的水流流速一样，布水板6上的水膜厚度均匀，布水板6的两侧板上的每个点捕集漆雾和灰尘的能力一样。所述布水板6外表面与布水孔内壁之间的间隙（即布水间隙）b为1mm-15mm，，优选为3mm，该布水间隙越小，水的流速就越慢，这能有效地防止水流过快出现水溅，而且能保持布水板6表面的水膜厚度均匀，增强水膜捕集空气中的灰尘和漆雾的能力。水在通过布水孔流动过程中，由于布水间隙很小，水的流速慢，水是紧贴着布水板6往下流动到接水盆5内，因此无溅水，噪音小。

参考图4，三排布水孔72横向排列设置在布水盒7内，且相邻排与排之间错位。该种排列方式使得插设在布水孔72内的布水板6也呈现该种排列方式。其排列方式是，相邻的前后两排布水板6，后排的布水板6均是处于前排两块布水板6的正中间后方的位置，并且后排的布水板6的两侧板均与所述前排两块布水板6对应的侧板在同一条直线上，以此类推，后面的布水板6也是按照该种排列方式排列。因此每一排的相邻的布水板6的相邻的侧板构成了多条畅通无阻的的空气的气流通道9，气流阻力小，气流能快速通过V型布水板6的气流通道9，并被布水板6上的水膜捕集，这样有效地提高了水帘的净化效率。当然为了进一步提高该水帘机的净化效率，也可适当地增加布水孔的数量。

所述布水板6是竖直设置在布水盒7和接水盆5之间，当然所述布水板6也可以是倾斜设置在布水盒7和接水盆5之间。 

所述循环水泵3的进水口设置有过滤装置，所述过滤装置可以是过滤网或活性碳滤芯，该过滤装置能有效地将水中的污垢过滤掉，避免循环管路被污垢堵塞和污垢附着在布水板6表面，减弱水膜捕集漆雾和灰尘的能力。

所述布水孔10是沉孔，所述布水板6上端位于沉孔内，布水盒9内的水流入沉孔内，沉孔的内壁与布水板6的外表面十分靠近，水依次通过沉孔的沉台71、内壁再流向布水板6外表面。

本实用新型的工作原理是。

由于机壳1外的鼓风机抽风，然后通过排风管道21输送到每个空气增倍机的进气口，接着从空气增倍机的圆环内的切口83吹出，由于空气是被强制从这一切口83里吹出来的，通过的空气量可增加到原先的15倍，被吹出的空气也带动周围空气随其往空气增倍器8的出气口82吹出，从而使得机壳1内呈负压，在空气增倍机引力的作用下，带有漆雾和灰尘的空气由机壳1进风口51吹向水帘机的V型布水板，布水盒7内的水通过布水孔并沿着V型布水板自上往下流动形成水膜，空气经过时，气流一遇V型布水板时就往V型布水板的两侧分流，气流均沿着布水板6的表面流动，同时V型布水板表面上的水膜捕集空气中的漆雾和灰尘，大部分漆雾和灰尘直接接触到V型布水板上的水膜而被吸附，一小部分漆雾和灰尘在经过布水板6上淌下的水帘时被水帘冲刷到接水盆5内，经过多排V型布水板多次分流后，漆雾和灰尘完全被拦截在水中，经过处理后的空气可排向车间内，也可排向车间外。

接水盆5内的水经过滤装置过滤后可重新使用，再由循环水泵3提升到布水盒7、，使布水盒7、内储存有足够的水，以便供V型布水板布水。

由于鼓风机2是设置在机壳外侧，而空气增倍器8不含有任何运动部件，从而避免了由于零部件之间摩擦产生火花而引起漆雾爆炸的情况的发生，使本实用新型使用更加安全。

Claims (10)

1.一种防爆型无溅水静音水帘机，包括风机、机壳以及水帘，机壳前部设置有进风口，水帘设置在机壳进风口处，其特征在于：还包括至少一个空气增倍器，所述水帘包括循环水泵、布水盒、接水盆以及若干布水板，布水盒设置于接水盆的上方，循环水泵的进水口与接水盆连通，循环水泵的出水口与布水盒连通，布水盒对应布水板设置有布水孔，布水板上端插设在布水孔内并与布水孔间隙配合，布水板下端设于接水盆内，所述风机设于机壳外，所述风机的排风口通过管道与空气增倍器的进气口连通，所述空气增倍器设于布水板后方。

2.根据权利要求1所述防爆型无溅水静音水帘机，其特征在于：至少两排空气增倍器竖直设置在布水板后方。

3.根据权利要求1所述防爆型无溅水静音水帘机，其特征在于：所述机壳外侧还设置有风机架，风机安装于风机架上。

4.根据权利要求1所述防爆型无溅水静音水帘机，其特征在于：所述布水板的端面是呈V型或弧形。

5.根据权利要求4所述防爆型无溅水静音水帘机，其特征在于：所述布水板的两侧板之间夹角a的角度为30°-120°。

6.根据权利要求1所述防爆型无溅水静音水帘机，其特征在于：至少两排布水孔设置在布水盒内，且相邻排与排之间错位。

7.根据权利要求1所述防爆型无溅水静音水帘机，其特征在于：所述布水板是竖直设置在布水盒和接水盆之间。

8.根据权利要求1所述防爆型无溅水静音水帘机，其特征在于：所述布水板是倾斜设置在布水盒和接水盆之间。

9.根据权利要求1所述防爆型无溅水静音水帘机，其特征在于：所述布水板外表面与布水孔内壁之间的间隙b为1mm-15mm。

10.根据权利要求1所述防爆型无溅水静音水帘机，其特征在于：所述循环水泵的进水口设置有过滤装置。