CN205007768U - 耐高温除尘长滤筒 - Google Patents
耐高温除尘长滤筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205007768U CN205007768U CN201520735083.9U CN201520735083U CN205007768U CN 205007768 U CN205007768 U CN 205007768U CN 201520735083 U CN201520735083 U CN 201520735083U CN 205007768 U CN205007768 U CN 205007768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter cylinder
- end cover
- temperature resistant
- high temperature
- cephalomere
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温除尘长滤筒，至少包括具有中心网管及折叠滤料筒身的滤筒头节及滤筒底节，滤筒头节具有滤筒头花板盖和下端盖；滤筒底节具有滤筒底盖和上端盖；滤筒头节的下端盖与滤筒底节的上端盖之间分别通过法兰连接结构对接，该法兰连接结构包括两法兰盘、设于两法兰盘之间的法兰垫及多个螺栓，所述法兰盘包括具有多个栓孔及一中心孔的盘体及连接盘体中心孔底部的法兰管，法兰管分别焊接于滤筒头节的上端盖及滤筒底节的上端盖上，使两法兰盘的盘体对接后将多个螺栓对应盘体的多个栓孔锁固。借此，使除尘器借由本实用新型可处理更大风量、降低排放浓度、降低运行阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤筒结构，特别涉及一种组装式的耐高温除尘长滤筒。
背景技术
电力、水泥、钢铁、化工、冶金等多个行业由于工艺要求或烟气排放，需要用除尘器进行除尘。随着我国对环保的要求越来越高，国家及企业对烟气排放的要求也日趋严格，部分除尘器排放浓度已超过现有标准；此外，有部分锅炉或者工厂工艺除尘点的除尘器由于设计不合理、锅炉增加负荷、产线增加产量等原因，烟气量大大增加，导致原有除尘器不能满足现有的风量要求，需进行除尘器改造，通过增加过滤面积从而降低过滤风速，达到降低排放浓度、运行阻力的目的。然而这些除尘器大都处于比较拥挤的空间内，周围通常有建筑、管道、大型设备等，有的除尘器甚至建于工厂内部，基本无空地及空间让除尘器增加规模和体积。
因此，我们从滤袋方面进行改进，将传统的耐高温滤袋更换为耐高温滤筒。滤筒由于其褶皱结构，与滤袋相比，在同样的体积下具有更大的过滤面积。但现有的耐高温滤筒长度通常较小，由于制造工艺及加工设备的限制，普通的耐高温滤筒最大只有2米长。而常规滤袋一般可达8米，由于长度上的差距，单个滤筒的过滤面积并不能比单条滤袋多。除尘器改造若使用现有的滤筒将无法充分利用滤筒更高过滤面积的优势。因此，针对替换此类除尘器滤袋的耐高温长滤筒开发势在必行。
有鉴于此，本设计人针对上述滤袋结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温除尘长滤筒，使除尘器达到可处理更大风量、降低排放浓度、降低运行阻力等目的。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种耐高温除尘长滤筒，至少包括具有中心网管及折叠滤料筒身的滤筒头节及滤筒底节，滤筒头节具有滤筒头花板盖和下端盖；滤筒底节具有滤筒底盖和上端盖；滤筒头节的下端盖与滤筒底节的上端盖之间分别通过法兰连接结构对接，该法兰连接结构包括两法兰盘、设于两法兰盘之间的法兰垫及多个螺栓，所述法兰盘包括具有多个栓孔及一中心孔的盘体及连接盘体中心孔底部的法兰管，法兰管分别焊接于滤筒头节的上端盖及滤筒底节的上端盖上，使两法兰盘的盘体对接后将多个螺栓对应盘体的多个栓孔锁固。
该耐高温除尘长滤筒还包括至少一中心网管及折叠滤料筒身的滤筒身节，滤筒身节的上下端分别固接上端盖及下端盖，各滤筒身节设于所述滤筒头节及滤筒底节之间，滤筒身节的上、下端盖分别固接法兰盘，滤筒身节的上端盖与滤筒头节的下端盖直接通过法兰连接结构连接，滤筒身节的下端盖与滤筒底节的上端盖通过法兰连接结构连接。
所述滤筒头节的花瓣盖与下端盖之间、所述滤筒身节的上、下端盖之间及所述滤筒底节的上端盖与滤筒底盖之间分别连接有多根均匀排布的承重钢筋。
所述滤筒身节的上端盖及滤筒底节的上端盖上均设有两组环扣。
所述各环扣为金属圆环焊接在滤筒身节的上端盖及滤筒底节的上端盖之上，同组两个环扣之间的距离为40mm-220mm；两组环扣对称分布，两组环扣间距为70-320mm;环扣内径为5-15mm。
所述法兰盘的盘体外径为132-342mm，外径小于各上、下端盖及筒身的外径，厚度为1-5mm，上面均布有4-16个栓孔，所述法兰管内径为50mm-300m，长度为50mm-120mm，法兰盘的材质为经耐高温防腐涂层处理的锰钢，钨钢或不锈钢。
所述中心网管、滤筒头节的下端盖、滤筒身节的上、下端盖及滤筒底节的上端盖材料为经耐高温硅涂层处理的钢板或者不锈钢。
所述折叠滤料筒身中，该滤料是指由聚苯硫醚，芳纶，聚酰亚胺，聚四氟乙烯，玻纤，聚芳砜中的一种或几种制成无纺布毡，再进行耐高温硬挺处理而成的耐高温硬挺滤料。
所述法兰垫为耐高温材料制成的垫圈,厚度为2-12mm，外径为132-342mm,内径为50mm-280mm，法兰垫上有4-16个栓孔，与法兰盘盘体的栓孔对应。
该长滤筒的外径为140mm-350mm，折叠滤料筒身的褶深为12-55mm,褶数为25-350。
采用上述结构后，本实用新型耐高温除尘长滤筒是将1m-2m长的单节滤筒（滤筒头节、滤筒底节及若干滤筒身节）通过端盖的法兰连接结构将相邻的两节滤筒连接起来，形成具有多节单节滤筒的长滤筒，该长滤筒的总长度可达4m-9m，各单节滤筒采用耐高温硬挺折叠滤料折叠固定而成，通过调节滤料额褶数和褶深，长滤筒过滤面积是同样直径和长度的滤袋的4-12倍，使除尘器达到可处理更大风量、降低排放浓度、降低运行阻力等目的。
附图说明
图1为多节滤筒的分解示意图；
图2为本实用新型单节滤筒端盖连接法兰盘的示意图；
图3为图2的E向俯视图；
图4为图2的V-V剖视图；
图5为图2的F向俯视图；
图6为本实用新型两节滤筒端盖的连接示意图；
图7为本实用新型法兰垫的剖视图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图7所示，本实用新型揭示一种耐高温除尘长滤筒，其至少包括具有中心网管A及折叠滤料筒身B的滤筒头节1及滤筒底节2，当然滤筒头节1与滤筒底节2之间可根据实际需要增加具有中心网管A及折叠滤料筒身B的滤筒身节3。滤筒头节1具有滤筒头花板盖11和下端盖12；滤筒底节2具有滤筒底盖21和上端盖22；滤筒身节3具有上端盖31和下端盖32，滤筒头节1的下端盖12与滤筒底节2的上端盖22或滤筒身节3的上端盖31、滤筒底节2的上端盖22与滤筒头节1的下端盖12或滤筒身节3的下端盖32之间分别通过法兰连接结构4对接，该法兰连接结构4包括法兰盘41、设于两法兰盘41之间的法兰垫42及多个螺栓43。所述法兰盘41包括一具有多个栓孔411及一中心孔412的盘体413及连接中心孔412底部的法兰管414，各法兰盘41的法兰管414分别焊接固设于滤筒头节1的下端盖12、滤筒底节2的上端盖22及滤筒身节3的上、下端盖31、32上。组装时，滤筒头节1焊有花板盖11，滤筒底节2焊有滤筒底盖21。通过将1个滤筒头节1，若干个滤筒身节3，1个滤筒底节2依次连接，两节滤筒的法兰盘41盘体413之间夹设法兰垫42用螺栓43锁紧加固，从而将两节滤筒牢固地连接一起。
所述述中心网管A及各单节滤筒（滤筒头节1、滤筒底节2及若干滤筒身节3）的端盖材料为经耐高温硅涂层处理的钢板或者不锈钢。
所述折叠滤料筒身B的滤料是指由聚苯硫醚，芳纶，聚酰亚胺，聚四氟乙烯，玻纤，聚芳砜中的一种或几种制成无纺布毡，再进行耐高温硬挺处理而成的耐高温硬挺滤料。
所述法兰垫42为耐高温材料制成的垫圈,厚度2-12mm，外径为132-342mm,内径为50mm-280mm，法兰垫42上有4-16个栓孔421，与法兰盘41的盘体413栓孔411对应。
借由多个上述单节滤筒（滤筒头节1、滤筒底节2及若干滤筒身节3）组合连接后的本实用新型耐高温除尘长滤筒，其外径为140mm-350mm，折叠滤料筒身B的褶深为12-55mm,褶数为25-350。
本实用新型耐高温除尘长滤筒是将1m-2m长的单节滤筒（滤筒头节1、滤筒底节2及若干滤筒身节3）通过端盖的法兰连接结构4将相邻的两节滤筒连接起来，形成具有多个单节滤筒的长滤筒，该长滤筒的总长度可达4m-9m，各单节滤筒的筒身B采用耐高温硬挺折叠滤料折叠固定而成，通过调节滤料额褶数和褶深，长滤筒过滤面积是同样直径和长度的滤袋的4-12倍，使除尘器达到可处理更大风量、降低排放浓度、降低运行阻力等目的。
由于连接后长滤筒重量较大，中心网管A及具有折叠滤料的筒身B本身无法承载，因此为承载各单节滤筒（滤筒头节1、滤筒底节2及若干滤筒身节3）的重量，滤筒头节1的花板盖11与下端盖12之间、各滤筒身节3的上、下端盖31、32之间及滤筒底节2的上端盖22与滤筒底盖21之间分别设有多根均匀排布的承重钢筋5。
而由于部分除尘器设置有净气室，使本组合后的本实用新型长滤筒的安装操作高度受到限制，无法先将多个单节滤筒连接完整后再放入除尘器的花板孔（图中未示意）；在安装时，需将一节滤筒从花板孔放下，露出法兰盘41再将另一节滤筒放上去连接法兰盘41。因此在各上端盖31、22设置有两组环扣6，各环扣6为金属圆环焊接于各上端盖31、22之上。将滤筒从花板孔放下后把两根硬质钢条或木棍穿过环扣6，即可将滤筒架在除尘器的花板上，使安装可实现，并可通过将钢条或木棍垫高，将法兰盘41架到合适的高度，从而使安装操作更加方便。
配合图1至图7所示，以下通过三个具体实施例对本实用新型的实施进行具体阐述。
实施例1
将芳纶硬挺滤料折叠黏合成外径为160mm,褶深为25mm，褶数为100的筒身，单节筒身长为2m,将滤料B用耐高温胶与滤筒端盖粘合。将法兰盘41及中心网管A焊接在端盖上，法兰盘41的盘体413外径为152mm，厚度为3mm，有6个栓孔411；法兰管414及中心孔412的内径为90mm，法兰管414高度为80mm；有6根承重钢筋4，承重钢筋4的直径2.5mm。端盖和中心网管A的材质为具有耐高温硅涂层处理的钢板，法兰盘41材质为不锈钢。法兰垫42厚度为6mm，内径为90mm，外径为152mm。滤筒头节1焊有花板盖11，滤筒底节2焊有滤筒底盖21。通过将1个滤筒头节1，2个滤筒身节3，1个滤筒底节2依次由法兰连接结构4连接，可组装成一个长8m，外径160mm，过滤面积为40㎡的长滤筒，而同等长度及外径的滤袋过滤面积仅为4㎡。
实施例2
将聚苯硫醚硬挺滤料折叠黏合成外径为140mm,褶深为35mm，褶数为35的筒身，单节筒身长为2m,将滤料B用耐高温胶与滤筒端盖粘合。将法兰盘41及中心网管A焊接在端盖上，法兰盘41的盘体413外径为132mm，厚度为3mm，有4个栓孔411；法兰管414及中心孔412的内径为55mm，法兰管414的高度为60mm；有4根承重钢筋4，钢筋直径1.8mm。端盖和中心网管A材质为具有耐高温硅涂层处理的钢板，法兰盘41材质为不锈钢。法兰垫42厚度为3mm，内径为55mm，外径为132mm。滤筒头节1焊有花板盖11，滤筒底节2焊有滤筒底盖21。通过将1个滤筒头节1，1个滤筒身节3，1个滤筒底节2依次连接，可组装成一个长6m，外径140mm，过滤面积为14.7㎡的长滤筒，而同等长度及外径的滤袋过滤面积仅为2.6㎡。
实施例3
将芳纶、聚酰亚胺混合硬挺滤料折叠制成外径为350mm,褶深为15mm，褶数为350的筒身，单节筒身长为2m,将滤料B用耐高温胶与滤筒端盖粘合。将法兰盘41及中心网管A焊接在端盖上，法兰盘41的盘体413外径为330mm，厚度为5mm，有16个栓孔411；法兰管414及中心孔412的内径为230mm，法兰管414高度为100mm；有16根承重钢筋4，钢筋直径4mm。端盖和中心网管A材质为具有耐高温硅涂层处理的钢板，法兰盘41材质为钨钢。法兰垫42厚度为12mm，内径为230mm，外径为330mm。滤筒头节1焊有花板盖11，滤筒底节2焊有滤筒底盖21。通过将1个滤筒头节，1个滤筒底节2依次连接，可组装成一个长4m，外径350mm，过滤面积为42㎡的长滤筒，而同等长度及外径的滤袋过滤面积为4.4㎡。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种耐高温除尘长滤筒，其特征在于：至少包括具有中心网管及折叠滤料筒身的滤筒头节及滤筒底节，滤筒头节具有滤筒头花板盖和下端盖；滤筒底节具有滤筒底盖和上端盖；滤筒头节的下端盖与滤筒底节的上端盖之间分别通过法兰连接结构对接，该法兰连接结构包括两法兰盘、设于两法兰盘之间的法兰垫及多个螺栓，所述法兰盘包括具有多个栓孔及一中心孔的盘体及连接盘体中心孔底部的法兰管，法兰管分别焊接于滤筒头节的上端盖及滤筒底节的上端盖上，使两法兰盘的盘体对接后将多个螺栓对应盘体的多个栓孔锁固。
2.如权利要求1所述的耐高温除尘长滤筒，其特征在于：还包括至少一具有中心网管及折叠滤料筒身的滤筒身节，滤筒身节的上、下端分别固接上端盖及下端盖，各滤筒身节设于所述滤筒头节及滤筒底节之间，滤筒身节的上、下端盖分别固接法兰盘，滤筒身节的上端盖与滤筒头节的下端盖直接通过法兰连接结构连接，滤筒身节的下端盖与滤筒底节的上端盖通过法兰连接结构连接。
3.如权利要求2所述的耐高温除尘长滤筒，其特征在于：所述滤筒头节的花瓣盖与下端盖之间、所述滤筒身节的上、下端盖之间及所述滤筒底节的上端盖与滤筒底盖之间分别连接有多根均匀排布的承重钢筋。
4.如权利要求2所述的耐高温除尘长滤筒，其特征在于：所述滤筒身节的上端盖及滤筒底节的上端盖上均设有两组环扣。
5.如权利要求4所述的耐高温除尘长滤筒，其特征在于：所述各环扣为金属圆环焊接在滤筒身节的上端盖及滤筒底节的上端盖之上，同组两个环扣之间的距离为40mm-220mm；两组环扣对称分布，两组环扣间距为70-320mm;环扣内径为5-15mm。
6.如权利要求2所述的耐高温除尘长滤筒，其特征在于：所述法兰盘的盘体外径为132-342mm，外径小于各上、下端盖及筒身的外径，厚度为1-5mm，上面均布有4-16个栓孔，所述法兰管内径为50mm-300m，长度为50mm-120mm，法兰盘的材质为经耐高温防腐涂层处理的锰钢，钨钢或不锈钢。
7.如权利要求2所述的耐高温除尘长滤筒，其特征在于：所述中心网管、滤筒头节的下端盖、滤筒身节的上、下端盖及滤筒底节的上端盖材料为经耐高温硅涂层处理的钢板或者不锈钢。
8.如权利要求2所述的耐高温除尘长滤筒，其特征在于：所述折叠滤料筒身中，该滤料是指由聚苯硫醚，芳纶，聚酰亚胺，聚四氟乙烯，玻纤，聚芳砜中的一种或几种制成无纺布毡，再进行耐高温硬挺处理而成的耐高温硬挺滤料。
9.如权利要求2所述的耐高温除尘长滤筒，其特征在于：所述法兰垫为耐高温材料制成的垫圈,厚度为2-12mm，外径为132-342mm,内径为50mm-280mm，法兰垫上有4-16个栓孔，与法兰盘盘体的栓孔对应。
10.如权利要求2所述的耐高温除尘长滤筒，其特征在于：该长滤筒的外径为140mm-350mm，折叠滤料筒身的褶深为12-55mm,褶数为25-350。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520735083.9U CN205007768U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 耐高温除尘长滤筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520735083.9U CN205007768U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 耐高温除尘长滤筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205007768U true CN205007768U (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55206398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520735083.9U Active CN205007768U (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 耐高温除尘长滤筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205007768U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107115736A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-01 | 江苏鼎盛滤袋有限公司 | 一种组合式滤袋 |
| CN109248521A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-22 | 江苏臻中滤料科技有限公司 | 一种便于更换的模块式滤袋 |
| CN109395530A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-01 | 江苏乾云环保工程有限公司 | 多节组装式活性炭纤维吸附滤筒 |
-
2015
- 2015-09-22 CN CN201520735083.9U patent/CN205007768U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107115736A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-01 | 江苏鼎盛滤袋有限公司 | 一种组合式滤袋 |
| CN109248521A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-22 | 江苏臻中滤料科技有限公司 | 一种便于更换的模块式滤袋 |
| CN109395530A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-01 | 江苏乾云环保工程有限公司 | 多节组装式活性炭纤维吸附滤筒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205007768U (zh) | 耐高温除尘长滤筒 | |
| CN103170195A (zh) | 一种用于袋式除尘器的滤袋框架 | |
| CN101402012A (zh) | 晶棉无骨架脉冲除尘装置 | |
| CN205182405U (zh) | 组装式耐高温除尘长滤筒 | |
| CN217163645U (zh) | 一种耐高温的高效过滤筒 | |
| CN205617232U (zh) | 一种钢箱叠拱拱脚与系梁的连接结构 | |
| CN102872659A (zh) | 聚结式天然气过滤器 | |
| CN201094888Y (zh) | 多节组合式除尘布袋框架 | |
| CN205850450U (zh) | 具有耐高温涂层的除尘滤袋 | |
| CN108798831A (zh) | 一种尾气颗粒捕集器 | |
| CN211097580U (zh) | 一种高效立式水汽隔离装置 | |
| CN202044836U (zh) | 精密过滤器 | |
| CN206325326U (zh) | 筒式粉体过滤器 | |
| CN202538588U (zh) | 一种组合式除尘器 | |
| CN207499564U (zh) | 可收集废气的废油收购池 | |
| CN208442443U (zh) | 一种拉杆横向型波纹管 | |
| CN206454405U (zh) | 一种便于固定的布袋除尘滤芯安装架 | |
| CN213610243U (zh) | 一种全金属焦炉煤气滤芯 | |
| CN213077777U (zh) | 一种便于生产组装的拼接型烟气过滤设备 | |
| CN201001996Y (zh) | 一种烧结毡滤芯 | |
| CN210758479U (zh) | 地面脉冲式集中除尘系统 | |
| CN208269132U (zh) | 一种能够减少灰尘的垃圾焚烧箱 | |
| CN209743070U (zh) | 用于大型内燃机的空气滤清器 | |
| CN216143767U (zh) | 一种热风炉的上料系统 | |
| CN211245841U (zh) | 一种耐腐蚀布袋骨架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 361100 No. 1178-1188 Spring Road, Xiangan District, Fujian, Xiamen Patentee after: Xiamen Zhongchuang Environmental Protection Technology Co., Ltd Address before: 361100 No. 1178-1188 Spring Road, Xiangan District, Fujian, Xiamen Patentee before: XIAMEN SAVINGS ENVIRONMENTAL Co.,Ltd. |