CN205005923U - 可更换电热丝的电子烟雾化芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换电热丝的电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、导电柱、电热丝及导液棉。其中，所述导电柱同轴设置在雾化芯外壳内，导电柱与雾化芯外壳之间设置绝缘圈。所述电热丝设置在雾化芯外壳内部，电热丝的一端与导电柱可拆卸连接，另一端与雾化芯外壳可拆卸连接。所述导液棉设置在电热丝处。导电柱及雾化芯外壳各设置电热丝接脚插接孔。电热丝接脚插接孔处设置螺纹孔，螺纹孔内设置压紧螺钉。本实用新型的雾化芯由于设置了导电柱及雾化芯外壳上的电热丝接脚插接孔及压紧螺钉的结构，进而可以方便的将电热丝从雾化芯内拆卸下来，也可以方便的再安装上去。实现了简易更换，延长雾化芯的使用寿命，同一雾化芯内可通过使用不同阻值的电热丝达到不同的加热功率。

Description

可更换电热丝的电子烟雾化芯

技术领域

本实用新型涉及一种日常生活领域产品配件，特别涉及一种电子烟雾化芯。

背景技术

随着社会发展和人类进步，烟草作为对人体有害的消费品逐渐被具有相同功能的健康物品所取代，如最近兴起的电子烟产品。这种产品是通过高科技产品雾化含有尼古丁等化学物质的液体产生烟雾，实现吸烟目的的。同时也可以通过使用不同的化学物质，达到协助戒烟的目的，它不仅有利于吸烟者的身心健康，同时也有利于环境保护，节约社会资源。因而这种产品很受广大“烟民”的喜爱，在市场上有很大的利润空间。

电子烟产品都会有一个雾化器，雾化器的核心部件是雾化芯，雾化芯内设置了电热丝用于加热升温，而电热丝处又设置导液棉用于导入电子烟烟液。这种结构的雾化芯通过电热丝升温来雾化电子烟液，由于电加热使雾化芯工作，因而雾化芯是高温部件，致使雾化芯中的电热丝和导液棉在高温环境下容易损坏。如用于加热的电热丝本身会高温老化，致使发热能力降低且容易折断。设置在电热丝处的导液棉是纤维物质，由于高温工作，容易发生焦化现象。上述原因使雾化芯成为电子烟产品中最为容易损坏的部件。

如果电子烟产品的雾化芯不能更换，那么就成为一次性电子烟雾化器产品，这种产品由于随着雾化芯的损坏而寿命终止，因而会造成较大的资源浪费。

因而后来就出现了可以更换雾化芯的电子烟雾化器，但是如果更换整体的雾化芯，虽然可以避免整个电子烟装置或者雾化器的浪费，也是雾化芯本身的可重复使用部件的浪费。比如雾化芯的损坏是集中在电热丝和导液棉上的，其它部件如雾化芯壳体、导电柱、雾化芯环形盖、滤网的等都尚未损坏，因而可以重复利用。所以更换整体雾化芯也会造成不必要的浪费。

另外，现有的雾化芯都是使用固定的电热丝，因而固定的电热丝的发热功率只能由电子烟的控制电路进行控制，不能通过电热丝阻值的变换进行控制。如果能够实现电子烟雾化芯电热丝的简单更换，就可以更换使用不同加热功率的电热丝。

鉴于上述原因，如果能够设计一种只需要简单更换电热丝及导液棉便可以实现雾化芯重新使用的结构，将会避免上述的资源浪费，节约电子烟的吸食成本。

本实用新型是针对上述技术缺陷进行的改善，可以克服现有电子烟雾化芯的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的电子烟雾化芯，其不但结构简单，生产装配方便，而且可以简单的更换电热丝及导液棉。有效克服了更换整体电子烟雾化芯产生的资源浪费。

本实用新型的可更换电热丝的电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、导电柱、电热丝及导液棉。其中，所述导电柱同轴设置在雾化芯外壳内，导电柱与雾化芯外壳之间设置绝缘圈；所述电热丝设置在雾化芯外壳内部，电热丝的一端与导电柱可拆卸连接，另一端与雾化芯外壳可拆卸连接；所述导液棉设置在电热丝处。

所述电热丝可以为螺旋状电热丝，电热丝螺旋横向设置在雾化芯外壳内，电热丝两端给设置接脚，所述导液棉设置在电热丝螺旋内侧，所述导电柱及雾化芯外壳各设置电热丝接脚插接孔。

所述导电柱及雾化芯外壳的电热丝接脚插接孔处设置螺纹孔，螺纹孔内设置压紧螺钉。

所述导电柱及雾化芯外壳的电热丝接脚插接孔为大开口插接孔，开口处直径大于插接孔直径。

所述雾化芯外壳设置有进液孔和进气孔，其中进液孔对称设置在雾化芯外壳壁上，进液孔的轴线与电热丝螺旋轴线对应；所述进气孔设置在雾化芯外壳底部，为雾化芯外壳壁上的侧面开口。

所述雾化芯外壳的上端设置有环形盖，环形盖下设置有滤网。

上述所述的电热丝是螺旋状电热丝，电热丝螺旋同轴设置在雾化芯外壳内，电热丝两端给设置接脚；所述导液棉设置在电热丝螺旋外侧与雾化芯外壳内壁之间，所述导电柱及雾化芯外壳各设置电热丝接脚插接孔。

本实用新型的雾化芯由于设置了导电柱及雾化芯外壳上的电热丝接脚插接孔及压紧螺钉的结构，进而可以方便的将电热丝从雾化芯内拆卸下来，也可以方便的再安装上去。因而可以实现电热丝的简单更换，同时也可以简单的更换导液棉。进而可以使雾化芯的其它部位仍然可以继续使用，仅在简单更换电热丝及导液棉后便可以使雾化芯继续使用，避免浪费雾化芯其它部件的资源，节约电子烟的吸食成本。同时，由于电热丝可以简单更换的结构，还可以通过更换相同尺寸规格但不同阻值规格的电热丝而实现不同的加热功率，产生不同雾化效果。

附图说明

图1是本实用新型的电子烟雾化芯的立体分解结构示意图；

图2是本实用新型的电子烟雾化芯组装完成后的剖面结构示意图。

图中：1、雾化芯环形盖；2、滤网；3、电热丝；4、正极压紧螺钉；5、上导电柱；6、绝缘圈；7、雾化芯外壳；8、负极压紧螺钉；9、下导电柱；

301、电热丝正极接脚；302、电热丝负极接脚；501、正极插接孔开口；502、正极插接孔；701、进液孔；702、进气孔；703、负极插接孔开口；704、负极插接孔。

具体实施方式

以下根据附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1、图2所示，本实用新型实施例1的雾化芯是在以雾化芯外壳7为主体的圆桶形空间内设置了螺旋状电热丝3，上导电柱5，下导电柱9和绝缘圈6。本实施例的电热丝3的螺旋横向设置在雾化芯外壳7内。

其中上导电柱5设置在该雾化芯外壳7内的下部，并且与雾化芯外壳7绝缘，以绝缘圈6设置在雾化芯外壳7的内壁和上导电柱5之间，实现上导电柱5与雾化芯外壳7之间的绝缘。这样可以将上导电柱5连接到电热丝3的正极，将雾化芯外壳7连接到电热丝3的负极。实现电热丝3的导通并发热。

如图2所示，电热丝3为插拔的设置在雾化芯外壳7内部，电热丝3两端分别连接有正极接脚301和负极接脚302，该正极接脚301插拔连接到上导电柱5上，负极接脚302插拔连接到雾化芯外壳7上。

图2中所示，上导电柱5设置有电热丝正极插接孔502，该正极插接孔502的上端设置插接孔开口501，该开口501的直径大于插接孔502本身的直径，这样可以形成一种喇叭口的渐变状态，使从上部插入电热丝接脚301时比较方便，容易到位。同时，在雾化芯外壳7的底部设置向内的台肩，并在该台肩上设置电热丝的负极插接孔704，该插接孔704的上部设置了开口703，该开口703的直径大于插接孔704本身的直径，形成一种喇叭口的状态，使从上部插入电热丝负极接脚302时比较方便，容易到位。

由于雾化芯的电热丝3是发热部件，当发热升温后，电热丝3和接脚301、302本身都容易变形，甚至产生松动等现象。为了克服这一问题，在正极插接孔502的位置处横向设置一螺纹孔，并在该螺纹孔内设置正极压紧螺钉4，当旋紧压紧螺钉4时便可以将电热丝正极接脚301压紧在插接孔502内，避免松动。同理在负极插接孔704的位置处，也横向设置螺纹孔，螺纹孔内设置负极压紧螺钉8，，当旋紧压紧螺钉8时便可以将电热丝负极接脚302压紧在插接孔704内，避免产生变形及松动。

如图2所示，本实施例的雾化芯还需要设置导液棉(图中未汇出)，导液棉为多孔的纤维物质制成的绳状条。该导液棉绳状条设置在电热丝3的螺旋内侧。设置及安装时，将该导液棉绳状条穿过电热丝3的螺旋内侧并从两端延伸出来。在雾化芯外壳7的壳壁上设置二对称的进液孔701，该二进液孔701与电热丝3螺旋状同轴设置，这样可以容易的将导液棉绳状条从进液孔701穿过，再穿过电热丝3的螺旋内部后，从另一进液孔穿出。再使导液棉绳状条的两端均位于雾化芯外壳7的外部，进而通过导液棉绳状条的渗透作用将烟液导入雾化芯内部进行加热雾化。

为了本实施例的雾化芯可以顺利工作，实现吸食的目的，还需要设置雾化芯进气口。如图2所示，本实施例的雾化芯进气口702设置在雾化芯外壳7的下部位置，也就是在雾化芯外壳7的下部开设侧面开口，该开口处同时作为正极压紧螺钉4的操作空间。

本实施例的雾化芯还在雾化芯外壳7的顶部设置了滤网2和环形盖1，环形盖1将滤网2固定在雾化芯外壳7的顶部，以阻挡雾化芯产生的较大颗粒的液滴，避免产生吸食时将大液滴吸进口腔的现象。

上述本实施例的雾化芯在使用时，首先将上导电柱5、绝缘圈6和下导电柱9固定的设置在雾化芯外壳7的底部空间处。此时上导电柱5与下导电柱9接通电连接，而上下导电柱均与雾化芯外壳7通过绝缘圈6实现绝缘固定。

接着旋松正极压紧螺钉4和负极压紧螺钉8，再从雾化芯外壳7的上端开口处装设电热丝3，电热丝3使用固定尺寸的正极接脚301和302，再将接脚301和接脚302分别插进插接孔502和704内，插接到位后，再分别旋紧正极压紧螺钉4和负极压紧螺钉8，将电热丝3位置固定。由于使用预先设置的固定尺寸的接脚，可以使电热丝3刚好处于需要的固定位置，即本实施例中的电热丝3的螺旋轴线与进液孔701的轴线同轴。

安装固定好电热丝3后，就可以通过一侧进液孔701穿过导液棉绳状条，再穿过电热丝3的螺旋内侧，再从另一侧的进液孔穿出。该导液棉绳状条在雾化芯外壳7的外壁处剪断。

接着在雾化芯外壳7的上端安装好滤网2和环形盖1即可制成本实施例的雾化芯。

当本实施例的雾化芯在使用一段时间后，由于电阻丝的老化及变形，同时导液棉绳状条也会逐渐焦化失去导液作用时。拆下本实施例的雾化芯，打开上部的环形盖1，旋松接脚的压紧螺钉4和8，便可以轻松方便的将已经使用过的电热丝3连同导液棉绳状条一起拆卸下来。接着安装上相同尺寸规格的电热丝3，再加装导液棉绳状条后，形成一个可以继续使用的雾化芯。而上述的电热丝3只要尺寸规格相同便可以，并不要求电阻值相同，因此可以通过更换不同阻值的电热丝实现不同的雾化加热功率，达到不同的雾化效果。

实施例2：

本实施例的结构与实施例1基本相同，所不同的是电热丝3的螺旋与雾化芯外壳7同轴设置，即呈纵向设置的状态，而由于纵向设置的电热丝3则需要将导液棉设置在电热丝螺旋的外侧与雾化芯外壳7内壁之间。导液棉也不再设置绳状条状态，而是设置成一种环形筒状结构，或者是将导液棉包设在电热丝内外两侧，形成一体化状态，更换电热丝3时同时连通导液棉一起更换。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可更换电热丝的电子烟雾化芯，包括雾化芯外壳、导电柱、电热丝及导液棉，其特征在于：所述导电柱同轴设置在雾化芯外壳内，导电柱与雾化芯外壳之间设置绝缘圈；所述电热丝设置在雾化芯外壳内部，电热丝的一端与导电柱可拆卸连接，另一端与雾化芯外壳可拆卸连接；所述导液棉设置在电热丝处。

2.根据权利要求1所述的可更换电热丝的电子烟雾化芯，其特征在于：所述电热丝为螺旋状电热丝，螺旋状电热丝横向设置在雾化芯外壳内，电热丝两端设置接脚；所述导液棉设置在电热丝螺旋内，所述导电柱及雾化芯外壳各设置电热丝接脚插接孔。

3.根据权利要求2所述的可更换电热丝的电子烟雾化芯，其特征在于：所述导电柱及雾化芯外壳的电热丝接脚插接孔处设置螺纹孔，螺纹孔内设置压紧螺钉。

4.根据权利要求3所述的可更换电热丝的电子烟雾化芯，其特征在于：所述导电柱及雾化芯外壳的电热丝接脚插接孔为大开口插接孔，开口处直径大于插接孔直径。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的可更换电热丝的电子烟雾化芯，其特征在于：所述雾化芯外壳设置有进液孔和进气孔，其中进液孔对称设置在雾化芯外壳壁上，进液孔的轴线与电热丝螺旋轴线对应；所述进气孔设置在雾化芯外壳底部，为雾化芯外壳壁上的侧面开口。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的可更换电热丝的电子烟雾化芯，其特征在于：所述雾化芯外壳的上端设置有环形盖，环形盖下设置有滤网。

7.根据权利要求1所述的可更换电热丝的电子烟雾化芯，其特征在于：所述电热丝为螺旋状电热丝，电热丝螺旋同轴设置在雾化芯外壳内，电热丝两端各设置接脚；所述导液棉设置在电热丝螺旋外侧与雾化芯外壳内壁之间，所述导电柱及雾化芯外壳各设置电热丝接脚插接孔。

8.根据权利要求7所述的可更换电热丝的电子烟雾化芯，其特征在于：所述导电柱及雾化芯外壳的电热丝接脚插接孔处设置螺纹孔，螺纹孔内设置压紧螺钉。

9.根据权利要求8所述的可更换电热丝的电子烟雾化芯，其特征在于：所述导电柱及雾化芯外壳的电热丝接脚插接孔为大开口插接孔，开口处直径大于插接孔直径。

10.根据权利要求1、7、8或9所述的可更换电热丝的电子烟雾化芯，其特征在于：所述雾化芯外壳设置有进液孔和进气孔，其中进液孔对称设置在雾化芯外壳壁上，进液孔的位置与电热丝螺旋外设置的导液棉位置对应；所述进气孔设置在雾化芯外壳底部，为雾化芯外壳壁上的侧面开口。