CN205004525U - 防水连接器构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供难以失去防水功能以及电连接功能的防水连接器构造。该防水连接器构造具备：具有插头(3p)的插头部(3)；具有供插头(3p)插入的插口(2b)的插口部(2)；设置于插头部(3)，并在插头(3p)插入有插口(2b)时向与该插入方向正交的方向对插口部(2)遍及全周地贴紧加力的插入正交方向加力部件(3d)；以及将插头部(3)向插头(3p)的插入方向加力的插入方向加力部件(3c)。

Description

防水连接器构造

技术领域

本实用新型涉及防水连接器构造。

背景技术

将在插口插入插头来进行电连接的连接器构造做成防水构造的例子，在专利文献1中记载有防水针脚插口连接器。

专利文献1所记载的防水针脚插口连接器具备：具有插头的插头主体；以及具有插装有插头的插口且在外周部形成有阳螺纹的插口主体。还具备：在插头主体沿其插拔方向能够移动地安装且能够螺纹结合于插口主体的阳螺纹的连结固定帽；以及在将插头插装在插口并将连结固定帽螺纹结合于插口主体拧紧时，在插头主体的前端面和插口主体的前端面之间被夹住并与两前端面贴紧的O形环。

这种具有防水功能的连接器构造适用于在屋外使用的电子设备。作为在屋外使用的电子设备有无线电设备。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：注册实用新型第3144613号公报。

实用新型内容

实用新型要解决的问题

专利文献1所记载的具有防水功能的连接器构造，通过将O形环相对于插口主体向插头的插装方向按压来得到防水性。

因此，O形环针对按压的反作用力始终作用于使插头脱离的方向上。

由此，在连结固定帽的拧入不足的情况下、连结固定帽因某种理由而松缓的情况下，则助长该松缓，插头的插入变浅。

若助长连结固定帽的松缓，则按压O形环的力降低，有可能失去防水功能。另外，插头向插口的插入变得更浅而有可能失去电连接功能。

因此，本实用新型所要解决的问题在于提供防水功能以及电连接功能难以失去的防水连接器构造。

为了解决上述问题，本实用新型具有如下的结构。

1)一种防水连接器构造，具备：具有插头的插头部；具有供上述插头插入的插口的插口部；设置于上述插头部，在上述插头插入上述插口时，向与该插入方向正交的方向遍及全周地对上述插口部贴紧加力的插入正交方向加力部件；以及将上述插头部向上述插头的插入方向加力的插入方向加力部件。

2)一种防水连接器构造，具备插口部以及插头部，上述插口部具备：具有供插头插入的插入孔的插口件；以及具有在外周面形成有阳螺纹的圆筒部的插口主体部，上述插头部具备：上述插头；与上述插头一体化的插头主体部；封装件，具有带环状的基部和周部加强筋并外嵌于上述插头主体部，所述周部加强筋从上述基部的外周面遍及全周地伸出并具有弹性；以及固定环，相对于上述插头主体部转动自如、且在上述插头的轴线方向的规定范围内移动自如地安装，并在内周面形成有能够螺纹结合于上述阳螺纹的阴螺纹，

上述周部加强筋的外径形成得比上述圆筒部的内径大，在将上述插头插入上述插入孔时，上述周部加强筋遍及全周地贴紧于上述圆筒部的内周面。

本实用新型具有如下效果。

根据本实用新型，能够得到防水功能以及电连接功能难以失去的效果。

附图说明

图1是用于说明本实用新型的实施方式的防水连接器构造的实施例的连接器构造CK的无线电设备R以及耳机E的图。

图2是用于说明连接器构造CK的插口部2的立体的纵剖视图。

图3是用于说明连接器构造CK的插头部3的立体的纵剖视图。

图4(a)～图4(f)是用于说明插头部3的制造工序的图。

图5是用于说明在连接器构造CK的插口部2插装插头部3的使用状态的纵剖视图。

图6是用于说明图5的A部的局部放大图。

图7是图5的使用状态下的外观立体图。

图中：1主体，1a上表面，1b凹部，1b1周缘部，2插口部，2a插口主体部，2a1阳螺纹部，2a2内周面，2a3孔，2b插口件，2b1插入孔，2c环，2e圆筒部，3插头部，3a插头主体部，3a1周凹部，3a2凸缘，3a3前端凸缘，3a4环嵌合部，3a5前端面，3b插头罩，3b1端面，3c固定环，3c1基体部，3c1a阴螺纹部，3c2外凸缘，3c3内凸缘，3c4端面，3d封装件，3d1基部，3d2周部加强筋，3p插头，3p1小径部，3p2凸缘，CK连接器构造，CL2、CL3轴线，Da～Df外径，Dg内径，E耳机，E1软线，E1a、E1b导线，Ha厚度，Hb宽度，PB基板，ta厚度。

具体实施方式

通过优选的实施例的连接器构造CK，参照图1～图7对本实用新型的实施方式的防水连接器构造进行说明。

如图1所示，实施例的连接器构造CK是用于在作为电子设备的无线电设备R的主体1上连接耳机E的构造。例如能够对应防水保护等级7级。

即，由设置于主体1侧的插口部2和设置于耳机E的软线E1的前端并能够插装于插口部2的插头部3构成。

在此，插头部3作为二极的单头式进行说明。另外，主体1由树脂形成。树脂材料的例子为PC(聚碳酸酯)。

以下为了说明的方便，将上下前后左右方向规定为图1所示的箭头方向。

图2是用于说明插口部2的、图1的S2-S2剖视图。

插口部2在形成于主体1的上表面1a的右端侧部位的环状的凹部1b内以插头部3的插拔方向为上下方向的方式设置。

插口部2呈现圆筒形状，构成为具有：具有在一端侧的外周部形成有阳螺纹部2a1的圆筒部2e的插口主体部2a；以一部分从下方进入插口主体部2a的另一端侧的孔2a3的方式配置的插口件2b；以及外嵌于插口主体部2a的轴线CL2方向的中央部位的外周面，并且夹装在凹部1b内的环2c。

插口主体部2a例如由金属形成，通过与主体1一同镶嵌成形，与主体1一体地成形。

在插口主体部2a与主体1之间，夹装有环2c。由此，能够可靠地防止经过插口主体部2a与主体1的边界部位的、来自外部的水等的流体浸入。

环2c由弹性材料形成，嵌装于在凹部1b与插口主体部2a之间形成的环状的凹槽。

环2c例如由硅橡胶形成。

环2c以在夹装于凹部1b内的状态下从成为主体1的凹部1b与上表面1a的边界的周缘部1b1向上方突出的形状形成。

插口件2b具有能够供后述的插头部3的插头3p插入的插入孔2b1。在插口件2b设置有用于对进入、插入插入孔2b1内的插头3p进行电连接的接触体(未图示)。

插口件2b安装于收纳在主体1内部的基板PB。插入孔2b1的轴线与插口主体部2a的轴线CL2一致。

图3是用于说明插头部3的、图1的S3-S3截面图。插头部3具有插入插口件2b的插入孔2b1并能够进行电连接的插头3p以及将插头3p和软线E1以电连接状态一体化而成形的插头主体部3a。在图3中，示意地表示软线E1的两根导线E1a、E1b(参照图4(a)～图4(f))与插头3p的二极端子之间的连接。

插头3p在靠近前端的部位具有直径比其他部位小的小径部3p1。

插头部3还具有：以覆盖插头主体部3a的与插头3p相反侧部分和软线E1的方式形成的插头罩3b；相对于插头主体部3a能够绕插头3p的轴线CL3转动地安装的圆环状的固定环3c；以及外嵌于插头主体部3a的周凹部3a1的环状的封装件3d。

插头主体部3a例如由PP(聚丙烯)形成。插头罩3b例如由热可塑性弹性体形成。若由热可塑性弹性体形成插头罩3b，则能够良好地防止软线E1的弯曲断线并且在以手指触摸插头部3时的触感良好，因而优选。

插头主体部3a在比插头罩3b的插头3p侧的端面3b1靠插头3p侧的位置具有直径扩大的凸缘3a2。

另外，插头主体部3a在插头3p侧的前端部具有直径扩大的前端凸缘3a3。

插头主体部3a的凸缘3a2与前端凸缘3a3之间为上述的小外径的周凹部3a1。

插头主体部3a在凸缘3a与插头罩3b的端面3b1之间具有直径比凸缘3a2以及插头罩3b的外径小的环嵌合部3a4。

在此，使插头主体部3a的前端凸缘3a3的外径为外径Da，周凹部3a1的外径为外径Db，凸缘3a2的外径为外径Dc，环嵌合部3a4的外径为外径Dd，使插头罩3b的插头3侧的端部外径为外径De。

在这种情况下，至少为Db＜Da，Db＜Dc，Dd＜Dc，且Dd＜De。

固定环3c相对于插头主体部3a在环嵌合部3a4中绕轴线CL3转动自如地安装。

固定环3c具有：圆环状的基体部3c1；在基体部3c1的插头3侧的端部向径向外方遍及全周地伸出的外凸缘3c2；以及在基体部3c1的软线E1侧的端部向径向外方遍及全周地伸出的内凸缘3c3。

在基体部3c1的内周面形成有阴螺纹部3c1a。阴螺纹部3c1a的螺纹顶径设定在基体部3c1的内径以上。

固定环3c的基体部3c1的内径设定得比凸缘3a2的外径Dc稍大。

固定环3c的内凸缘3c3的内径设定得比环嵌合部3a4的外径Dd稍大，并设定为相比于凸缘3a2的外径Dc以及插头罩3b的外径De足够小。

由此，固定环3c不会从环嵌合部3a4向轴线CL3方向拔出，并且在环嵌合部3a4中变得转动自如。

另外，固定环3c的内凸缘3c3的轴线CL3方向的厚度Ha，形成为相比于环嵌合部3a4的轴线CL3方向的宽度Hb设定得足够小。

由此，固定环3c在环嵌合部3a4中，在轴线CL3方向上，以从宽度Hb减去厚度Ha的距离(Hb－Ha)为规定的移动范围而移动自如。

封装件3d形成为具有：形成为带环状的基部3d1；以及在基部3d1的轴线方向的中央部朝向外方遍及全周地锷状地突出的周部加强筋3d2。封装件3d由弹性材料(例如硅橡胶)形成。

周部加强筋3d2的横截面形状例如为大致三角形状。

封装件3d一边扩张内径一边嵌入周凹部3a1，在周凹部3a1，能够利用弹性以稳固嵌合进行收纳。

因此，水等流体不会经过封装件3d与插头主体部3a之间从外部浸入内部。

基部3d1的厚度ta设定为相当于前端凸缘3a3的外径Da与周凹部3a1的外径Db的差。即，ta≒(Da－Db)/2。

周部加强筋3d2的外径Df设定得比凸缘3a2的外径Dc小。即，Df＜Dc。

封装件3d的轴线CL3方向的长度设定得与周凹部3a1的轴线CL3方向的长度相同或稍小。

通过该设定以及利用弹性的稳固嵌合，嵌入周凹部3a1的封装件3d实质上在轴线CL3方向上不移动。

插头部3例如由图4(a)～图4(f)所示的工序形成。

＜工序1：图4(a)＞

在固定环3c通过软线E1。

＜工序2：图4(b)＞

将软线E1的导线E1a、E1b通过钎焊而连接于插头3p的2极的各端子。

＜工序3：图4(c)＞

在至少包含插头3p与导线E1a、E1b的连接部位的规定的范围内，通过注射成形来形成插头主体部3a(一次成形)。

＜工序4：图4(d)＞

在插头主体部3a的周凹部3a1嵌入封装件3d。

＜工序5：图4(e)＞

使固定环3c向插头3p侧移动至与凸缘3a2抵接的位置。

＜工序6：图4(f)＞

以覆盖插头主体部3a的后方侧部位的方式，通过注射成形来形成插头罩3b(二次成形)。

通过以上的工序来形成插头部3。此外，插头部3的形成方法并不限定于该方法。

图5是用于说明在插口部2插装有插头部3的使用状态的剖视图。为了实现该使用状态而使插口部2与插头部3的形状以及尺寸的关系如下所述。

当将插头3p插入插入孔2b1规定距离后，未图示的接触体分别接触对应的插头的接触部并取得导通。另外，在该状态下，接触体的一个弹性抵接于插头3p的小径部3p1。因此，在拔出插头3p时，产生某种程度的阻力。

插口主体部2a的内周面2a2的内径Dg设定得比封装件3d的周部加强筋3d2的外径Df小。

由此，当将插头3p插入插入孔2b1后，周部加强筋3d2相对于内周面2a2，以变形状态贴紧滑动。

在该贴紧滑动状态以及使用状态下，周部加强筋3d2将内周面2a2向与插入方向正交的方向遍及全周地贴紧加力，发挥插入正交方向加力部件的功能。

插头3p相对于插入孔2b1，能够插入至插头3p的根侧的凸缘3p2(参照图3)或插头主体部3a的前端面3a5抵接插口件2b。

从在该抵接之前的、将插头3p相对于插入孔2b1插入规定距离的位置开始，成为周部加强筋3d2相对于内周面2a2贴紧接触的状态，并且在使固定环3c向插头3p侧移动时，能够使固定环3c的阴螺纹部3c1a螺纹结合于插口部2的阳螺纹部2a1。

若使螺纹结合于阳螺纹部2a1的固定环3c螺旋拧进，则设置有固定环3c的外凸缘3c2一侧的端面3c4与环2c抵接加力从而推压环2c。若使固定环3c进一步螺旋拧进，则端面3c4抵接于主体1的周缘部1b1而限制固定环3c的螺旋拧进。

在使用状态下，固定环3c推压环2c而使其压缩变形，即，固定环3c的端面3c4对作为弹性部件的环2c加力抵接。由此，固定环3c与环2c之间的摩擦力产生得较大。

因此，极大地降低固定环3c自然地或者因外力施加而缓慢旋退的可能性。

在该使用状态下，固定环3c经由凸缘3a2将插头部3朝向插口部2，在插头3p的插入方向上加力，发挥插入方向加力部件的功能。

固定环3c的螺旋拧进受限制的位置成为基准位置。而且，固定环3c位于基准位置时，成为连接器构造CK的通常的使用状态。

即，至少在固定环3c位于基准位置时，在插头3与插口件2b之间得到规定的导通。另外，封装件3d的周部加强筋3d2遍及全周地贴紧于插口主体部2a的内周面2a2。

通过周部加强筋3d2遍及全周地贴紧内周面2a2，来防止水等流体的从外部向主体1内的浸入。这样连接器构造CK发挥防水功能。

图6是用于对固定环3c位于基准位置时的、周部加强筋3d2与内周面2a2的贴紧进行说明的对应图5的A部的局部放大剖视图。

插头部3相对于插口部2从图6的上方向下方插入。

因此，在使用状态下，周部加强筋3d2如箭头Ya所示地，以朝向图6的上方(软线E1侧)弯曲的状态贴紧于内周面2a2。

由此，在拔出插头部3时，与从插口件2b拉拔插头3p同时，必须使周部加强筋3d2的弯曲姿态以朝向图6的下方的方式移位，产生较大的拔出阻力。

因此，即使固定环3c松缓，除了刻意去拔出的情况以外，插头部3也难以从插口部2向脱离的方向移动，从电连接的角度来看得到较高的可靠性。

图7是使用状态下的连接器构造CK的外观立体图。

图7中，在将插头部3插装在插口部2时，将插头部3沿箭头P1方向插入插口部2，通过将固定环3c沿箭头R1方向旋转而拧紧，能够成为使用状态。

在将插头3从插口部2拔出时，只要将固定环3c沿箭头R2方向旋转而松缓，将插头部3向箭头P2方向拉拔即可。

这样，需转动的配件只有固定环3c，固定环3c相对于插头部3转动自如。由此，插头部3的插拔作业中，没有扭拧软线E1，插头3没有绕轴线CL3被搓捻。因此，连接器构造CK为高可靠性、长寿命。

插口主体部2a的内周面2a2做成供封装件3d的周部加强筋3d2贴紧的部分，以内径Dg为固定值的方式形成。

通过使该内径Dg为9mm以上，能够将大部分没有固定环3c的通常使用的迷你插头插装在插口部2。

因此，内径Dg为9mm以上则因为如下情况而优选，在耳机E故障等情况下，虽然不防水但能够使用其他的通常使用的耳机。

以上详细叙述的连接器构造CK在使用状态下封装件3d的弹性反作用力为将内周面2a2向径向外方加力的力。即，弹性反作用力不是作用于将插头3p拔出的方向而是作用于与插拔方向正交的方向。

由此，即使固定环3c松缓，由于封装件3d的弹性反作用力，连接器构造CK也不会松缓行进而向插头3p脱离的方向移动。

因此，电连接功能被稳定地维持。

另外，连接器构造CK即使固定环松缓，也不改变向封装件3d的内周面2a2的贴紧程度。

因此，防水功能被稳定地维持。

这样，连接器构造CK具有难以失去防水功能以及电连接功能的构造。

本实用新型的各实施例以及其变形例并不限定于上述的结构，也可以做成不超出本实用新型的主要内容的范围内的变形例。

周部加强筋3d2的横截面形状并不限定于上述的大致三角形状，可以是任意的形状。

连接器构造CK所适用的电子设备并不限定于无线电设备。能够合适地适用于有可能被屋外等流体浸入的环境中使用的电子设备。

Claims (3)

1.一种防水连接器构造，其特征在于，具备：

具有插头的插头部；

具有供上述插头插入的插口的插口部；

设置于上述插头部，在上述插头插入上述插口时，向与该插入方向正交的方向遍及全周地对上述插口部贴紧加力的插入正交方向加力部件；以及

将上述插头部向上述插头的插入方向加力的插入方向加力部件。

2.一种防水连接器构造，其特征在于，

具备插口部以及插头部，

上述插口部具备：具有供插头插入的插入孔的插口件；以及具有在外周面形成有阳螺纹的圆筒部的插口主体部，

上述插头部具备：上述插头；与上述插头一体化的插头主体部；封装件，具有带环状的基部和周部加强筋并外嵌于上述插头主体部，所述周部加强筋从上述基部的外周面遍及全周地伸出并具有弹性；以及固定环，相对于上述插头主体部转动自如、且在上述插头的轴线方向的规定范围内移动自如地被安装，并在内周面形成有能够螺纹结合于上述阳螺纹的阴螺纹，

上述周部加强筋的外径形成得比上述圆筒部的内径大，在将上述插头插入上述插入孔时，上述周部加强筋遍及全周地贴紧于上述圆筒部的内周面。

3.根据权利要求2所述的防水连接器构造，其特征在于，

上述插口部具备外嵌于上述插口主体部的具有弹性的环，

在将上述插头插入上述插入孔，并使上述固定环的阴螺纹螺纹结合于上述阳螺纹而使上述固定环螺旋拧进时，上述固定环将上述环压缩变形。