CN205004297U - 一种热子成型工装 - Google Patents
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Abstract
一种热子成型工装,包括绕盘、支撑轴、辅助工装;所述绕盘为倒桶形结构,上端面为盘香型环形通槽,在环形通槽的最外圈设有切口,在所述绕盘下端桶壁内侧设有绕盘螺纹;所述支撑轴为中部设有外螺纹的台阶圆柱,外螺纹的外径大于两端圆柱直径,外螺纹与绕盘螺纹配合,在支撑轴中心轴线方向设有通孔;所述绕盘套于支撑轴上,所述绕盘螺纹与支撑轴外螺纹配合;所述辅助工装为圆柱形的滚轴。本实用新型既能保障热子成型的质量,又能方便快捷地进行盘香型热子的成型及后续的退模,轻松完好地取出工件,工艺重复性和一致性高,提高了盘香型热子绕制的合格率和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种热子成型工装,特别涉及一种盘香型热子的成型工装。
背景技术
现代大功率微波器件中的电子源,大多数采用的是热阴极,热子组件作为热阴极的热源,其结构和性能直接关系到器件的性能、寿命和可靠性。随着微波管向着超大功率发展,支取的阴极电流越来越大,相应的阴极直径尺寸也越来越大,对热子加热的均匀性要求也越来越高,这样才能保障热阴极电子发射的均匀性,从而保障电子注的层流性、器件的电子通过率等重要指标。对于能够均匀加热阴极尤其是大功率器件中的大尺寸阴极,盘香型结构的热子是一种理想的选择,但是传统的热子成型工装不能快速方便地将热子成型为盘香型,满足不了器件发展的需求。
发明内容
为了克服传统的热子成型工装不能快速方便地将热子成型为盘香型,热子成型的合格率差、效率低的不足,本发明提供一种热子成型工装,可以方便、快速地将热子成型为盘香型,大大提高了热子成型的合格率和效率。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术手段来实现的:
一种热子成型工装,其特征在于:包括绕盘、支撑轴、辅助工装;所述绕盘为倒桶形结构,上端面为以绕盘中心轴线展开的盘香型环形通槽,环形通槽的宽度及深度大于热子的直径,在环形通槽的最外圈设有切口,在所述绕盘下端桶壁内侧设有绕盘螺纹;所述支撑轴为中部设有外螺纹的台阶圆柱,外螺纹的外径大于两端圆柱直径,外螺纹与绕盘螺纹配合,在支撑轴中心轴线方向设有通孔,通孔的直径大于热子的直径;支撑轴上部圆柱长度大于绕盘螺纹上端至绕盘上端面内表面的距离,支撑轴上端面至支撑轴外螺纹下端的距离大于绕盘长度,所述绕盘套于支撑轴上,所述绕盘螺纹与支撑轴外螺纹配合;所述辅助工装为圆柱形的滚轴。
进一步地:
所述支撑轴下部圆柱长度等于或者大于上部圆柱长度。
一种热子成型工装的使用方法,包括以下步骤:a装配绕盘和支撑轴;b固定支撑;c安装热子;d去除热子。
所述的步骤a包括,将绕盘套于支撑轴上,旋转绕盘使绕盘螺纹与支撑轴外螺纹配合直至支撑轴上端面与绕盘上端面内表面贴合。
所述的步骤b包括,将支撑轴下部圆柱固定在通用加工热子的台架上。
所述的步骤c包括,将热子的一端通过绕盘中心安装进支撑轴通孔中,然后用辅助工装顺着绕盘的环形通槽将热子顺势压进环形通槽中,绕至环形通槽最外端切口处,弯折热子,成型热子引出腿。
所述的步骤d包括,松开绕盘和支撑轴,取下绕盘,取出成型后的热子。
本发明的有益效果是:本发明既能保障热子成型的质量,又能方便快捷地进行盘香型热子的成型及后续的退模,轻松完好地取出工件,工艺重复性和一致性高,提高了盘香型热子绕制的合格率和效率。
附图说明
图1为热子成型工装装配示意图,其中a为主视图,b为俯视图;图2为绕盘结构示意图,其中,a为主视图,b为俯视图;图3为支撑轴结构示意图;图4为辅助工装滚轴结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。
如附图1--4所示,一种热子成型工装,其特征在于:包括绕盘1、支撑轴2、辅助工装;所述绕盘1为倒桶形结构,上端面为以绕盘中心轴线展开的盘香型环形通槽101,环形通槽101的宽度及深度大于热子的直径,在环形通槽101的最外圈设有切口102,在所述绕盘1下端桶壁内侧设有绕盘螺纹103;所述支撑轴2为中部设有外螺纹201的台阶圆柱,外螺纹201的外径大于两端圆柱直径202、203,外螺纹201与绕盘螺纹103配合,在支撑轴2中心轴线方向设有通孔204,通孔204的直径大于热子的直径;支撑轴2上部圆柱202长度H3大于绕盘螺纹103上端至绕盘1上端面内表面的距离H2,支撑轴2上端面至支撑轴外螺纹201下端的距离大于绕盘长度H1,所述绕盘套于支撑轴上,所述绕盘螺纹与支撑轴外螺纹配合;所述辅助工装为圆柱形的滚轴。
根据具体的热子尺寸,在环形通槽101的最外圈某处做个切口,以便热子引出腿的成型。支撑轴2上部圆柱202长度H3大于绕盘螺纹103上端至绕盘1上端面内表面的距离H2,以保支撑轴2可以顺利抵达绕盘1的内底面。
进一步地:
所述支撑轴下部圆柱203长度等于或者大于上部圆柱202长度。
以便支撑轴2和绕盘1装配后,支撑轴2下部圆柱203有足够的余量突出于绕盘1外。
一种热子成型工装的使用方法,包括以下步骤:a装配绕盘和支撑;b固定支撑;c安装热子;d去除热子。
所述的步骤a包括,将绕盘1套于支撑轴2上,旋转绕盘1使绕盘螺纹103与支撑外螺纹201配合直至支撑轴2上端面与绕盘1上端面内表面贴合。
所述的步骤b包括,将支撑轴下部圆柱203固定在通用加工热子的台架上。
所述的步骤c包括,将热子的一端通过绕盘101中心安装进支撑通孔104中,然后用辅助工装顺着绕盘1的环形通槽101将热子顺势压进环形通槽101中,绕至环形通槽101外端切口102处,弯折热子,成型热子引出腿。
所述的步骤d包括,松开绕盘1和支撑轴2,取下绕盘1,取出成型后的热子。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本设计不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理,在不脱离本设计精神和范围的前提下,本设计还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种热子成型工装,其特征在于:包括绕盘、支撑轴、辅助工装;所述绕盘为倒桶形结构,上端面为以绕盘中心轴线展开的盘香型环形通槽,环形通槽的宽度及深度大于热子的直径,在环形通槽的最外圈设有切口,在所述绕盘下端桶壁内侧设有绕盘螺纹;所述支撑轴为中部设有外螺纹的台阶圆柱,外螺纹的外径大于两端圆柱直径,外螺纹与绕盘螺纹配合,在支撑轴中心轴线方向设有通孔,通孔的直径大于热子的直径;支撑轴上部圆柱长度大于绕盘螺纹上端至绕盘上端面内表面的距离,支撑轴上端面至支撑轴外螺纹下端的距离大于绕盘长度,所述绕盘套于支撑轴上,所述绕盘螺纹与支撑轴外螺纹配合;所述辅助工装为圆柱形的滚轴。
2.如权利要求1所述的一种热子成型工装,其特征在于:所述支撑轴下部圆柱长度等于或者大于上部圆柱长度。
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