CN2050040U - 一种山苍子油提炼器 - Google Patents

Abstract

一种山苍子油提炼器，其特征是排汽孔中有一个倒锥台状挡渣板和一个伞状挡渣板。倒锥台状挡渣板(8)上底与筒体连接，下底中部有孔，伞状挡渣板(6)支承于倒锥台状挡渣板(8)上方。同时排料口采用锥塞型密封排料装置，具有结构简单、除杂效果良好，不会堵塞，排渣快捷，高效节能等优点。

Description

本实用新型涉及一种山苍子油提炼器，用于提炼山苍子等挥发性植物油。

山苍子油提炼器有一个筒体，筒体上有装料口，排料口，进汽孔，排汽孔。从装料口装入山苍子并盖严密封后，由进汽孔通入蒸汽，带挥发性的山苍子油便蒸解出来随蒸汽一起从排汽口排出，但也有一些颗粒状杂质被蒸汽带出影响油质。为了去除这些杂质，已有技术的提炼器是在排汽孔中安装滤网来解决的。这些滤网会阻挡蒸汽流并容易被杂质堵塞造成事故，这是其缺点。

本实用新型的任务是提供这样一种山苍子油提炼器，能去除排出汽流中的颗粒状杂质而不会阻挡汽流，也不会被杂质堵塞。

本实用新型的任务是用如下方式实现的：在排气孔中安装一个伞状挡渣板和一个倒锥台状挡渣板，使汽流在倒锥台周围形成涡流，除去部分杂质；在倒锥台口进入的汽流再与伞状挡渣板碰撞，再除去部分杂质这样可除去汽流中90％以上的颗粒状杂质而汽流不会被阻挡，更不会引起堵塞。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

附图为本实用新型结构示意图。

如图所示：（1）为筒体；（2）为装料口；（3）为排料口；（4）为进汽孔；（5）为排汽孔；（6）为伞状挡渣板；（7）为支承杆；（8）为倒锥台状挡渣板。

倒锥台状挡渣板（8）上底焊接于筒体（1）上，下底的中部有孔，可让汽流通过。伞状挡渣板（6）通过三根或多根支承杆（7）支承于倒锥台状挡渣板（8）上方。这样，根据流体力学理论，上升的汽流可在倒锥台状挡渣板（8）的周围形成涡流，从而使一部分杂质跌落，从倒锥台状挡渣板（8）的下底中间孔进入的汽流在伞状挡渣板（6）上受到碰撞，部分杂质再次跌落，优质的挥发性油随蒸汽一起从伞状挡渣板（6）与倒锥台状挡渣板（8）之间的间隙排出。

本实用新型具有结构简单、除杂效果良好，不会堵塞等优点。

本实用新型亦可用于提炼其他挥发性油。

在本实用新型的实施例中，为了排渣快捷方便，排料口采用了锥塞型密封排料装置。如图所示该装置由锥套（9）、锥塞（10）、支杆（11）、杠杆（12）固定机构（13）组成。

锥套（9）焊接于筒体（1）的出料口（3）上，锥塞（10）与之配合密封且与杠杆（12）连接，杠杆（12）与支承杆（11）连接，支承杆（11）固定于筒体（1）上。扳动杠杆（12），可使锥体（10）贴合或离开锥套（9），从而进行密封或排料。为了在密封工作时固定锥塞（10），用一个固定机构（13）固定杠杆（12），固定机构（13）可以是挂勾、挡板、或扣皮一类结构。

配备了锥塞型密封排料装置，使本实用新型更具有操作简便，节能高效的优点，更容易取得商业上的成功。

Claims (2)

1、一种山苍子油提炼器，有一个筒体(1)，筒体(1)上有装料口(2)、排料口(3)、进汽孔(4)、排气孔(5)，其特征在于：在排汽孔(5)中有一个倒锥台状挡渣板(8)和一个伞状挡渣板(6)，倒锥台状挡渣板(8)上底与筒体连接，下底中部有孔，伞状挡渣板(6)支承于倒锥台状挡渣板(8)上方。

2、根据权利要求1所述的山苍子油提炼器，其特征在于：排料口（3）上有一个锥套（9），锥套（9）与锥塞（10）配合，锥塞（10）与杠杆（12）连接，杠杆（12）与支承杆（11）连接，支承杆（11）固定于筒体上，杠杆（12）可固定于固定机构（13）上，固定机构（13）可以是挂钩、挡板或扣皮。