CN205000546U - 组合墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合墙板，所述组合墙板包括依次连接的多对矩形墙板(1)和设置在每对所述墙板(1)之间的多根支撑件(2)；其中，每对所述墙板(1)能够夹持所述支撑件(2)以使得所述支撑件(2)将两块所述墙板(1)之间分隔形成有多个间隔设置的第一空腔(8)和第二空腔(9)；所述第一空腔(8)内填充有加气混凝土，所述第二空腔(9)内填充有隔音材料或隔热材料。该组合墙板质量轻、安装方便快捷，并且能够减轻建筑物的自身重量，降低了建筑物的造价。

Description

组合墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑制造材料领域，具体地，涉及一种组合墙板。

背景技术

在房屋结构中，有一种不承受外荷载的用板材制成的墙体称为非承重墙。现在被用作制造非承重墙的材料有很多，常见的有有机复合夹芯板、轻钢龙骨加石膏板等。对于这种墙体，一般要求质量轻、强度高、防水和阻燃、保湿和隔热、隔音。其中，有机复合夹芯板强度高、施工方便，但是价格较贵，难于普及；轻钢龙骨石膏板重量轻，但是强度较低，易破碎，施工不方便。特别是当向这些材料构成的装饰墙面上钉钉子用来挂饰品或衣物时不易固定，且常常造成装饰面破损。

因此，急需提供一种质量轻、占地面积小、安装方便快捷且能够减轻建筑物自重、降低建筑物造价的组合墙板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合墙板，该组合墙板质量轻、安装方便快捷，并且能够减轻建筑物的自身重量，降低了建筑物的造价。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种组合墙板，组合墙板包括依次连接的多对矩形墙板和设置在每对墙板之间的多根支撑件；其中，每对墙板能够夹持支撑件以使得支撑件将两块墙板之间分隔形成有多个间隔设置的第一空腔和第二空腔；第一空腔内填充有加气混凝土，第二空腔内填充有隔音材料或隔热材料。

优选地，墙板沿长度方向的两条侧边上形成有安装台阶，相邻且相互连接的两块墙板侧边上的安装台阶能够相互配合组装。

优选地，相互配合组装的两个安装台阶通过砂浆粘黏固定。

优选地，墙板内部沿墙板的宽度方向还内嵌设有多根加强钢筋。

优选地，加强钢筋的直径为6-12mm。

优选地，相邻两根加强钢筋通过钢筋网片连接且钢筋网片的延伸面与墙板的延伸面平行。

优选地，钢筋网片上的任意一条钢筋的直径为3-5mm。

优选地，每对墙板中的一块或两块的内壁上部分向内凹陷形成有多个定位槽，定位槽的形状能够与支撑件相配合以固定支撑件。

根据上述技术方案，本实用新型将多对矩形墙板依次连接，并且在每对墙板之间设置支撑件使得两块墙板之间分隔形成有多个间隔设置的第一空腔和第二空腔；第一空腔内填充有加气混凝土，第二空腔内填充有隔音材料或隔热材料。在第一空腔中填充加气混凝土用来避免两块墙板接缝处出现开裂，在第二空腔中填充特殊材料，例如添加隔音材料制作成具有隔音效果的隔音墙板，添加隔火材料制作成具有防火效果的防火墙板等。采用这种结构减少了板材使用，减轻了整面墙体的总重量，而且进一步提高了墙体的特殊效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的组合墙板的结构示意图。

附图标记说明

1-墙板2-支撑件

3-安装台阶4-砂浆

5-加强钢筋6-钢筋网片

7-定位槽8-第一空腔

9-第二空腔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“内部”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本实用新型提供一种组合墙板，组合墙板包括依次连接的多对矩形墙板1和设置在每对墙板1之间的多根支撑件2；其中，每对墙板1能够夹持支撑件2以使得支撑件2将两块墙板1之间分隔形成有多个间隔设置的第一空腔8和第二空腔9；第一空腔8内填充有加气混凝土，第二空腔9内填充有隔音材料或隔热材料。

通过上述技术方案，将多对矩形墙板1依次连接，并且在每对墙板1之间设置支撑件2使得两块墙板1之间分隔形成有多个间隔设置的第一空腔8和第二空腔9；第一空腔8内填充有加气混凝土，第二空腔9内填充有隔音材料或隔热材料。在第一空腔8中填充加气混凝土用来避免两块墙板1接缝处出现开裂，在第二空腔9中填充特殊材料，例如添加隔音材料制作成具有隔音效果的隔音墙板1，添加隔火材料制作成具有防火效果的防火墙板1等。采用这种结构减少了板材使用，减轻了整面墙体的总重量，而且进一步提高了墙体的特殊效果。

本实施方式中，为了提高组合板墙的安装速度以及方便安装工人搬运墙板1，优选地，墙板1沿长度方向的两条侧边上形成有安装台阶3，相邻且相互连接的两块墙板1侧边上的安装台阶3能够相互配合组装。

在将墙板1通过安装台阶3拼接起来后，为提高二者拼接的稳定性，提升整个组合墙板的机械强度，优选其特征在于，相互配合组装的两个安装台阶3通过砂浆4粘黏固定。通过砂浆4粘黏后使得两个安装台阶3之间的缝隙消除，防止内部空腔中的加气混凝土漏出。这样，墙面成型后平整度更好，更加美观整洁。

此外，为了进一步提高墙板1的强度，即使长时间使用也不会发生弯曲、开裂，优选地，墙板1内部沿墙板1的宽度方向还内嵌设有多根加强钢筋5。

在非承重墙制造时，为了减轻整个墙面的重量，减少其对整个房屋的加载重量，优选加强钢筋5的直径为6-12mm。

当加强钢筋5内嵌在墙板1中时，由于墙板1热胀冷缩，长时间处于温度变化的环境内使用会导致墙板1弯曲、开裂，甚至导致墙面倒塌砸伤人体或器物给他们造成无法挽回的伤害。为了避免上述情况的发生，优选地，相邻两根加强钢筋5通过钢筋网片6连接且钢筋网片6的延伸面与墙板1的延伸面平行。这样，钢筋网片6与加强钢筋5相互配合使得整个墙面结构更加稳固，整体性更强，减少了弯曲开裂的发生。

同样的，为了减轻整个墙面的重量，减少其对整个房屋的加载重量，优选钢筋网片6上的任意一条钢筋的直径为3-5mm。

另外，当组合墙体组装后，在未进行内部空腔浇筑前，如遇较大的外力撞击可能使得支撑件2滑动导致两块墙板1发生错位，严重影响后期的浇筑，为了避免这种情况的发生，提高墙板1与支撑件2之间组装的稳定性，优选地，每对墙板1中的一块或两块的内壁上部分向内凹陷形成有多个定位槽7，定位槽7的形状能够与支撑件2相配合以固定支撑件2。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种组合墙板，其特征在于，所述组合墙板包括依次连接的多对矩形墙板(1)和设置在每对所述墙板(1)之间的多根支撑件(2)；其中，每对所述墙板(1)能够夹持所述支撑件(2)以使得所述支撑件(2)将两块所述墙板(1)之间分隔形成有多个间隔设置的第一空腔(8)和第二空腔(9)；所述第一空腔(8)内填充有加气混凝土，所述第二空腔(9)内填充有隔音材料或隔热材料。

2.根据权利要求1所述的组合墙板，其特征在于，所述墙板(1)沿长度方向的两条侧边上形成有安装台阶(3)，相邻且相互连接的两块所述墙板(1)侧边上的所述安装台阶(3)能够相互配合组装。

3.根据权利要求2所述的组合墙板，其特征在于，相互配合组装的两个所述安装台阶(3)通过砂浆(4)粘黏固定。

4.根据权利要求1所述的组合墙板，其特征在于，所述墙板(1)内部沿所述墙板(1)的宽度方向还内嵌设有多根加强钢筋(5)。

5.根据权利要求4所述的组合墙板，其特征在于，所述加强钢筋(5)的直径为6-12mm。

6.根据权利要求4所述的组合墙板，其特征在于，相邻两根所述加强钢筋(5)通过钢筋网片(6)连接且所述钢筋网片(6)的延伸面与所述墙板(1)的延伸面平行。

7.根据权利要求6所述的组合墙板，其特征在于，所述钢筋网片(6)上的任意一条钢筋的直径为3-5mm。

8.根据权利要求1所述的组合墙板，其特征在于，每对所述墙板(1)中的一块或两块的内壁上部分向内凹陷形成有多个定位槽(7)，所述定位槽(7)的形状能够与所述支撑件(2)相配合以固定所述支撑件(2)。