CN204999980U - 一种高产氯电解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高产氯电解装置，包括电极组(1)和槽体，电极组(1)包括阳极(2)和阴极(3)，阳极(2)为钛基氧化钌和氧化铱涂层电极，阴极(3)为钛板，阳极(2)和阴极(3)经聚四氟乙烯螺丝固定后形成电极组(1)，阳极(2)和阴极(3)上均分别焊接有钛包铜导电柱(4)；槽体包括通过胶水粘合的PVC盲板(5)、PVC透明水管(6)、封头(7)和法兰，封头(7)中心打孔与PVC透明水管(6)相连接，阳极(2)和阴极(3)通过钛包铜导电柱(4)经不锈钢螺丝(10)固定在PVC盲板(5)上。本实用新型可单位时间内有效的增加氯产量，提高电解效率，节省电耗、盐耗。

Description

一种高产氯电解装置

技术领域

本实用新型涉及电解装置应用领域，尤其涉及一种用于次氯酸钠发生器的高产氯电解装置。

背景技术

次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，大部分次氯酸钠通过工业盐与海水经无隔膜电解可得，其可应用于含菌、含氰等污水的处理，也可以用于泳池、饮用水、食品、餐具、医疗器械的消毒，其对环境保护起着很大的促进作用。当前次氯酸钠电解槽存在着诸多问题，设备占地面积大，电解槽、电极清洗拆卸比较困难，且费时费力，电解液容易有死角等，着重对这些问题的解决，具有较大的意义。

产氯电解槽主要有板式电极结构形式和管式电极结构形式，这两种结构的电解槽各有优缺点，板式电极易加工、低成本，但因其自身限制，其与电解液接触不充分，故单极片产氯量较低，浪费电能；而管式电极加工耗时耗力、成本相对较高，但其与电解液可均匀接触，其电流效率较高。因此，综合两种电极便可使产氯电解槽得到改善。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高产氯电解装置，已达到单位时间内有效的增加氯产量，提高电解效率，节省电耗、盐耗的目的。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高产氯电解装置，包括电极组和槽体，所述电极组包括阳极和阴极，所述阳极为钛基氧化钌和氧化铱涂层电极，所述阴极为钛板，所述阳极和阴极经聚四氟乙烯螺丝固定后形成所述电极组，所述阳极和阴极上均分别焊接有钛包铜导电柱；所述槽体包括通过胶水粘合的PVC盲板、PVC透明水管、封头和法兰，所述封头中心打孔与所述PVC透明水管相连接，所述阳极和阴极通过钛包铜导电柱经不锈钢螺丝固定在PVC盲板上。通过将板式电极组按照管状分布组装于水管中，使电极组与水管中的电解液均匀接触，保证流过电极组的电解液与电极组充分接触，不仅提高了电解效率，还节约电能与盐耗，进而大大增加了单位时间内氯的产量。

进一步地，所述电极组与槽体通过不锈钢螺丝固定密封。使二者固定更加牢固，密封效果更好，且容易拆装。

进一步地，所述阳极和阴极呈交叉布局，其布局方式与PVC透明水管中水流的方向平行。保证了水管中流过的盐水均匀经过电极组，PVC透明水管还便于人员的随时清晰的观察到槽体内电极组的使用情况。

进一步地，所述聚四氟乙烯螺丝处还设置有聚四氟乙烯垫片，填补所述阳极与阴极的间距。避免其二者之间留有间隙而影响电解效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的示意图。

图中：

1-电极组；2-阳极；3-阴极；4-钛包铜导电柱；5-PVC盲板；6-PVC透明水管；7-封头；8-进水口；9-出水口；10-不锈钢螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-2所示，本实施例的一种高产氯电解装置，包括电极组1和槽体，电极组1包括阳极2和阴极3，阳极2为钛基氧化钌和氧化铱涂层电极，其成本较低、催化性能较高、且制作工艺较成熟，阴极3为钛板，阳极2和阴极3经聚四氟乙烯螺丝固定后形成电极组1，阳极2和阴极3上均分别焊接有钛包铜导电柱4，通过钛包铜导电柱4直接与直流电源相连，导电性更好；槽体包括通过胶水粘合的PVC盲板5、PVC透明水管6、封头7和法兰，封头7中心打孔与PVC透明水管6相连接，从而形成一进水口8，进水口8位于下方，使槽体呈溢流形式，可保证槽体内一直有电解液体，PVC透明水管6顶端与进水口8相配合的设置出水口9，由出水口9获得次氯酸钠消毒液，法兰设置在PVC盲板5与PVC透明水管6之间，阳极2和阴极3通过钛包铜导电柱4经不锈钢螺丝10固定在PVC盲板5上，电极组1与槽体通过不锈钢螺丝10固定密封，阳极2和阴极3呈交叉布局，其布局方式与PVC透明水管6中水流的方向平行，便于通过PVC透明水管6观察内部的情况，聚四氟乙烯螺丝处还设置有聚四氟乙烯垫片，填补所述阳极2与阴极3的间距。

PVC盲板5与PVC透明水管6均为常用规格，其较易加工、成本低廉，耐酸碱性强，可靠稳定，可由溶剂型胶水溶解粘接后成型，性能更加稳定可靠。

实验一：

PVC盲板与PVC透明水管均选用外径尺寸为75mm，电极组为三片阳极和四片阴极组成，按极间距为5mm平均分布，接上直流电源与水泵进行电解测试，控制电解时间为2H，盐浓度为30g/L，电流为65A，产氯量为51.2g/H，电流效率为78.33％，盐耗为3.22kg/kg，电耗为2.12kWh/kg。

实验二：

PVC盲板与PVC透明水管均选用外径尺寸为90mm的管件，电极组为三片阳极和四片阴极组成，按极间距6mm平均分布，接上直流电源与水泵进行电解测试，控制电解时间为2H，盐浓度为30g/L，电流为65A，产氯量为50.3g/H，电流效率为79.8％，盐耗为2.36kg/kg，电耗为2.22kWh/kg。

实验三：

PVC盲板与PVC透明水管均选用外径尺寸为110mm的管件，电极组为三片阳极和四片阴极组成，按极间距7mm平均分布，接上直流电源与水泵进行电解测试，控制电解时间为2H，盐浓度为30g/L，电流为65A，产氯量为52.2g/H，电流效率为75.20％，盐耗为3.51kg/kg，电耗为2.38kWh/kg。

实验四：

PVC盲板与PVC透明水管均选用外径尺寸为140mm的管件，电极组为三片阳极和四片阴极组成，按极间距为10mm平均分布，接上直流电源与水泵进行电解测试，控制电解时间为2H，盐浓度为30g/L，电流为65A，产氯量为49.8g/H，电流效率为77.22％，盐耗为3.25kg/kg，电耗为2.44kWh/kg。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高产氯电解装置，包括电极组(1)和槽体，其特征在于：所述电极组(1)包括阳极(2)和阴极(3)，所述阳极(2)为钛基氧化钌和氧化铱涂层电极，所述阴极(3)为钛板，所述阳极(2)和阴极(3)经聚四氟乙烯螺丝固定后形成所述电极组(1)，所述阳极(2)和阴极(3)上均分别焊接有钛包铜导电柱(4)；所述槽体包括通过胶水粘合的PVC盲板(5)、PVC透明水管(6)、封头(7)和法兰，所述封头(7)中心打孔与所述PVC透明水管(6)相连接，所述阳极(2)和阴极(3)通过钛包铜导电柱(4)经不锈钢螺丝(10)固定在PVC盲板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种高产氯电解装置，其特征在于：所述电极组(1)与槽体通过不锈钢螺丝(10)固定密封。

3.根据权利要求1所述的一种高产氯电解装置，其特征在于：所述阳极(2)和阴极(3)呈交叉布局，其布局方式与PVC透明水管(6)中水流的方向平行。

4.根据权利要求1所述的一种高产氯电解装置，其特征在于：所述聚四氟乙烯螺丝处还设置有聚四氟乙烯垫片，控制所述阳极(2)与阴极(3)的间距。